Устройство для разделения суспензий Советский патент 1989 года по МПК B04B1/04 

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий и может быть использовано в различных областях, где необходимо разделение тонкодисперсных твердых частиц по крупности и плотности в жидкой среде. Целью изобретения является повышение качества разделения.

На чертеже изображено устройство для разделения суспензий, разрез.

Устройство для разделения суспензий содержит неподвижно установленный конический корпус 1 с днищем 2, внутри корпуса размещен конической ротор 3, в стенке которого выполнены отверстия 4, диаметр которых увеличивается в направлении к днищу.

На корпусе 1 закреплена кольцевая камера 5, сообщающаяся с загрузочным патрубком 6. В кольцевой камере 5 расположен кольцевой буртик 7.

В верхней части стенки корпуса 1 под кольцевой камерой 5 выполнено окно 8 для подвода воздуха в суспензию. На днище 2 закреплены цилиндрическая обечайка 9 и коаксиально ей дополнительная обечайка 10, верхний участок 11 которой отогнут к оси вращения ротора и расположен параллельно его стенке.

В днище 2 обечайки 9 и 10 образуют кольцевые сборники 12, 13 соответственно тяжелой фракции и легкой фракции и слива, днища 1 и 15 которых имеют в сечении форму полуокружности.

Устройство работает следующим образом.

Исходная пульпа поступает по патрубку 6 в кольцевую камеру 5, переливается через кольцевой буртик 7 на вращающийся ротор 3. Проходя через кольцевую камеру 5 и переливаясь через кольцевой буртик 7, пульпа снижает скорость и с минимальной скоростью в направлении вдоль образующей ротора организованным потоком поступает на вращающийся ротор 3, где пульпа приобретает вращательное движение со скоростью, близкой к окружной скорости ротора, с нарастающим градиентом поля центробежных сил по мере продвижения пульпы к днищу 2 За счет разницы в центробежных силах происходит разделение твердых частиц по крупности и плотности. В наружном потоке пульпы концентрируется рсновная масса тяжелых частиц,

которая отбрасывается ротором 3 на внутреннюю поверхность неподвижного корпуса 1 и движется ускоренно к дни- щу 2 в кольцевой сборник 12 тяжелой фракции.

В сборнике 12 за счет вращения пульпы происходит дополнительное перераспределение частиц по крупности и плотности (в радиальном направлении). Легкие (тонкие) частицы пульпы через отверстия ротора и под нижней кромкой ротора потоком воды за счет центростремительных сил по- ступают внутрь вращающегося ротора, образуя расслоившиеся по крупности и плотности коаксиальные слои пульпы. Ускорению данного процесса способствует ввод в пульпу воздуха че- рез окно 8.

Отбор продуктов разделения производится с помощью обечаек 9 и 10.

Выполнение сечения кольцевых сборников в форме полуокружности улучшает разгрузку устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для разделения суспензий, содержащее неподвижно установленный конический корпус с днищем, размещенный внутри корпуса конический ротор, в стенке которого выполнены отверстия, загрузочный патрубок, цилиндрическую обечайку, закрепленную на днище корпуса, кольцевые сборники тяжелой фракции и легкой фракции и слива, имеющие патрубки для вывода разделенных фракций, отличающееся тем, что, с целью

повышения качества разделения, оно снабжено дополнительной цилиндрической обечайкой, установленной на днище корпуса коаксиально основной, кольцевой камерой, закрепленной на

корпусе и сообщенной с загрузочным патрубком, при этом в верхней части стенки корпуса под кольцевой камерой выполнено окно для подвода воздуха в суспензию, в кольцевой камере расположен кольцевой буртик, верхний участок дополнительной обечайки OTOI нут к оси вращения ротора и расположен параллельно его стенке, а диаметр отверстий ротора увеличивается в направлении к днищу.

2, Устройство по П.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что днища кольцевых сборников имеют в сечении форму полу- окружност.и.

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий. Цель изобретения - повышение качества разделения. Устройство содержит неподвижно установленный конический корпус 1 с днищем 2. Внутри корпуса размещен конический ротор 3, в стенке которого выполнены отверстия 4. На корпусе 1 закреплена кольцевая камера 5, сообщающаяся с загрузочным патрубком 6. В кольцевой камере 5 расположен кольцевой буртик 7. На днище 2 закреплены цилиндрическая обечайка 9 и коаксиально ей дополнительная обечайка 10. В днище 2 обечайки 9 и 10 образуют кольцевые сборники 12, 13 соответственно тяжелой фракции и легкой фракции и слива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.