СП
ю
Изобретение относится к технологическим процессам по розливу жидкости и может быть использовано для расфасовки, например,клеев и красок.
Цель изобретения - повышение производительности и точности розлива жидкости.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обпдий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - емкость для розлива жидкости.
Устройство для розлива жидкости содержит барабан 1, смонтированный с возможностью вращения, электродвигатель 2, редуктор 3 и цепную передачу 4, емкости 5 для жидкости, закрепленные по окружности барабана 1, с наливным патрубком 6 и сливным патрубком 7 с запорным клапаном. Емкости 5 присоединены с барабану 1 посредством опор 8, 9, одна из опор 8 на с шарниром, а другая опора 9 имеет захват для соединения с тензометрической пластиной 10. Барабан 1 смонтирован с возможностью вращения относительно горизонтальной оси 1 1.
Запорный клапан патрубка 7 содержит пробку 12, пружину 13 и привод, который может быть выполнен в виде электромагнита 14 и электрически связанным с тензометрической пластиной 10.
Труба 15 закреплена щарнирно и предназначена для обеспечения возможности заправки емкостей 5 жидкостью при размещении их в нижнем положении.
Емкости 5 могут быть укреплены на барабане 1 наклонно в сторону сливного патрубка 7.
Устройство работает следующим образом.
Емкости 5 устанавливают на барабане 1 при помощи опор 8 и 9. Емкости 5 заправляют жидкостью, например клеем или краской, через трубу 15 и патрубок 6, при расположении емкостей 5 в нижнем положении. Захват опоры 9 воздействует на тензомет- рическую пластину 10 и деформирует ее. Электрический сигнал от тензометрической
пластины 10 поступает на индикатор, по показаниям которого определяют весовое количество жидкости в емкости 5. Электродвигатель 2 с редуктором 3 и цепной переда- чей 4 периодически включают для вращения барабана 1 относительно горизонтальной оси 11 и перемешивания жидкости в емкостях 5.
При розливе жидкости емкость 5 размещают в нижнем положении. Включают электромагнит 14, который сжимает пружину 13, перемещают конусную пробку 12 и открывают отверстие пробки 7 для розлива жидкости. По окончании розлива жидкости величина деформации тензометрической пласти- 5 ны 10 уменьшается. Электрическая цепь размыкается и отключается электромагнит 14. Пружина 13 разжимается и пробка 12 перекрывает отверстие сливного патрубка 7.
0
20
Формула изобретения
0
1.Устройство для розлива жидкости, содержащее смонтированный с ьозможностью вращения барабан с укрепленными по его окружности емкостями для жидкости и укреп5 ленного на них наливного патрубка и сливного патрубка с запорным клапаном, имеющим привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности розлива жидкости, оно снабжено укрепленными по окружности барабана тензометри- ческими пластинами, каждая из емкостей имеет две опоры, одна из которых щарнирно соединена с барабаном, а другая имеет захват для соединения с тензометрической пластиной, при этом барабан смонтирован с возможностью врашения относительно гори5 зонтальной оси.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод запорного клапана выполнен электро.магнитным и связан с тензометрической пластиной.
0 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что емкости укреплены на барабане наклонно Б сторону сливного патрубка.
fpuBi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗАТОР К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2020128C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
Устройство для автоматизированного розлива сметаны во фляги | 1990 |
|
SU1730029A1 |
Устройство для розлива жидкостей | 1985 |
|
SU1279949A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2021198C1 |
Установка для заполнения баллоновуглЕКиСлОТОй | 1975 |
|
SU802690A1 |
КОЛПАЧОК С ПОВОРОТНОЙ КРЫШКОЙ ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛКИ | 2012 |
|
RU2488534C1 |
ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ *• | 1966 |
|
SU188853A1 |
Устройство расфасовки вязкотекучих жидкостей | 1990 |
|
SU1717484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ В ОТКРЫТУЮ ТАРУ | 2009 |
|
RU2406686C1 |
Изобретение относится к технологическим процессам по розливу жидкости и может быть использовано для расфасовки, например, клеев и красок. Цель изобретения - повышение производительности и точности розлива жидкости. Достигается путем размещения емкостей 5 на барабане с возможностью вращения относительно горизонтальной оси 11, присоединения каждой из емкостей 5 к барабану двумя опорами 8,9, одна из которых снабжена шарниром, а другая содержит захват с тензометрическими пластинами 10, закрепленными на барабане, при этом привод запорного клапана емкости выполнен электромагнитным и связан с тензометрической пластиной 10, а емкости 5 закреплены на барабане наклонно в сторону сливного патрубка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
/x/x/xx xx
/f
Ш
Наполнительный прибор для розлива жидкости | 1984 |
|
SU1178689A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Карусельная машина для разлива молока во фляги | 1956 |
|
SU108929A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-07-13—Подача