Способ очистки низкокачественного глиноземсодержащего сырья от железа Советский патент 1989 года по МПК C01F7/46 

(21)4385786/31-02

(22)29.02.88

(46)15.11.89. Бюл. 42

(71)Институт химии им, В.И. Никитина

(72)Х.Сафиев, Б.Мирзоев, А.К. Заполь- ский, У.Мирсаидов и С.Х. Хайридинов

(53)669.712.032(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1081124, кл. С 01 F 7/46, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1275000, кл. С 01 F 7/46, 1985.

(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ НИЗКОКАЧЕСТВЕН- НОГО ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ОТ ЖЕЛЕЗА

(57)Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки нефелинов при производстве из них глинозема хлорным способом. Цель изобретения - повьше- ние степени очистки от железа, снижение потерь алюминия. Для .зтого нефелиновое сырье подвергают обработке природным газом при 600-85О°С до получения на поверхности сьфья углерода в количестве 0,1-1,0% от общей

массы сырья.Науглероженное сырье подвергают очистке от железа двумя методами. По первому методу науглеро- женное сырье подвергают термообработке при 400-850 0 в присутствии газообразного хлора, затем подвергают повторной обработке природным газом до получения на поверхности сырья углерода в количестве 1,5-50,0% от общей массы сырья. После повторной обработки природным газом сырье вновь подвергают очистке от глеза при 400-850 С в присутствии газообразного хлора. По второму методу очистку от железа сырья после первичного на- углероживания ведут смесью природно- i го газа и газообразного хлора при молярном соотношении СН и С1 , равном 1-(2-4) при 600-850 0. Данный способ позволяет повысить степень очистки от железа с 84-85 до 96,3- 99,1%, сократить потери алюминия с 17-21 до 2,6-3,7%, упростить процесс за счет проведения науглероживания и очистки в одних и тех же аппаратах с использованием тех же реагентов. 3 з,п,ф-лы. 2 табл.

/

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки нефелинов при производстве из них глинозема хлорным способом. Цель изобретения - повышение степени очистки от железа, снижение потерь алюминия. Для этого нефелиновое сырье подвергают обработке природным газом при 600-850°С до получения на поверхности сырья углерода в количестве 0,1-1,0% от общей массы сырья. Науглероженное сырье подвергают очистке от железа двумя методами. По первому методу науглероженное сырье подвергают термообработке при 400-850°С в присутствии газообразного хлора, затем подвергают повторной обработке природным газом до получения на поверхности сырья углерода в количестве 1,5-50,0% от общей массы сырья. После повторной обработки природным газом сырье вновь подвергают очистке от железа при 400-850°С в присутствии газообразного хлора. По второму методу очистку от железа сырья после первичного науглероживания ведут смесью природного газа и газообразного хлора при молярном соотношении CH₄ и CL₂, равном 1-(2-4), при 600-850°С. Данный способ позволяет повысить степень очистки от железа с 84-85 до 96,3-99,1%, сократить потери алюминия с 17-21 до 2,6-3,7%, упростить процесс за счет проведения науглероживания и очистки в одних и тех же аппаратах с использованием тех же реагентов. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки нефелинов при производстве из них глинозема хлорным способом.

Цель изобретения - повышение степени очистки от железа, снижение потерь алюминия.

Приме р. Переработке подвергают нефелиновое сырье состава, %:

,

SiOa

Fe.Oj

,0

CaO

21,5-22,5; 53,0-54,0;

4,5-6,5;

5,5-6,5;

6,6-7,6;

2,5-3,5.

Навеску руды в количестве до 5 кг помещают в реактор и при 600-850 С пропускают природный газ СН..

Подачу природного газа производят до тех пор, пока на поверхности руды не образуется углерод в количестве 0,1-1,0% от общей массы сырья. Дпя этого пропускают 0,2-2,5 л природного газа на каждый килограмм руды (объем газа дан при нормальных условиях). После науглероживания сырья производят подачу хлора для воз- гонки хлоридов железа. Скорость подачи и количество хлора зависит от количества руды,и содержания железа и составляет 40-60 л на кажда1й килограмм оксидов железа. После возгонки хлоридов железа производят повторное науглероживание сырья до образования на поверхности сьфья углерода в количестве 1,5-50% от общей массы сырья. Повторное науглероживание так- же ведут природным газом при расходе 2,5-70 л на каждый килограмм сырья После повторного науглероживания производят переработку сырья газообразным хлором - возгон хлорида алюминия Хлорирование производят при 400-850 С и расходе газообразного хлора 100- 300 л на каждый килограмм сырья.

По окончании хлорирования отбира- ют пробы на химический анализ. Параллельно производят очистку от железа после первичного науглероживания путем одновременной подачи природного, газа и хлора (без повторного науглероживания) при мольном соотношении , равном 1:(2-4). Расход хлора и природного газа на каждый килограмм сырья при этом составляет: хлора 100-300 л, природного газа 25-150 л.

Одновременно производят переработку сырья известным способом.

Переработанное известным и предлагаемым способами сырье подвергают химическому анализу.

-

0

5

Основные параметры переработки сырья по известному и предлагаемому способам и результаты анализов приведены в табл. 1 и 2,

Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки от железа с 84-85 до 96,3-99,1%; сокращает потери оксида алюминия в процессе очистки от железа и переработки с J7-21 до 2,6-3,7%; упрощает процесс счет достижения возможности переработки нефелинового сырья с использованием одной и той же аппаратуры и реагентов и тем самым позволяет снизить трудоемкость процесса.

Формула изобретения

на поверхности сырья углерода в количестве 0,1-1,0 мас.% от общей массы сырья,

51521718

Основные параметры переработки нефелинового сырья известным и предлагаемым способами

Результаты испытаний известного и настоящего способов переработки нефелинового С1фья

Таблица 1

Таблица 2