фие.1
Изобретение относится к щцтовым проходческим комплексам, а именно к устройствам для разгрузки и перемещения элементов крепи или обделки тоннелей.
Цепью изобретения является повышение надежности и безопасности работы.
На фиг.1 изображено устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для разгрузки и переме щения элементов креви включает наклонную балку 1, в направляющих 2 которой установлена каретка 3 на колесной опоре 4, Каретка 3 имеет механизм перемещения, выполненньй в виде винта 5 и гайки 6, размещенных между направляющими 2 наклонной балки Г, один торец гайки 6 жестко прикреплен к каретке 3, а другой имеет проушину 7, на которой посредством оси 8 закреплен крюк 9 для навески на него троса 10 с крюком 1 для захвата элемента крепи 12 с блокоБОЗКи 13, Один конец наклонной балки 1 имеет П-об- разную стойку 14, внутри которой на кронштейне 15 размещен привод 16 механизма перемещения каретки 3. К П-образной стойке 14 шарнирно при помощи осей 17 прикреплены тяги 18, другие концы которых жестко закреплены на опорной части 19 щита.
Другой конец наклонной балки 1 связан с опорной аркой 20 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством крюка 21 троса 22 и тельфера 23, установленного на опорной арке 20, для возможности захвата крюком 11 очередного элемента крепи 12,
Длина каната 10 с крюком 11 и элементом крепи I2 должна быть не более расстояния от осей 17 крепления П-образной стойки 14 к тягам 18 до нижней поверхности опорной части 19 щита, Наклон гая балка 1 расположена под конвейером 24
Устройство работает следующим образом.
Элементы крепи подаются на блоко- возках ГЗ к месту разгрузки. Крюк 11 крепят на верхнем элементе 12. При включении привода 16 механизма перемщения каретки 3 винт 5 вращается и принуждает гайку 6 с кареткой 3
0
0
5
0
5
0
5
0
5
на колесной (jnope 4 перемещаться по направляющим 2 наклонной балки 1, Элемент крепи 12 перемещается по балке 1 к блокоукладчику.
Для разгрузки следующего элемента 12 необходимо возвратить каретку 3 в исходное положение и опустить крюк 1 I, опуская тельфером 23 конец наклонной балки 1 на необходимую величину. Затем цикл работ повторяется, при этом доставка последнего элемента крепи 12 с боковозки 13 к блоко- укладчику щита обеспечена, поскольку длина каната 10 с крюком 11 и элементом крепи I2 не более расстояния от осей 17 крепления П-образной стойки 14 к тягам 18 до нижней поверхности опорной части 19 щита.
Формула изобретения
1.Устройство для разгрузки и - перемещения элементов крени, связанное с щитом и включающее наклонную балку размещенную под конвейером и связанную с опорной аркой, каретку на колесной опоре с тросом и крюком, механизм перемещения каретки с приводом, отличающее ся тем, что,
с целью повышения надежности и безопасности работы, один конец наклонной балки имеет П-образную стойку и шарнирно связанные с ней тяги, свободные концы которых жестко закреплены на опорной части щита, при этом внутри П-образной стойки размещен привод механизма перемещения каретки, которая вместе с механизмом ее перемещения расположена внутри наклонной балки, причем другой конец наклонной балки установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а расстояние, равное длине троса с крюком и толщине элемента крепи, должно быть не более расстояния от осей шарнирного соединения П-образной стойки с тягами до нижней поверхности опорной части- щита.
2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что другой конец наклонной балки связан с опорной аркой посредством тельфера, установленного на опорной арке.
3.Устройство по п., отличающееся тем, что механизм перемещения каретки выполнен в виде пары винт - гайка, при этом каретка закреплена на гайке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАРОЧНЫЙ БАССЕЙН ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1962 |
|
SU215462A1 |
Устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи | 1982 |
|
SU1041696A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ АВТОМОБИЛЕЙ | 2005 |
|
RU2299138C2 |
МОБИЛЬНОЕ ПОЛЕВОЕ УКРЫТИЕ | 2004 |
|
RU2276714C2 |
МОСТОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ И МОСТОСБОРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, СБОРКИ И УКЛАДКИ НА ПРЕГРАДУ МОСТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2001 |
|
RU2210656C2 |
ВАГОН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СТАЛИ В РУЛОНАХ | 2011 |
|
RU2505436C2 |
СТЫКОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2341447C1 |
Переносная складная установка для катапультирования малогабаритного беспилотного летательного аппарата | 2024 |
|
RU2822927C1 |
СПОСОБ ПОГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО ГРУЗА С ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057660C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБОРКИ КОЛЕСНО-МОТОРНОГО БЛОКА ЛОКОМОТИВА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2404040C1 |
Изобретение относится к щитовым проходческим комплексам. Цель - повышение надежности и безопасности работы. Устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи имеет расположенную под конвейером 24 наклонную балку (НБ) 1. В направляющих НБ 1 установлена каретка с механизмом перемещения (МП). Один конец НБ 1 имеет П-образную стойку с шарнирно соединенными с ней тягами 18. Свободные концы тяг 18 жестко закреплены на опорной части 19 щита. Привод МП размещен внутри П-образной стойки. На МП имеется проушина с тросом 10 и крюком 11 для захвата элемента крепи 12. Другой конец НБ 1 связан с опорной аркой 20 посредством установленного на арке 20 тельфера 23. Расстояние, равное длине троса 10 с крюком 11 и толщине элемента крепи 12, должно быть не более расстояния от осей шарнирного соединения П-образной стойки с тягами 18 до нижней поверхности опорной части 19 щита. Во время работы устройство крюком 11 зацепляет верхний элемент крепи 12, расположенный на блоковозке 13. Затем МП отправляет его к блокоукладчику. После этого тельфером 23 опускается НБ 1 и крюком 11 зацепляется следующий элемент крепи. Далее цикл работ повторяется. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Х
Фид.2
(иг.Ъ
Авторское свидетельство СССР № 1025895, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-02-29—Подача