Приспособление для регулирования уровняжидКОСТи B ЕМКОСТяХ Советский патент 1981 года по МПК G05D9/04 

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В ЕМКОСТЯХ

I

Изобретение относится к устройствам, предохраняющим резервуары от перелива поступающей в них жидкости, и может бУть использован) в топливозаправщиках и автоцистернах, в которых загрузка топлива осуществляется насосом.

По основному авт. св. № 549789 известно приспособление, выполненное в виде запорного органа, .состоящего из корпуса и поплавка. В корпусе установлены два соосных диска с отверстиями. Один диск жестко укреплен в корпусе, а другой - на оси поплавка. Ось смонтирована с возможностью поворота и осевого перемещения. Диск, укрепленны й на оси, располагается первым по ходу движения жидкости. Для перемешивания жидкости в емкости насосом в корпусе запорного органа выполнена камера с расположенной в ней мембраной с дренажным отверстием, связанной через, упругий элемент с осью поплавка. Камера сообщена с напорной магистралью, через которую осуществляется подача жидкости в емкость через предлагаемое приспособление 1},

Недостатком этого устройства является то, что перемешивание жидкости происходит медленно, так как обеспечивается только продольное перемещение оси, которое .позволяет несколько увеличить зазор между дисками, не приоткрывая отверстия в дисках.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.

Цель достигается тем, что в приспособлении для регулирования уровня жидкости в емкостях ось состоит из штока и втулки, между которыми установлен упругий элемент и которые Соединены между собой в промежутке между поплавком и дисками

0 с помощью шариков, расположенных в винтовых пазах щтока и кольцевой проточке втулки, а на щтоке установлен с зазором относительно неподвижного диска упорный подшипник.

Такое конструктивное решение, увели5чивая проходное сечение, обеспечивает ускорение процесса перемешивания жидкости.

На фиг. 1 изображено приспособление (разрез), помещенное в емкосты с некоторым уровнем жидкости; на фиг. 2 - упрощенная гидравлическая схема установки приспособления в коммуникации.

Приспособление включает корпус 1, крышку 2, ось 3, опору 4, диск 5, диск 6, поплавок 7, рычаг 8, емкость 9, мембрану

10, крышку И, штуцер 12, трубопровод 13, запорный вентиль 14, напорную магистраль 15, втулку 16, опору 17, гайку 18, пружину 19, втулку 20, шарики 21, пружину 22, упорный подшипник 23.

Ось расчленена на две части: 3 с винтовыми пазами М и втулку 20, на концах которой выполнены гнезда К И F. Втулка 20 установлена в опоре 4 с обеспечением вращения и продольного перемеидения.

На оси 3 жестко закреплен диск 5, который совместно с диском 6, установленным в корпусе 1 неподвижно, образует дисковый запорный орган с начальным щелевым зазором А. В дисках выполнены отверстия В, которые расположены таким образом, что при крайнем нижнем положении поплавка 7, они совпадают и образуют попарно сквозные проемы. На втулке 20 консольно закреплен рычаг 8 для поплавка 7. Приспособление устанавливается внутри емкости 9. На тыльной стороне корпуса 1 образована мембраной 10 и крЫшкой 11 камера С. К штуцеру 12 подключен трубопровод 13 с запорным вентилем 14, соединяющий камеру С с напорной магистралью 15, через которую подается жидкосогь в емкость 9 через приспособление для регулирования уровня. В мембране 10 установлена втулка 16 со сквозным отверстием малого диаметра (дренажным отверстием) D, зафиксированная дисковой опорой 17 с гайкой 18. С втулкой 16 контактирует концевая часть Е втулки 20. В гнезде F установлена пружина 19, торцами одновременно упирающаяся в дно гнезда и во втулку 16. Ось 3 и втулка 20 собраны и подвижно сочленены посредством шариков 21, под которые выполнены винтовые пазы М. В полость К вставлена пружина 22. На другом конце оси 3 жестко закреплен ,упорный подшипник 23, установленный с зазором N относительно диска 6. Зазор N намного меньше величины осевого перемещения оси 3.

Приспособление работает следующим образом.

При заполнении емкости 9 через напорную магистраль 15 жидкостью, ее поток прижимает ди.ск 5 к диску 6, тем самым сводя щелевой зазор А к нулю. Затем через отверстие В в дисках жидкость поступает по корпусу 1 непосредственно в емкость 9. Уровень жидкости постепенно новышается. Поплавок 7 всплывает, и посредством рычага 8 втулка 20 поворачивается против часовой стрелки (по ходу жидкости). Шарики 21 находятся в пазах М в крайнем левом положении, и поэтому ось 3 также поворачивается против часовой стрелки и поворачивает диск 5 относительно диска 6. При этом отверстия В диска 5 перекрываются плоскостью диска 6 и наоборот. В результате постепенно уменьшается проходное сечение и,следовательно, расход жидкости, поступающей в емкость 9.

При достижении жидкостью верхнего уровня поплавок 7 занимает предельное верхнее положение, отверстия В на дисках 5 и 6 полностью перекрываются, и заполнение емкости прекращается. Для перемещивания жидкости включается в работу насос, откачивающий жидкость из емкости 9 по всасывающей трубе (на чертеже не .показана) и снова подающий эту жидкость по напорной магистрали 15 в емкость 9 через приспособление для регулирования уровня жидкости. При этом открывается вентиль 14, и давление в напорной магистрали 15 распространяется по трубопроводу 13 через штуцер 12 в камеру С и воздействует на мембрану 10, которая смещает втулку 20 вдоль

корпуса 1. Втулка 20 через пружину 22 воздействует на ось 3. Ось 3 смещается вдоль корпуса 1, зазор N сводится к нулю, и упорный подщипник упирается в диск 6. Втулка 20 продолжает смещаться вдоль корпуса 1 и сжимает пружину 22. Шарики 21

перекатьшаются по винтовым пазам С и поворачивают ось 3 с диском 5 относительно диска 6 против часовой стрелки. Отверстия В на дисках 5 и 6 совпадают и образуют попарно сквозные проемы. Жидкость

5 через эти проемы поступает в емкость 9. Происходит процесс перемещивания.

По окончанию перемешивания необходимо, чтобы отверстия В на дисках 5 полностью перекрывались плоскостью диска 6

0 и наоборот-отверстия диска 6 перекрывались плоскостью диски 5, в противном случае, при ощибочном включении насоса на наполнение емкости 9 приспособление не будет препятствовать наполнению, и произойдет перелив.

Аварийная ситуация исключается при закрытом вентиле 15. Тогда избыточное давление в камере С стравливается через дренажное отверстие D в емкость, и мембрана 10 занимает нейтральное положение. Пружина 22 разжимается и воздействует на втулку 20, перемещая ее в осевом направлении относительно корпуса 1. Полость К увеличивается, шарики 21 перекатываются по винтовым пазам М и поворачивают ось 3 5 с диском 5 относительно диска 6 по часовой стрелке. Отверстия В дисков 5 и 6 перекрываются.

Использование изобретения позволяет уменьшить время, затрачиваемое на пере5 мешивание топлива, и расширить область применения подобных приспособлений.

Формула изобретения

Приспособление для регулирования уров ня жидкости в емкостях по авт. св. № 549789, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей.

ось штока состоит из штока и втулки, между которыми установлен упругий элемент и которые соединены между собой в промежутке между поплавком и дисками с помощью шариков, расположенных в винтовых пазах штока и кольцевой проточке втулки, а на штоке установлен с зазором относительно неподвижного диска упорный подшипник.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 549789, кл. G 05 D9/04, 1976 (прототип).

(риг. 2