Установка для производства щебня и песка Советский патент 1992 года по МПК B02C23/00 

СП

с

Изобретение относится к дроблению и измельчению пород и материалов, а именно к установкам для производства щебня и пе2 ска. Цель - повышение экономичности производства. Установка содержит приемный бункер-питатель, дробилки последовательных стадий измельчения, соответствующие грохоты, транспортные коммуникации, шта- белеры, бункеры и пневмоклассификаторы (ПК). Под грохотом товарной сортировки смонтирована течка с шибером, снабженным датчиком влажности (ДВ). Основные узлы установки оборудованы аспирацион- ными устройствами. ДВ электрически связан с приводами воздуходувки ПК, шибера и сопряженных конвейеров. По уровню влажности (выше или ниже предела) ДВ подает команду этим приводам, в результате чего отсевы дробления направляются либо непосредственно на склад, либо в ПК. 1 ил.

Изобретение относится к дроблению, измельчению и переработке пород и материалов, а именно к установкам для производства щебня и песка, и может быть использовано в производстве строительных материалов, в обогащении и переработке вторичного сырья.

Цель изобретения - повышение экономичности производства.

На. чертеже показана Принципиальная схема предлагаемой стано вки в плане.

Установка содерж;йтт1риемнь1й бункер 1 с питателем, дробилку 2 Первичного дробления, конвейер 3, грохот 4, дробилку 5 среднего дробления, конвейер 6 надрешетного продукта, конвейер-штабелер 7 подрешет- ного продукта, конвейер 8 продукта дробилки 5 и дробилки 9 мелкого дробления, конвейер 10, грохот 11, штабелер 12,бункер

(склад) 13, повороти .щэнвейщ 14, датзбе- лер t5, конвейер 16, фехот f7 товарной сортировки, штабелер IS, 1% Подвижней сеткой грохота 17 установлена течка е двух- позиционным шибер эм 20 (здесь же рационально разместить датчик 24 влажности). Под течкой установлен конвейер.22 загрузки пнев моклассйфикатеров 23, 24.

Участок классификации содержит обеспыливающее уётройст о 25 с бункером 26, конвейеры |7, 28, штабелеры 29, 30, элеватор (к1м|нЙ|Ьй муки) Iff и бункер 32 муки. ДробИлкй, rpoxdTbi И13аны перебыпки снабжены уйтрбйстйами 33 аспирации (обеспыливания) с укрытиями 34. Под течкой с шибером 20 установлен конвейер 35 отгрузки отсева дробления. В-системе управления агрегатами участка классификации датчик 2.1 преимущественно электрически еаязан с

XI

го о

ю- со

00

приводами воздуходувки пневмоклассифи- каторов 23, 24, шибера 20 и сопряженных конвейеров.

В процессе работы установки исходная горная масса крупностью, например, до 750 мм подается в бункер 1 и питателем загружается в дробилку 2. Продукт дробления и просыпь из-под питателя подается конвейером 3 в грохот 4. Отсев с грохота фракции 0-10 мм штабелером 7 отгружается на склад, а фракция до 200 мм конвейером б подается в дробилку 5, откуда фракция до 90 мм просыпается на конвейер 8 и далее конвейером 10 передается в грохот 11. С верхнего сита его конвейером 12 через бункер (склад) 13 и далее конвейером 14 материал направляется в дробилку 9. С нижнего сита грохота 11 материал конвейером подается на склад, а подрешетный продукт - конвейером 16 на грохот 17. С верхнего и нижнего сит последнего материал штабелерами 18,19 подается на склад, а просыпь направляется по течке и далее конвейером 22 в пневмоклассификаторы 23,24. Отсюда фракция 0-10 мм, разделенная сухим способом на щебень 3-10 мм и песок 0,16-5 мм, направляется конвейерами 27, 28 и штабелерами 29, 30 на склад, а осажденные в бункерах пневмоклассификаторов частицы элеватором 31 - в бункер 32.

Просыпаясь через течку с шибером 20, материал из-под грохота 17 потоком обтекает датчик 21, который непрерывно контролирует влажность потока, включенный в систему управления данным узлом. При влажности отсева выше предельной, преимущественно 6% датчик подает команду на перемещение шибера 20 в первую позицию. При этом включается конвейер 35 и

0

5

0

5

отключается конвейер 22. Материал по течке направляется на конвейер 35 и далее на склад отсева дробления, а пневмоклассификаторы 23,24 и сопряженное оборудование за ними бездействуют. При влажности менее указанной предельной датчик дает команду на поворот шибера в противоположную позицию, включаются конвейер 22 и сопряженное оборудование. Материал направляется в работающие теперь пневмоклассификаторы, а по срабатывании шибера отключается конвейер 35. При продолжитегьном поступлении материала повышенной влажности для уменьшения выхода отсева рационально перемещение конвейера 14 на загрузку дробилки 5, а дробилку 9 отключить и переоснастить сита грохотов 11, 17 на выпуск соответствующих фракций щебня.

Повышение экономичности производства достигается за счет осуществления режима круглогодичной работы, увеличения объема и номенклатуры продукции, исключения ее промывки.

Формула изобретения Установка для производства щебня и песка, содержащая дробилки и грохоты последовательных стадий,транспортные

коммуникации и узлы аспирации, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности производства, она снабжена пневмоклассификатором продукта заключительной стадии грохочения,

двухпозиционным шибером течки загрузки пневмоклассификатора и системой управления шибером, пневмоклассификатором и сопряженными с ними коммуникациями в функции влажности указанного продукта.