1
(21)4376099/25-28
:(22)10.02.88
(46)15.11.89. Бюл. № 42 ,
(71)Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения
(72)В.Ф. Лукьянов, Ю.Г. Людмирский, М,В,Солтовец, С.Г, Демченко,
В.П. Леонов и А.К. Васильев
(53)620.178(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 983499, кл. G 01 N 3/00, 1981.
(54)ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОЦЕНКИ ТРЕ1ЩНОСТОЙ- КОСТИ МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение касается испытания материалов на трещиностойкость. Цель изобретения - повышение достоверности оценки трещиностойкости материалов и их сварных соединений за счет обеспечения моделирования в материале образца остаточных сжимающих напряжений. Образец в форме диска с цилиндрической боковой поверхностью, на которой вьшолнена наплавка 3, имеет соосный Диску кольцевой надрез 2 на торце для образования трещины А„ При нагруже- нии образца трещина А растет в условиях сжимающего действия, полученного в результате взаимодействия наплавки 3 с диском, что позволяет моделировать действие сжимающих остаточных напряжений в сварных конструкциях . 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ определения прочности соединения наварного шва с цилиндром | 1988 |
|
SU1631350A1 |
| Образец для оценки циклической трещиностойкости материалов | 1986 |
|
SU1349934A1 |
| Образец для определения трещиностойкости материала | 1991 |
|
SU1809361A1 |
| Способ испытания материалов элементов конструкций на трещиностойкость | 1988 |
|
SU1589112A1 |
| Образец для оценки конструкционной прочности материала | 2023 |
|
RU2823586C1 |
| Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
| Образец для определения трещиностойкости материала | 1986 |
|
SU1352299A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО СОСТАВНОГО ОБРАЗЦА ТИПА СТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ ОБЛУЧЕННОГО МЕТАЛЛА | 2015 |
|
RU2582626C1 |
| Образец для определения коэффициента интенсивности напряжений К @ вязких материалов | 1991 |
|
SU1827576A1 |
| Способ испытания кольцевых образцов при повторных нагрузках | 1990 |
|
SU1739258A1 |
Изобретение касается испытания материалов на трещиностойкость. Цель изобретения - повышение достоверности оценки трещиностойкости материалов и их сварных соединений за счет обеспечения моделирования в материале образца остаточных сжимающих напряжений. Образец в форме диска с цилиндрической боковой поверхностью, на которой выполнена наплавка 3, имеет соосный диску кольцевой надрез 2 на торце для образования трещины 4. При нагружении образца трещина 4 растет в условиях сжимающего действия, полученного в результате взаимодействия наплавки 3 с диском, что позволяет моделировать действие сжимающих остаточных напряжений в сварных конструкциях. 1 ил.
Изобретение относится к испытаниям материалов на тревдиностойкость.
Цель изобретения - повышение достоверности оценки трещиностойкости материалов сварных соединений за счет обеспечения моделирования в материале образца действия остаточных сжимающих напряжений.
На чертеже представлена схема образца.
Образец для оценки трещиностойкости материала представляет собой диск 1 диаметром Д с цилиндрической боко- вой поверхностью. На одном из торцов диска выполнен V-образный кольцевой надрез 2, соосный диску, а наплавка 3 выполнена на цилиндрической поверхности образца. В результате наплавки за счет ее продольной усадки в центральной части диска возникают сжамающие остаточные напряжения, в поле, действия которых развивается цилиндрическая трещина 4 при нагружении образца.
Для оценки трещиностойкости материала в образце выращивают осесиммет- ричную усталостную трещину 4, нагружая его циклической осесимметричной нагрузкой. При этом сжимающие напряжения остаются постоянными по всему контуру цилиндрической трещины и не изменяются существенно по мере роста последней вплоть до потери образцом герметичности. Это позволяет оценить влияние сжимающих напряжений не только на зарождение разрушения в кольцевом надрезе, но и на скорость роста трещины при заданном размахе коэффициента интенсивности напряжения.
Образец работает следующим образом.
На дисках из хромоникельмолибдено- вой стали-диаметром 550 мм толщиной 40 мм выполняли концентрический круговой V-образный надрез глубиной 2 мм с углом раскрытия 30 и радиусом в вершине 0,2 мм. На цилиндрической поверхности дисков вьшолняли лентой наплавку. Подготовленные таким образом образцы испытывали на малоцикловую усталость. Величину остаточных сжимаюнщх напряжений определяли специальным деформометром по изменению размера баз, нанесенньк на поверосность образца до сварки. Вблизи надреза их величина достигала 240 МПа, причем с обеих сторон диска напряжения отличались не более, чем на 5%. Параллельно испытывали серию аналогичных дисков без наплавки. Результаты испытаний показали, что долговечность до образования кольцевой трещины в надрезе увеличилась в 1,4 раза, а скорость роста трещины на участке ее стабильного подрастания уменьшилась в 1,3 раза.
Формула изобретения
Образец для оценки трещиностойкости материала, выполненный в форме диска с цилиндрической боковой поверхностью, на одном из торцов кото- рс5го выполнен соосный с диском коль- :цевой надрез, отличающий- с я тем, что, с целью повышения достоверности оценки трешрностойкости материалов и их сварных соединений за счет обеспечения моделирования в материале образца остаточных сжимающих напряжений, на боковой поверхности диска вьтолнена наплавка.
