Устройство для смазки пильного органа Советский патент 1989 года по МПК A01G23/08 B27B17/12 

ел

N5

00

N5

/

Изобретение относится к устройствам для смазки пильного органа и может использоваться в лесозаготовительных машинах.

Целью является повышение надежности и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит пильный орган 1, пустотелый вал-шестерню 2, коаксиально установленный в нем ведущий вал 3 со звездит, под действием пружины обратный клапан 12 закрывается. Это положение устройства является исходным для осуш,ествле- ния подачи смазочного материала на движущиеся части пильного органа 1.

В момент подачи жидкости в рабочую полость 6 поршневого гидродвигателя 5 происходит уравнивание давления в нем и во внутренней расточке 10 рейки 9 через обратный клапан 12, после чего под дейU.U.-1П,

дочкой 4, порщневои гидродвигатель 5 с ра- ствием избыточного давления пружины он

20

25

бочей 6 и нерабочей 7 полостями, внутри корпуса 8 которого расположена зубчатая рейка 9 со сквозной внутренней расточкой 10 и размещенным в ней пустотелым плунжером 11, жестко связанным с корпу- сом 8 поршневого гидродвигателя 5.

Расточка 10 соединена с рабочей полостью 6 поршневого гидродвигателя 5 через обратный клапан 12, расположенный внутри рейки 9, а с зоной смазки пильного органа 1 - через. выпускной клапан 13, расположенный в корпусе 8 поршневого гидродвигателя 5 и настроенный на давление больше, чем давление в рабочей полости 6 гидродвигателя 5 при пилении и трубопровод 14.

Возможно также другое место установки выпускного клапана 13, например, на конце трубопровода 14 в зоне подачи смазочного материала на пильный орган или непосредственно в нем самом.

Более надежно и эффективно с точки зрения защищенности устройства, а также экономии смазочного материала соединение трубопровода 14 с зоной подачи смазочного материала через отсекающий клапан 15, установленный в нижней части ведущего вала и соединенный каналом 16, выполненным внутри ведущего вала с внутренней полостью 17 вала-шестерни 2 и далее с трубопроводом 14. В ведущем валу 3 и звездочке 4 выполнены радиальные отверстия.

Отсекающий клапан 15 препятствует вытеканию смазочного материала под действием собственного веса из трубопровода 14 и внутренней полости 17 вала-шестерни 2.

В начальном положении рейка 9 находит30

35

40

закрывается. Открытие выпускного клапана 13 при этом не происходит, так как он отрегулирован на давление, превышающее давление в рабочей полости 6 поршневого гидродвигателя 5. При движении рейки 9 вправо вследствие уменьшения запертого объема жидкости во внутренней расточке 10 происходит возрастание давления в ней, чем обеспечивается более полное закрытие обратного клапана 12.

При достижении в расточке 10 давления срабатывания выпускного клапана 13, последний открывается, пропуская смазочную жидкость через трубопровод 14 в зону смазки. Так как полость 17 постоянно заполнена жидкостью, избыток ее, поступивший под давлением из трубопровода 14, вытесняется по каналу 16 через открывшийся отсекающий клапан 15 в радиальные каналы 18 ведущего вала 3 и звездочки 4, обеспечивая поступление смазочного материала на движущиеся элементы пильного органа 1 в зоне смазки.

При использовании устройства повышается надежность и эффективность работы пильного органа, уменьщаются габариты, снижается металлоемкость, а также экономно расходуется смазочный материал.

Формула изобретения

Устройство для смазки пильного органа, содержащее вал-щестерню, корпус, внутри которого размещена зубчатая рейка поршневого гидродвигателя с рабочей и нерабочей полостями давления, причем внутри рейки выполнена продольная расточка для пустотелого плунжера, жестко соединенного

ся справа (фиг. 2), обратный 12 и выпуск- л с корпусом со стороны нерабочей полости

ной 13 клапаны закрыты, пустотелый плунжер 11 максимально заглублен внутрь зубчатой рейки 9, вследствие чего объем внутренней расточки 10 в ней минимален и заполнен гидрожидкостью

и coo6uj,eHHoro через сквозной канал посредством трубопровода, имеющего выпускной клапан, с зоной смазки пильного органа, и обратный клапан для смазочного материала, отличающееся тем, что, с целью повыПодают жидкость в нерабочую полость 7 50 шения надежности и уменьщения габаритов.

порщневого гидродвигателя 5, рейка 9 движется влево. Достигнув крайнего положения, движение рейки 9 прекращается, увеличение объема и поступление гидрожидкости во внутреннюю расточку рейки 9 не происхорасточка выполнена сквозной, а обратный клапан размещен .в расточке в зоне рабочей полости, при этом выпускной клапан выполнен регулируемым на давление, выше давления в рабочей полости.

дит, под действием пружины обратный клапан 12 закрывается. Это положение устройства является исходным для осуш,ествле- ния подачи смазочного материала на движущиеся части пильного органа 1.

В момент подачи жидкости в рабочую полость 6 поршневого гидродвигателя 5 происходит уравнивание давления в нем и во внутренней расточке 10 рейки 9 через обратный клапан 12, после чего под дей,

ствием избыточного давления пружины он

закрывается. Открытие выпускного клапана 13 при этом не происходит, так как он отрегулирован на давление, превышающее давление в рабочей полости 6 поршневого гидродвигателя 5. При движении рейки 9 вправо вследствие уменьшения запертого объема жидкости во внутренней расточке 10 происходит возрастание давления в ней, чем обеспечивается более полное закрытие обратного клапана 12.

При достижении в расточке 10 давления срабатывания выпускного клапана 13, последний открывается, пропуская смазочную жидкость через трубопровод 14 в зону смазки. Так как полость 17 постоянно заполнена жидкостью, избыток ее, поступивший под давлением из трубопровода 14, вытесняется по каналу 16 через открывшийся отсекающий клапан 15 в радиальные каналы 18 ведущего вала 3 и звездочки 4, обеспечивая поступление смазочного материала на движущиеся элементы пильного органа 1 в зоне смазки.

При использовании устройства повышается надежность и эффективность работы пильного органа, уменьщаются габариты, снижается металлоемкость, а также экономно расходуется смазочный материал.

Формула изобретения

Устройство для смазки пильного органа, содержащее вал-щестерню, корпус, внутри которого размещена зубчатая рейка поршневого гидродвигателя с рабочей и нерабочей полостями давления, причем внутри рейки выполнена продольная расточка для пустотелого плунжера, жестко соединенного

с корпусом со стороны нерабочей полости

с корпусом со стороны нерабочей полости

и coo6uj,eHHoro через сквозной канал посредством трубопровода, имеющего выпускной клапан, с зоной смазки пильного органа, и обратный клапан для смазочного материала, отличающееся тем, что, с целью повы шения надежности и уменьщения габаритов.

расточка выполнена сквозной, а обратный клапан размещен .в расточке в зоне рабочей полости, при этом выпускной клапан выполнен регулируемым на давление, выше давления в рабочей полости.

Изобретение относится к устройствам для смазки пильного органа и может использоваться в лесозаготовительных машинах. Целью является повышение надежности и уменьшение габаритов. Устройство содержит пильный орган 1, зубчатую рейку 9 со сквозной расточкой 10 и размещенным в ней пустотелым плунжером 11, жестко связанным с корпусом 8, со стороны рабочей полости 6 в расточке 10 установлен обратный клапан 12. Сквозной канал плунжера 11 через трубопровод 14 соединен с зоной смазки пильного органа. При движении рейки 9 вправо давление в расточке 10 возрастает, превышая давление в рабочей полости 6. Выпускной клапан 13 открывается и пропускает смазочный материал к пильному органу 1. 2 ил.