Коллектор доильного аппарата Советский патент 1989 года по МПК A01J7/00 

К MOAOMonpo odi/

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - улучшение режима работы доильного аппарата при транспортировке молока. Коллектор содержит молочную камеру 1, разделенную перегородкой 8, выполненной в центральной части решетчатой. Под перегородкой имеется воздушная камера. Молочный патрубок 3 расположен соосно с поплавком и установлен внутри него. Один из концов патрубка 3 упирается в центральную часть перегородки. Молочный патрубок имеет вырезы 7, калиброванные отверстия 4 и 5. Шток поплавка снабжен воздушным клапаном 10. При накоплении молока поплавок 14 всплывает, клапан 10 открывает отверстие в патрубке днища и воздух поступает в воздушную камеру 18. Через отверстия в перегородке 8 воздух барботируется в динамическом слое молока. Происходит увеличение скорости молочно-воздушной смеси с уменьшением давления. Через калиброванное отверстие 4 происходит дополнительный отсос воздуха с увеличением стабильности разрежения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

/J

(Л С

17

8

/S

to

регородкой имеется воздушная камера. Молочный патрубок 3 расположе1С соосно с поплавком и установлен внутри него. Один из концов патрубка 3 упирается в центральную часть перегородки.Молочный патрубок имеет вырезы 7,- калиброванные отверстия 4 и 5. Пток поплавка снабжен воздушным клапаном 10. При накоплении молока поплавок 14 всплы- вает, клапан 10 открывает о тверстие в

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к коллекторам доильных аппаратов.

Цель изобретения - улучшение peaat- ма работы доильного аппарата при транспортировке молока.

На чертеже изображен коллектор доильного аппарата в рабочем положении, общий вид,

Коллектор доильного аппарата включает молочную камеру 1 с патрубком 2 для подсоединения к подсосковым камерам доильных стаканов, молочный патрубок 3 с калиброванными отверстиями 4 и 5 диаметром 0,4-0,6 мм, диффузором 6 и вырезами 7.. Шшний конец пат 3 упирается в центральную часть перегородки 8, которая выполнена решетчатой. Верхний конец молочного патрубка 3 имеет бурт с прокладкой 9 Воздушный (конический) клапан 10 посредством штока 11 и установочного кольца 12 соединен с поводком 13 поплавка 14. Молочный патрубок 3 распо- ложен соосно поплавку 14 и установлен внутри него. На шток 11 клапана насажена спиральная пружина 15. Перегородка 8 установлена между поплавком 14 и патрубком 16 днища 17 коллектора с образованием воздушной камеры 18. Патрубок 16 соединяет камеру 18 с атмосферой.

Коллектор работает следующим образом.

При отсутствии молокоотдачи поплавок 14 с клапаном 10 находятся в нижнем положении. При этом воздух не поступает в воздушную камеру 18. При накоплении молока в молочной каме- ре 1 поплавок 14 вспльгоает, клапан открьгеает отверстие в патрубке 16 и воздух из окружающей среды (или трубопровода чистого воздуха) попатрубке днища и воздух поступает в воздушную камеру 18. Через отверстия в перегородке 8 воздух барботируется в динамическом слое молока. Происходит увеличение скорости молочно-воздушной смеси с уменьшением давления. Через калиброванное отверстие 4 происходит дополнительньш отсос воздуха с увеличением стабильности разрежения. 2 3.п. ф-лы, 1 ил.

ступает в воздушную камеру 18. Через отверстие в перегородке 8 воздух барботируется в динамическом слое молока, поступившем из камеры 1,через вырезы 7. Выбор диаметра отверстий перегородки 8 позволяет формировать молочно-воздушную смесь пузырями заданных размеров. Дифференцированная подача воздуха в зависимости от поступаемого в коллектор молока обеспечивает диспергированный режим движения смеси, постоянный во всем диапазоне одной дойки.

При движении молочно-воздушной смеси через диффузор 6 молочного патрубка 3 происходит увеличение ее скорости движения с уменьшением давления - явление зжекции. За счет этого явления через колиброванное отверстие 4 из камеры 1 происходит дополнительный, отсос воздуха с увеличением стабильности разрежения.

Процесс бурной молокоотдачи сопровождается повышением динамического слоя молока над перегородкой 8 с перекрьгоанием вырезов 7 молочного патрубка 3. Отсос воздуха и поддержание разрежения в камере 1 осуществляется в зтот период за счет колиб- рованных отверстий 4 и 5.

По окончании молокоотдачи, а также при случайном падении или изменении положения коллектора пружина 15 возвращает клапан 10 в исходное положение, прекращая подачу воздуха.

Решетчатая перегородка В с воздушной камерой 18 при дифференцированной подаче воздуха позволяют создавать смесь с минимальной ее плотностью и диспергированным режимом движения. Подъем такой смеси на высоту от коллектора до молокопровода сопровождается минимальными гравитационны-

MI потерями /uTBJfemin, способстпует ны- сокон стабильности разрежент1я в доильных стаканах. Явление эжекцни в диффузоре 6 молочного патрубка 3 является дополнительным источником получения разрежения и его стабильности в молочной камере 1. Выполнение колиб- рованных отверстий 5 позволяет исключить падение разрежения под соском д животных в период максимального наполнения молоком камеры 1.

Формула изобретения

л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения режима работы доильного аппарата при транспортировке молока, молочная камера разделена посредством расположенной между патрубком днища и поплавком с образованием воздушной камеры пластины, вьтолненной в центральной части решетчатой, Тпри этом молочный патрубок расположен соосно с поплавком и установлен внутри него с упиранием одним концом в центральную часть пластины.

3.Коллектор по п.1, отличающийся тем, что воздушный клапан подпружинен.