Вибрационный станок Советский патент 1989 года по МПК B24B31/73 

ел ьэ

со со

со

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделке и упрочнении поверхности деталей машин и приборов.

Целью изобретения является повьппе ние производительности станка путем изменения величины амплитуды колебаний в автоматическом режиме.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фи1 .1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.25 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Вибрационный станок содержит емкость 1, установленную на упругой подвеске 2, закрепленной на корпусе 3, дебапансный вибратор 4, состоящий из привода 5, закрепленно1 о на корпусе 3, и вал 6 с нижним дебалан- сным грузом 7 и верхним дебалансным : рузом 8. Нижний дебалансньй груз

7жестко закреплен на нижнем конце вала 6, а верхний дебалансньй груз

8свободно установлен на ваи 6 в верхней ei o части и снабжен жестко

к нему прикрепленной нижней зубчатой полумуфтой 9. В верхней часч-и нижней зубчатой полумуфты 9 располс жены зубчатый венец 10, выполнен ггый по ее образующей, зубчатая полумуфта 9 со- держит на поверхности .внутреннего отверстия выступ 11, имеющий возможность взаимодействия со шпоь ками 12, установленными на диаметрально противоположных поверхностях вала 6. На валу 6 в верхней его части под нижней зубчатой полумуфтой 9 с возможностью взаимодействия с ней свободно установлена верхняя зубчатая полумуфта 13, снабженная коническим ободом 14 в верхней ее части. Над верхней зубчатой полумуфтой 13 установлена пружина 15 между верхней зубчатой полумуфтой 13 и гайкой 16.

К.емкости 1 над верхним дебалансным грузом 8 жестко прикреплена опорная плита 17, на которой с возможностью перемещения вдоль нее установлен ползун 18, снабженньш кронштейном 19, который жестко соединен со штоком 20 гидропривода 21, установленного неподвижно на опорной плите 17,

Ползун 18 в средней своей части снабжен расположенными друг напротив друх а клиновыми поверхностями 22, имеющими возможность взаимодействия с коническим ободом 14 верхней зубчатой полумуфты 13,

На ползуне 18 с возможностью перемещения вдоль него установлена

5

0

5

0

5

0

5

0

5

расположенная под нижней плоскостью ползуна 18 зубчатая рейка 23, с одной стороны снабженная упором 24, ас другой - взаимодействующая с гидроприводом 25, установленным на верхней плоскости ползуна 18. Со стороны . где зубчатая рейка 23 снабжена упором 24, напротив последнего прикреплены последовательно расположенные на плите 17 датчики 26, соединенные с системой управления (не показана).

Вибрационный станок работает следующим образом.

Посредством дебелансного вибратора 4 создаются колебания емкости 1 с заданной величиной амплитуды колебаний.

Изменение величины амплитуды колебаний емкости 1 путем регулирования У1 ЛОВО1 О положения верхнего дебаланс- ного груза 8 относительно нижнех о 7 осуществляется по сигналу от системы управления в соответствии с технологическим процессом.

Сигнал от системы управления поступает на 1 идропривод 21, который перемещает ползун 18 в крайнее левое положение, при этом клиновые поверхности 22 ползуна 18, взаимодействуя с коническим ободом 14 верхней зубчатой полумуфты 13, поднимают ее и выводят из зацепления с нижней зубчатой полумуфтой 9. При этом верхняя зубча- ,тая .полумуфта 13 воздействует на пружину 15 и, преодолевая ее усилие за счет преодоления сил трения между пружиной 15 и валом, затормаживает вал 6, а зубчатая рейка 23 входит в зацепление с зубчатым венцом 10 нижней зубчатой полумуфты 9.

Ух ол поворота верхнего дебелансного груза 8 относительно нижнего 7 в положение, соответствующее определенной величине амплитуды колебаний емкости 1, задается подключением одно1 о из датчиков 26 к системе управления. Одновременно с этим из системы управления подается сигнал на 1 идропривод 25, посредством которого происходит перемещение зубчатой рейки 23 и она, взаимодействуя с зубчатым венцом 10 нижней полумуфты 9, разворачивает последнюю и соответственно верхний дебапансный груз 8 на з аданный угол,

Зубчатая рейка 23 перемещается до тех пор, пока ее упор 24, перемещающийся вдоль датчиков 26, не дойдет до заданного датчика, подключенного

в данный момент к системе управления, сигнал с которого поступит на систему управления, а с нее на гидропровод 25. При этом гидропровод 25 прекращает;- перемещать зубчатую рейку 23, а она соответственно нижнюю зубчатую полумуфту 9 с верхним дебалансным грузом 8, который развернулся в результате на определенный угол по Q отношению к нижнему дебалансному грузу 7.

Затем из системы управления поступает сигнал на гидропривод 21 и его шток 20 перемещает ползун 18 вправо. (5 При этом вставки с клиновыми поверхностями 22 ползуна 18 выходят из соприкосновения с коническим ободом 14 верхней зубчатой полумуфты 13, под воздействием усилия пружины 15 верх- 20 няя зубчатая полумуфта 13 входит в зацепление с нижней зубчатой муфтой 9, при этом происходит фиксация положения верхнего дебалансного груза 8 относительно нижнего дебалансного 25 груза 7. Зубчатая рейка 23 при этом выходит из зацепления с зубчатым венцом 10 нижней зубчатой полумуфты 9.

Вибрационньй станок готов к работе с заданной величиной амплитуды колебаний емкости,.

При работе зубчатых зацеплений полумуфт 9 и 13, зубчатого венца 10 и зубчатой рейки 23 возможно возникновение и накопление погрешности угла поворота верхнего дебалансного груза 8, которую необходимо компенсировать перед очередной установкой определенной величины амплитуды колебаний.

Для этого по сигналу из системы управления зубчатая рейка 23 посредством гидропривода 25 вьшодится в крайнее (.исходное; положение, которое соответствует максимально возможному развороту верхнего деба- 45 лансногр груза 8 относительно нижнего 7, а затем из системы управления поступает сигнал на гидропривод 21. Пол- зун 18 перемещается влево, зубчатый

30

35

40

венец 10 входит в зацепление с зубча- 50 ной в станок зубчатой передачи, а той рейкой 23, которая перемещается посредством гидропривода 25 в проти- воположном направлении , при этом разворачивает нижнюю зубчатую полумуфту 9 до тех пор, пока ее выступ 11 не упрется в одну из шпонок 12 и

с валом - посредством выполненного в ее отверстии выступа и установле ных на валу с возможностью взаимодействия с выступом введенных в ст 55 нок шпонок, при этом верхний дебал естко закреплен на нижней полумуф

Q

5 0 5

5

0

5

0

начнет поворачивать вал до тех пор, пока гидропривод 25 не дойдет до своего крайнего положения, соответствующего нулевому положению верхнего дебалансного 1 руза 8, т.е. соответствия углового расположения дебалансных грузов 7 и 8.

Конструкция вибрационного стакана позволяет обеспечить.автоматическую регулировку величины амплитуды колебаний емкости с обрабатываемыми деталями при режиме работы вибрационного станка с различной величиной амплитуды колебаний, обеспечивает сокращение вспомогательного времени для подготовки станка к работе с заданной величиной амплитуды колебаний, определяемой технологическим процессом.

Формула изобретения

Вибрационный станок, содержащий упруго установленную емкость, вертикально расположенный дебалансный вал с верхним и нижним, дебалансами и средство для изменения углового положения верхнего дебаланса, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности путем обеспечения изменения величины амплитуды колебаний в автоматическом режиме, средство для изменения угло- вого положения верхнего дебаланса выполнено в виде системы управления,включающей группу датчиков угла поворота верхнего дебаланса,.управляемую зубчатую муфту с верхней и нижней цолумуф- тами, привод вертикального перемещения верхней полумуфты и привод углового перемещения нижней полумуфты,при этом верхняя полумуфта связана с валом посредством пружины сжатия, ас приводом вертикального перемещения - посредством введенного в станок клинового механизма, причем нижняя полумуфта установлена на валу, свободно и кинематически связана с приводом углового перемещения, посредством введен50 ной в станок зубчатой передачи, а

с валом - посредством выполненного в ее отверстии выступа и установленных на валу с возможностью взаимодействия с выступом введенных в ста- 55 нок шпонок, при этом верхний дебаланс естко закреплен на нижней полумуфте.

1523313

Ьа ЗА

17

26 ,2i

22

Г7

фиг:5

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделке и упрочнении поверхности деталей машин и приборов. Цель изобретения - повышение производительности станка путем обеспечения изменения величины амплитуды колебаний в автоматическом режиме. Станок содержит емкость 1 с вибратором, выполненным в виде вала с подвижным верхним 8 и неподвижным 7 дебалансами. Станок снабжен системой управления угловым положением дебаланса 8, включающей группу датчиков угла поворота верхнего дебаланса, управляемую зубчатую муфту с верхней и нижней полумуфтами, привод вертикального перемещения верхней полумуфты и привод углового перемещения нижней полумуфты. Для изменения углового положения дебаланса 7 полумуфты размывают подъемом верхней полумуфты, затем поворотом нижней полумуфты обеспечивают необходимое угловое смещение дебаланса 7. Система управления обеспечивает поворот дебаланса в автоматическом режиме. 4 ил.

фиёЛ