ОРь/а. /
вая шпур на полную глубину штанги 23, Затем буровая машина 6 отводится и производится наращивание штанги 23 длиной, равной двойному ходу каретки 5. Для бурения шпуров у почвы или у
кровли каретка 8 своими продольными лазами свободно перемещается благодаря выступам по частям колонки 1 или по каждой ее части в отдельности. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАРТОВАЯ БУРОВАЯ ПЛОЩАДКА ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К ВЫЕМКЕ ГОРНЫХ ПОРОД, ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2010 |
|
RU2422610C1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2026981C1 |
УСТРОЙСТВО для БУРЕНИЯ НАКЛОННЫХ И ВОССТАЮЩИХСКВАЖИН | 1968 |
|
SU231477A1 |
Буроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов | 1983 |
|
SU1138498A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ БУРОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2021502C1 |
Установочное устройство для бурильных машин | 1980 |
|
SU953206A1 |
Подвесное устройство для буровойМАшиНы | 1979 |
|
SU817243A1 |
Устройство для установки анкерной крепи | 1982 |
|
SU1054549A1 |
Буровой станок | 1983 |
|
SU1229332A1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2378477C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вращательного бурения скважин. Цель изобретения - снижение трудоемкости буровых работ на тонких пластах за счет уменьшения количества перестановок устройства. Оно содержит распорную колонку 1 с продольными направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена каретка 8. На каретке закреплена консоль 4 с продольными направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена каретка 5 буровой машины 6. Консоль 4 и распорная колонка 1 выполнены каждая соответственно из двух частей, связанных друг с другом посредством продольных направляющих с возможностью относительного перемещения. Каретки 8 и 5 выполнены каждая с продольными пазами для размещения соответственно двух частей распорной колонки 1 и консоли 4. Отведя буровую машину 6 в крайнее левое положение, устанавливают штангу 23 и подают ее на забой, выбуривая шпур на полную глубину штанги 23. Затем буровая машина 6 отводится и производится наращивание штанги 23 длиной, равной двойному ходу каретки 5. Для бурения шпуров у почвы или у кровли каретка 8 своими продольными пазами свободно перемещается благодаря выступам по частям 2 и 3 колонки 1 или по каждой ее части в отдельности. 4 ил.
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для вращательного бурения скважин.
Целью изобретения является снижение трудоемкости буровых работ на тонких пластах за счет уменьшения количества перестановок устройства.
На фиг. 1 показано устройство для бурения скважин; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг, 1.
Устройство для бурения скважин состоит из распорной колонки 1, выполненной из двух раздвижных по высоте частей 2 и 3 с продольными направляющими, консоли 4с подвижно установленной кареткой 5 с буровой машиной 6, Консоль 4 посредством зажимного элемента 7 закреплена на каретке 8, установленной с помощью продольных пазов 9 (на фиг, 4 пазы совпадают с выступами 10) на колонке 1.
Консоль также выполнена из двух подвижных относительно друг друга частей 11 и 12 с продольными направляющими, причем эти чactи и части 2 и 3 рапорной колонки соответственно соединены между собой с помощью продольных захватов 13 и 14, выполненных в поперечном сечении в виде ласточкиного хвоста. На торцовых диаметрально расположенных поверхностях частей консоли и колонки выполнены продольные выступы 10 и 15, взаимодействующие с продольными пазами 9 каретки 8 и пазами 16 каретки 5, Раздвижка частей 11 и 12 консоли и 2 и 3- колонки осуществляется с помощью храповых механизмов 17 и 18, а подача каретки 5 с буровой машиной 6 по консоли 4 производится рычажным механизмом 19, Буровая машина 6 закреплена на проставке 20, шарнирно установленной на каретке 5 и зафиксированной эксцентриковым фиксатором 2 Установка снабжена разъемным люнетом 22., через который проходит штанга 23
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Устройство для бурения скважин работает следующим образом.
Первоначально устанавливается распорная колонка 1 и распирается с помощью храпового механизма 17 в выра- ботке. Затем проводятся установка консоли 4 на каретке 5 и фиксация их на распорной колонке 1, С помощью второго храпового механизма 18 осуществляются досылка нижней части 11 консо- ли 4 и распор ее в прилегающие породы выработки. Отведя буровую машину 6 в крайнее левое положение, оператор производит установку штанги 23 и после включения машины 6 с помощью рычажного механизма 19 осуществляет ее подачу на забой. После выбуривания шпура на полную глубину штанги буровая машина 6 отводится в крайне левое положение, и затем производится наращивание штанги длиной, равной двойному ходу каретки 5« Это осуществляется следующим образом. Отсоединяют штангу 23 от буровой машины 6, отключают эксцентриковый фиксатор 21 и проставку 20 с закрепленной на ней буровой машиной 6 поворачивают вокруг шарнирного соединения их с кареткой 3, освобождая тем самым место для прохода наращиваемой штанги 23, После наращивания штанги буровая машина 6 с простав- кой 20 возвращаются в исходное положение и фиксируются эксцентриковым фиксатором 21, После соединения штанги 23 с буровой машиной 6 установка : готова для дальнейшего бурения шпура. При необходимости бурения шпуров у почвы или у кровли выработки каретка 8 устанавливается соответственно у почвы или у кровли, при этом не требуется перемонтаж колонки 1 в новой по.г ложение, В этом случае каретка 8 своими продольными пазами 9 свободно перемещается благодаря наличию выступов 10 по обеим частям 2 и 3 распорной колонки 1 или по каждой ее части в отдельности.
Таким образом, соединение обеих частей 2 и 3 колонки 1 и частей 11 и
12 кднсоли 4 с помощью захватов 1.3 и 14, выполненных в виде ласточкиного хвоста, выполнение на боковых поверхдольными направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена каретка, на которой закреплена консол с продольными направляющими, в которы с возможностью перемещения установлен каретка буровой машины, отличаю щееся тем, что, с целью снижения трудоемкости буровых работ на тонких
ностях частей продольных выступов 10 и 15, взаимодействующих с пазами 9 и 16 кареток 8 и 5, и соединение буровой машины 6 с кареткой 5 консоли 4 посредством шарнирно установленной проставки 20, зафиксированной эксцент-}о пластах за счет уменьщения количест- риковым фиксатором 21, дают возмож- ва перестановок устройства, консоль и ность в процессе бурения производить наращивание штанг с максимальной длиной демонтажа всей установки и осураспорная колонка выполнены каждая соответственно из двух частей, связана, ных одна с другой посредством продоль ществить бурение у кровли или у почвы J5 направляющих с возможностью отновыработки, не прибегая к перемонтажу распорной колонки 1.
V
Формула изобретения
Устройство для бурения скважин, включающее распорную колонку с про
дольными направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена каретка, на которой закреплена консоль с продольными направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена каретка буровой машины, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости буровых работ на тонких
пластах за счет уменьщения количест- ва перестановок устройства, консоль и
пластах за счет уменьщения количест- ва перестановок устройства, консоль и
распорная колонка выполнены каждая соответственно из двух частей, связана, ных одна с другой посредством продольсительного перемещения, при этом каретка распорной колонки и каретка буровой машины выполнены каждая с про- . дольными пазами для размещения соот- ветственно двух частей распорной ко.г . лонки и консоли.
Вид/1
21 16 75 15 19
Фиг: 2
6-6
/7
Фиг. 5
Составитель О.Собин Редактор О.Юрковецкая Техред Л. Сердюкова
Заказ 7015/31
Тираж 449
ВНШШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
8-е
Фиг.1
Корректор В.Кабаций
Подписное
УСТРОЙСТВО для БУРЕНИЯ ШПУРОВ | 0 |
|
SU254430A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Буровой станок | 1985 |
|
SU1298373A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-10-09—Подача