Сопло газовой горелки Советский патент 1989 года по МПК F23D14/12 

Описание патента на изобретение SU1523845A1

Похожие патенты SU1523845A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ЧУГУНА 1990
  • Кирин Е.М.
RU2016075C1
ПОДИНА ВАГРАНКИ 2001
  • Грачев В.А.
  • Кирин Е.М.
  • Крестьянов В.И.
  • Щетинин Л.В.
  • Мкртчян С.Р.
  • Игнатов В.Д.
  • Калинин Ю.К.
RU2194230C1
СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ЧУГУНА 2001
  • Грачев В.А.
  • Кирин Е.М.
  • Горелов Н.А.
  • Черный А.А.
  • Анфинагентов И.Ю.
RU2191832C1
БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Загайнов Л.С.
  • Мурат С.Г.
  • Ситнов А.Г.
  • Дорофеев Г.А.
RU2142018C1
КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2013
  • Шарипов Шамиль Гусманович
  • Усманов Рустем Ринатович
  • Чучкалов Михаил Владимирович
  • Галикеев Артур Рифович
RU2561552C2
ОГНЕУПОРНАЯ НАСАДКА ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ 2001
  • Грачев В.А.
  • Кирин Е.М.
  • Крестьянов В.И.
  • Щетинин Л.В.
  • Мкртчян С.Р.
  • Игнатов В.Д.
  • Вестфальский Е.А.
  • Вилисов В.В.
  • Черный А.А.
  • Гуськов В.П.
  • Мещеряков В.А.
RU2194932C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО ЧУГУНА 2006
  • Егоров Виктор Александрович
  • Голубев Николай Юрьевич
  • Калистов Сергей Валентинович
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Андреев Илья Александрович
RU2324742C2
Способ выплавки чугуна в электродуговых печах 2023
  • Болдырев Денис Алексеевич
  • Панков Михаил Михайлович
  • Трофимов Андрей Анатольевич
RU2823715C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛА 2006
RU2339484C2
КАРБЮРИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Смакота В.Н.
RU2175984C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 523 845 A1

Реферат патента 1989 года Сопло газовой горелки

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в различных тепловых агрегатах, преимущественно в скоростных туннельных горелках, и позволяет повысить эксплуатационную надежность. Сопло содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для выхода газовоздушной смеси и выполненную в корпусе 1 вокруг канала 2 кольцевую изолированную полость 3, которая заполнена углеродсодержащим материалом 5 и свакуумирована через патрубок 4. В качестве материала 5 можно использовать электродную стружку, молотый кокс, черный или серебристый графит, древесный уголь. В этом случае происходит науглероживание материала корпуса, что повышает его стойкость. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 523 845 A1

ел ю

со оо 4 сд

х

S

/

/

Фиг.2

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в различных тепловых агрегатах, преимущественно D скоростных туннельных горелках.

Целью изобретения является повышение эксплуатагщонной надежности.

На фиг.1 представлена скоростная горелка с соплом, продольный разрез; на фиг.2 - сопло газовой горелки.

Сопло содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для выхода газовоздушной смеси и вьтолненную в корпусе 1 вокруг канала 2 кольцевую изолиро- ванную полость 3, которая сваку тмиро- вана через патрубок 4 и заполнена углеродсодержапото материалом 5

В качестве такого материала можно

использовать электродную стружку, полотый кокс, уголь, черный или сереб- ристьв1 графит, древесный уголь.

При работе газовой горелки происходит нагрев сопла продуктами сгорания, а такл;е излучением от раскаленной футеровки печи и туннеля. Температура сопла колеблется в пределах 500-900 С. Иногда TCiMiieparypa сопл- ) может превьштать . Углеродсолер- жащий матг-риап (карбюризатор) 5 при гп ом нагргпается до т«мпйра,туры на 50-100°С меньше, чем температура сопла. Иаиболос высот-сая температура сопла и карбюризатора наблюдается п районе горда сопла, 1Сарбюризг Т()р, несмотря на высокую температуру, не сгорает, так как н гголости coi7j;a не имеется окислитоля (кислорода) за счет создания Б нем вакуума.

При указанних тектсрагурах ц полости сопла происходит диффузионньй процесс цементафш материала сопла, т.е. процесс постоянного науглерох и- вания металла углеродом карбюризатора. Как известно, глубина науглероживания при цементации может достигать 20 мм. Это означает, что сопло с толщиной стенки до 20 мм науглероживается углеродом на всю толщину стслки.

Продукты сгорания, содержарще 0,, СО, СО/;, , SO-j и другие окисли,

0

5

0

5

тельные газы, поздейств от на поверхность сопла и реагируют с С, Si, Мп, Fe металла сопла. Согласно диаграмме споболиого термодинамического потенциала и GQ , наибольшей активностью обладает углерод, который реагирует с окислительными газами в первую очередь, защищая тем самым Si, Мп и особенно Fe от окисления. В связи с этим окисление Fe незначительно и окалины на поверхности сопла не происходит. По мере окисления углерода газами его содержание восполняется за счет диффузии его из карбюризатора п металл стенок сопла. Все сказанное согласуется с теорией физико- хиг-гаческих процессов.

Таким образом, углерод карбюриза-- тора постоянно защищает материал сопла от окисления, что приводит к увеличении стойкости сопла. Одновременно при цементации увеличивается твердость и износостойкость сопла.

Кроме того, конструкция сопла способствует повышению температуры пролуктоп сгорания ориентировочно iia 20-50 С за счет того, что газовоздуиная смесь, проходя через нагретое дп 500--900 С сопло, нагревается, что приводит к нопышению температуры продуктов сгорания. Кроме того, нагретое до 500-900°С сопло способстБует стабилизации горения факела, так как поверхность сонла постоянно поджигает газовоздушную смесь.

Формула изобретения

Сопло газовой горелки, содержащее корпус с центральным каналом для выхода газовоздушной смеси и вынолнен- ную вокруг него в корпусе изолированную кольцеву1а полость, отличающееся тем, что, с целью по- вьппения эксплуатационной надежности, кольцевая полость заполнена углерод- содержащим материалом и дополнительно подключена к вакуум-насосу.

//X/ //7/;77 ;vTV/j

//////////////у///,

//////w///////6////

Йуг/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523845A1

Чепель В.М
Сжигание газов в топках котлов и печей,К.: Гостоп- техиздат, 1960, с.166
Головка газовой горелки 1974
  • Черный Анатолий Алексеевич
  • Грачев Владимир Александрович
  • Кирин Евгений Михайлович
  • Горелов Николай Андреевич
SU499462A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 523 845 A1

Авторы

Кирин Евгений Михайлович

Даты

1989-11-23Публикация

1988-02-12Подача