КАРБЮРИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2001 года по МПК C21C1/08 C21C7/00 

Описание патента на изобретение RU2175984C1

Изобретение относится к карбюризаторам, предназначенным для использования в черной металлургии при производстве черных металлов (чугуна стали).

Известно, что при выплавке черных металлов при необходимости проводят науглероживание путем введения в жидкий металл недостающего углерода в виде содержащих его материалов. Такие материалы называются карбюризаторами (или науглероживателями). См. Политехнический словарь, Москва, "Советская энциклопедия", 1989 г., с. 212, 326.

Наиболее близким по технической сущности и выбранным по этой причине в качестве прототипа является карбюризатор (науглероживатель), содержащий углеродсодержащие компоненты, металлическую стружку и высокоогнеупорный бетон. См. описание изобретения РФ N 2092568 "Добавка в шихту шахтной чугуноплавильной печи", МПК C 21 C 1/08, C 21 B 11/00 от 19.12.94. опубл. 10.10.97.

Технической задачей предлагаемого изобретения является расширение номенклатуры карбюризаторов для выплавки черных металлов, обеспечивающих высокую усвояемость их.

Поставленная задача решается таким образом, что:
1. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты, металлическую стружку, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит по крайней мере два компонента из группы: искусственный графит, графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, при этом компоненты взяты в соотношении: металлическая стружка к другим компонентам 2-1-1, и содержание стружки не более 50% от общей массы.

2. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, при этом компоненты взяты в равном соотношении по массе.

3. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и по крайней мере два компонента из группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, при этом компоненты взяты в соотношении: искусственный графит к другим компонентам 1-1-2 по массе.

4. Известный карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, согласно изобретению в качестве углеродсодержащих компонентов содержит пыль угольного кокса и по крайней мере один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1 и древесный уголь, при этом компоненты взяты в равном соотношении по массе.

В предлагаемых карбюризаторах по вариантам 2, 3, 4 в качестве связующего вещества взято известковое молочко или жидкое стекло в количестве 2-4% от общего объема массы.

Предлагаемые композиции карбюризаторов расширяют возможности металлургического производства черных металлов путем расширения номенклатуры карбюризаторов их многовариантного исполнения, обеспечивающих эффективное науглероживание жидкого расплава при высокой степени усвоения углерода. Кроме того, значительно снижается себестоимость карбюризаторов за счет использования вторичного сырья, которое ранее уходило в отходы (отходы электродного производства).

Предлагаемое техническое решение может быть применимо в черной металлургии при производстве черных металлов. Отечественная промышленность располагает всеми средствами (материалами, оборудованием), необходимыми для получения предлагаемых карбюризаторов и их использования в промышленности.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется описанием конкретного выполнения различных видов карбюризаторов.

Карбюризаторы предназначены для введения недостающего углерода в жидкий металл, выплавляемый в типовой металлургической печи, например дуговой индукционной печи, или подача его (карбюризатора) на зеркало металла в момент разлива последнего. Карбюризаторы выполнены в форме цилиндра диаметром от 9 до 160 мм, куба от 100 до 200 мм или брикета с размером по длине от 9 до 200 мм, массой от 1 до 5 кг.

Химический состав предлагаемых карбюризаторов представлен в таблице.

Карбюризаторы, содержащие металлическую стружку и углесодержащие компоненты, получают путем дозирования указанных компонентов, смешением их последующим прессованием, например, брикета или цилиндра на роторном или гидравлическом прессе до заданных размеров.

Карбюризаторы, содержащие углесодержащие компоненты, получают путем дозирования указанных компонентов, смешением их со связующим веществом (известковым молочком или жидким стеклом) и последующим прессованием, например, брикета или цилиндра на роторном или гидравлическом прессе до заданных размеров.

Карбюризаторы поставляются упакованные на поддонах или в контейнерах. Хранятся в сухих закрытых помещениях с естественной вентиляцией.

Относительно достижения технического результата, заключающегося в обеспечении высокой усвояемости карбюризаторов при использовании совокупности признаков по всем заявляемым вариантам, сообщаем следующее:
1. По всем четырем вариантам предложенного карбюризатора: первый вариант - марки К-1, К-4, К-5, К- 6, К-14, К-16; второй вариант - марки К-2, К-3, К-7; третий вариант - марки К-8, К-9, К-17, К-18, К-19; четвертый вариант - марки К-11, К-12, К-20, К-21 (состав марок - см. таблицу) были проведены испытания на "УралАЗ" г. Миасс Челябинской области и на "Металлургическом заводе" г. Салда Свердловской области. Коэффициент усвоения на "УралАЗ" составил от 60 до 100%, а на "Металлургическом заводе" г. Салда - 87%.

2. По первому варианту предложенного карбюризатора (1-й пункт формулы изобретения) - марки К-1, К-4, К-5, К-6, К-14, К-16 были проведены испытания на "Сварочно-литейном заводе" г. Челябинск и на "Уралмаш" г. Екатеринбург. Коэффициент усвоения на "Сварочно-литейном заводе" составил 60%, на "Уралмаш" - 80%.

Карбюризаторы: марки К-17, К-18 (третий вариант карбюризатора) и марки К-12; К-21 (четвертый вариант карбюризатора) были испытаны на "ВАЗ" г.Тольятти и на "ГАЗ" г. Нижний Новгород. Коэффициент усвоения на "ВАЗ" составил 100%, на "ГАЗ" - 80%.

Похожие патенты RU2175984C1

название год авторы номер документа
КАРБЮРИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Смакота В.Н.
RU2191209C2
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1993
RU2044075C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛА 2006
RU2339484C2
НАУГЛЕРОЖИВАТЕЛЬ 2006
  • Смакота Владимир Николаевич
RU2380428C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Дорофеев Г.А.
RU2231558C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО БРИКЕТА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Буравчук Нина Ивановна
  • Гурьянова Ольга Владленовна
RU2396306C1
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И СТАЛИ 2010
  • Сироткин Сергей Николаевич
  • Андреев Валерий Александрович
  • Хухарева Наталья Николаевна
  • Кузнецов Виктор Константинович
RU2441925C2
МОДИФИКАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Смакота В.Н.
RU2180363C1
КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2013
  • Шарипов Шамиль Гусманович
  • Усманов Рустем Ринатович
  • Чучкалов Михаил Владимирович
  • Галикеев Артур Рифович
RU2561552C2
БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА 2002
  • Дорофеев Г.А.
  • Тамбовский В.И.
  • Ястребов И.И.
  • Белкин А.С.
RU2228377C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 175 984 C1

Реферат патента 2001 года КАРБЮРИЗАТОР (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке черных металлов. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и металлическую стружку, при этом в качестве углеродсодержащих компонентов содержит по крайней мере два компонента из группы: искусственный графит, графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, компоненты взяты в соотношении: металлическая стружка к другим компонентам 2-1-1 по массе, и содержание стружки взято не более 50% от общего объема массы. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, при этом он в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, компоненты взяты в равном соотношении по массе. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, при этом он в качестве углеродсодержащих компонентов содержит искусственный графит и по крайней мере два компонента из группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь, компоненты взяты в соотношении: искусственный графит к другим компонентам 1-1-2 по массе. Карбюризатор содержит углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, при этом он в качестве углеродсодержащих компонентов содержит пыль угольного кокса и по крайней мере один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1 и древесный уголь, компоненты взяты в равном соотношении по массе. Карбюризаторы (не содержащие металлическую стружку) в качестве связующего вещества содержат известковое молочко или жидкое стекло в количестве 2-6% от общего объема массы. Предлагаемые композиции карбюризаторов расширяют возможности производства черных металлов, обеспечивают эффективное науглероживание жидкого расплава. 4 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 175 984 C1

1. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и металлическую стружку, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит, по крайней мере, два компонента из группы: искусственный графит, графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь при соотношении металлической стружки и углеродсодержащих компонентов 2:1:1, при этом содержание металлической стружки составляет не более 50 мас.%. 2. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит искусственный графит и один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь при равном соотношении компонентов по массе. 3. Карбюризатор по п.2, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит известковое молочко в количестве 2-6 мас.%. 4. Карбюризатор по п.2, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит жидкое стекло в количестве 2-6 мас.%. 5. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит искусственный графит и, по крайней мере, два компонента из группы: графит литейный ГЛ-1, пыль угольного кокса, древесный уголь при соотношении искусственного графита и углеродсодержащих компонентов 1:1:2. 6. Карбюризатор по п.5, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит известковое молочко в количестве 2-6 мас.%. 7. Карбюризатор по п.5, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит жидкое стекло в количестве 2-6 мас.%. 8. Карбюризатор, содержащий углеродсодержащие компоненты и связующее вещество, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащих компонентов он содержит пыль угольного кокса и, по крайней мере, один из компонентов группы: графит литейный ГЛ-1 и древесный уголь при равном соотношении компонентов по массе. 9. Карбюризатор по п.8, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит известковое молочко в количестве 2-6 мас.%. 10. Карбюризатор по п. 8, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества он содержит жидкое стекло в количестве 2-6 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2175984C1

ДОБАВКА В ШИХТУ ШАХТНОЙ ЧУГУНОПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 1994
  • Грачев В.А.
  • Горелов Н.А.
  • Черный А.А.
  • Моргунов В.Н.
  • Грачев М.В.
RU2092568C1
СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ЧУГУНА 1990
  • Кирин Е.М.
RU2016075C1
ОГНЕУПОРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ 1998
  • Грачев В.А.
  • Горелов Н.А.
  • Черный А.А.
  • Аверьянов А.Н.
RU2137845C1
Шихта для выплавки стали скрап-карбюраторным процессом 1979
  • Бойцев Александр Ильич
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Ахмина Евгения Ивановна
  • Грицай Мая Васильевна
  • Цыганов Евгений Александрович
SU865919A1
Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи 1980
  • Багрянцев Константин Иванович
  • Горбаль Анатолий Иванович
  • Сибирцев Николай Иванович
  • Курбатов Олег Алексеевич
  • Макарова Надежда Ивановна
SU994564A1
RU 2055909 C1, 10.03.1996
Способ выплавки стали в конвертере 1984
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Югов Петр Иванович
  • Михалевич Александр Георгиевич
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Макеева Нина Алексеевна
SU1191469A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
УСТРОЙСТВО ДД1Я КОМПЕНСАЦИИ Э.Д.С. СВОБОДНЫХ КОНЦОВ ТЕРМОПАРЫ 0
SU264732A1

RU 2 175 984 C1

Авторы

Смакота В.Н.

Даты

2001-11-20Публикация

2000-09-13Подача