Подпятник гидрогенератора вертикального исполнения Советский патент 1989 года по МПК H02K5/00 H02K5/16 

8

.1

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к конструкции подшипниковых узлов гидрогенераторов вертикального исполнения.

Целью изобретения является улучшение охлаждения, снижение матери/глс- емкости и трудоемкости изготовления

На фиг. i показан подпятник гидрогенератора нертикального исполнени 18 продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Подпятник выполнен в виде опорно- базового диска i, на котором установлены в радиальном направлении вертикальные ребра 2, имеющие окна 3 для циркуляции масла и связанные между собой тангенциальными элементами связи - планками А по наружному и внутреннему диаметрам. Ребра 2 выступают выше нижней кромки 5 самоустанавливающихся сегментов 6. В верхних выступаю1Ц1гх концах 7 ребер 2 в отверстиях установлены ограничительные болты 8 для регулировки эксцентриситета сегментов 6. На нш;ней плоскости боковых кромок сегментов 6 установлены упорные планки 9. С целью исключения радиального сдвига тов 6 относительно заданного положения в верхних выступающих торцах 7 ребер 2 установлены ограничительные :планки 10 прямоугольного сечения. Верхние выступающие концы ребер 2 в паре с ограничительными болтами 8 служат в качестве упоров для cerMei;- тов 6. Верхние внешние вь ступпюцис торцы ребер 2 cлyяia упорными элементами для установки на них ограничительных планок 0 со стороны внутреннего и наружного диаметров. Ограничительные болты 8 попарно смещены относительно друг друга в радиальном направлении.

5

0

служат и для отрывания сегментов при подъеме ротора гидрогенератора.

Б процессе работы г}щрогенератора меягду трущимися поверхностями враще- ния диска I1 и сегментами 6 подпятника для обеспечения жидкоеTiioro трения лосюянно поддерживается слой 2 млела,, через которьп передастся осевая наг рузка на подпятник и обеспечи вается смазка сегментов 6. Под действием вращения диска 11 и созданного клинообразного зазора между сегментами 6 и вращающимся диском 11 масло выжимается и растекается. Для обеспечения лостоянного масляного слоя между диском I1 и сегментами 6 масляный клин регулярно пополняется охлажденным маслом. Это восполнение и об чен происходят благодаря действию вращающегося диска 11, который при постоянно засасывает масло из межсегментного пространства со стороны набегающей кромки каждого сегмента. Со сбегающеГ кромки сегмента сбрасывается отработанное нагретое мас1ю частично в межсегментное пространство I отводится в сторону внешнего диаметра. BbicTyriaKJUuie верхние торцы 7 вертикальнь х ребер 2 направляют в окна 3 отработанное нагретое масло из зоны трения в более холодные нижние слои, где оно переме1; И1 ается. Затеп масло охлаждается в охладителях, находящихся в ванне подпятника, и со стороны внутреннего диаметра вновь поступает в зону трения, обеспечивая смазку подпятника и его работоспособ- ;юсть.

Рлссматриваемый подпятник улучшает циркуляцию масла, повьшаят надежность и увеличивает срок слуя:бы п-щ- рогенератора.

5

0

0

45 Фор мула изобретения

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к конструкции подпятников. Целью изобретения является улучшение охлаждения, снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления. Подпятник имеет опорный диск 1 с вертикальными ребрами 2, в которых выполнены окна. Ребра выступают выше кромки 5 сегментов 6, в их выступающих частях в окнах установлены ограничительные болты 8, а на нижней плоскости сегментов 6 - упорные планки 9. Болты 8 и планки 9 регулируют высоту сегментов и их эксцентриситет. 2 ил.

С помощью одной пары болтов 8 со стороны сбегающей кромки сегментов 6 регулируется эксцентриситет 1, а с помощью второй пары ограничительных Q болтов 8 со стороны набегающей кромки сегментов 6 регулируется гарантированный зазор между сегментом 6 и ограничительными болтами 8. Для регулировки высотного положения сегментов 6 и образования масляного клина h (наклона сегментов под ограничительными болтами 8 на нижней кромке сегментов 6 установлены упорные планки 9, Они же

55

Q

5

Подпятник пщрогенератора вертикального исполнения, содержащий самоустанавливающиеся сегменты с нижней плоскостью и боковыми кромками, опорные и регулировочные элементы и опорно-базовый диск с радиально-вертик.эль- ньми ребрами, отличающийся тем, что, с целью улучшения охлаждения, снижения материалоемкости и трудоемкости изготовления, на нижней плоскости боковых кромок сегментов установлены упорные планки, радиально- вертикальные ребра выполнены с окна5I524I31

ми и связаны между собой по наружно- ти ребер, расположенной вьше нижне му и внутреннему диаметрам тангекци- плоскости сегментов, установлены ре- альнь&ш элементами, а в верхней час- гулировочные элементы.

Фие.г