Формованное сырье для производства кремния в низкошахтной электропечи Советский патент 1989 года по МПК C01B33/02 

Описание патента на изобретение SU1524806A3

Изобретение относится к технологии производства кремния в электропечи, в частности к формованному сырью для производства кремния в низкошахтной электропечи.

Целью изобретения является повышение выхода кремния и снижение энергозатрат.

Пример. 9 мас.% нефтяного .связующего с точкой размягчения нагревают до температуры и интенсивно перемешивают. Мешалка выполнена так, что аморфная пороогковая двуокись кремния с удельной внутренней поверхностью 800 в количестве 1 мас.% всасывается в полую ось мешалки через трубопровод. Под поверхностью жидкого связующего порошок распределяют радиально и сразу

же смешив ают со связующим вследствие интенсивного перемещения содержимого мешалки. При этом постоянный цикл в мешалке обеспечивает гомогенное распределение порошка. К полученной таким образом жидкой смеси добавляют 40 мас.% песка и 50 мас.% предварительно нагретого нефтяного кокса и получаемую смесь месят в паровой атмосфере. Затем смесь перерабатывают в брикеты объемом 18 см при температуре на валковом прессе.

Получаемое формованное сырье подвергают термообработке при температуре , в результате которой связующее подвергается крекингу и в сырье образуются агломераты с коксовой структурой, которые имеют

СП

k

00

о

О)

О4

удеяьную внутреннюю поверхность 14,3 .

Полученное таким образом формованное сьрье используют для производства кремния в низкошахтной электропечи при температуре 1400 С в верхней части печи и при температуре 1600°С в нижней части печи. При этом выход кремния составляет 96,6% при расходе тока 10 500 кВт-ч/т кремния.

Известное формованное сырье позволяет получить кремний с выходом 95% при энергозатратах около 11000 кремния. При этом процесс проводят двухстадийно, т.е. на первой стадии при температуре 1700°С, а на второй стадии - при температуре 1850 С.

Формула изобретения

Формованное сырье для производства кремния в низкошахтной электропечи, содержащее песок и нефтяной

г

0

кокс, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода кремния и снижения энергозатрат, оно дополнительно содержит нефтяное связующее с температурой размягчения и аморфную порошковую двуокись кремния с удельной внутренней поверхностью 800 м /г при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Песок Нефтяной кокс

Нефтяное связующее с температурой размягчения 87°С Аморфная порошковая двуокись кремния с удельной внутренней поверхностью800

40

50

Похожие патенты SU1524806A3

название год авторы номер документа
Способ получения кремния в низкошахтной электропечи 1984
  • Герт-Вильгельм Ласк
SU1494861A3
Способ получения кремний- и углеродсодержащего формованного сырья 1981
  • Герт-Вильгельм Ласк
SU1091849A3
Способ изготовления брикетов для получения кремния, карбида кремния или ферросилиция в низкошахтных электроплавильных печах 1988
  • Герт-Вильгельм Ласк
SU1711668A3
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЯ 1997
  • Евсеев Н.В.
  • Радченко Н.Ф.
  • Аносов В.Ф.
  • Теляков Г.В.
  • Ястребов Ю.П.
  • Федоров Н.И.
RU2151738C1
Способ получения кокса 1983
  • Герт-Вильгельм Ласк
SU1151215A3
Способ приготовления углеродсодержащих сырьевых брикетов 1990
  • Герт-Вильгельм Ласк
SU1834899A3
Способ получения частиц кремнезема с покрытием из углерода для производства кремния или карбида кремния в электропечи 1981
  • Герт-Вильгельм Ласк
SU1080740A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ И ТОПЛИВНЫХ КОМПОНЕНТОВ C НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ 2020
  • Сюй, Юхао
  • Ван, Синь
  • Цзо, Яньфэнь
  • Цуй, Шоуе
  • Бай, Сюйхуэй
  • Се, Синьюй
RU2802511C1
ГРАФИТОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЕЧЕЙ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ, ЭЛЕКТРОДНАЯ КОЛОННА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ 2005
  • Даймер Йоханн
RU2374342C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ ИЗ ВОССТАНОВЛЕННОГО ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА 2008
  • Ибараки Тецухару
  • Ода Хироси
RU2447164C2

Реферат патента 1989 года Формованное сырье для производства кремния в низкошахтной электропечи

Изобретение относится к получению кремния, позволяет повысить его выход и снизить энергозатраты. Предложено формованное сырье для производства кремния в низкошахтной электропечи следующего состава, мас.%: песок 40, нефтяной кокс 50, нефтяное связующее с температурой размягчения 87°С 9, аморфная порошковая двуокись кремния с удельной внутренней температурой 800м2/г 1. Предлагаемое формованное сырье приготовляют путем интенсивного смешивания его ингредиентов при нагревании.

Формула изобретения SU 1 524 806 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1524806A3

Способ получения кремний- и углеродсодержащего формованного сырья 1981
  • Герт-Вильгельм Ласк
SU1091849A3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 524 806 A3

Авторы

Герт-Вильгельм Ласк

Роберт Нуден

Даты

1989-11-23Публикация

1986-05-20Подача