Приемная рапира для прокладки уточной нити к рапирному ткацкому станку Советский патент 1989 года по МПК D03D47/20 

Описание патента на изобретение SU1524812A3

ел to

00 to

«WJ

Похожие патенты SU1524812A3

название год авторы номер документа
Приемная рапира для прокладки уточной нити к рапирному ткацкому станку 1987
  • Лотар Келер
SU1544193A3
Устройство для прокладки уточной нити в зев основы на ткацком станке 1987
  • Марио Тамаро
SU1748654A3
Ткацкий станок 1990
  • Фреди Одербольц
  • Роберт Сеньи
  • Вальтер Штарк
SU1794116A3
Бесчелночный ткацкий станок 1991
  • Ханс Цоллингер
SU1813131A3
Способ автоматического устранения обрыва уточной нити в ткацких станках с прокладчиком и устройство для прокладки уточной нити и устранения обрыва на бесчелночном ткацком станке 1991
  • Йозеф Кауфманн
  • Эрик Медер
SU1838474A3
Ткацкий станок с зажимными челноками 1985
  • Отто Хинч
SU1407405A3
Механизм компенсации натяжения уточных нитей у устройству смены уточных нитей ткацкого станка с микрочелноком 1983
  • Пауль Линке
SU1369665A3
Приспособление для прокладывания уточной нити на ткацком станке с зажимными челноками 1986
  • Петер Рисен
SU1449016A3
Ткацкий станок 1978
  • Хайнц Бауманн
SU1031412A3
Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке 1988
  • Эрвин Пфаррваллер
SU1563597A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 524 812 A3

Реферат патента 1989 года Приемная рапира для прокладки уточной нити к рапирному ткацкому станку

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается прокладки уточной нити на рапирном ткацком станке и позволяет повысить надежность работы и снизить трудоемкость изготовления. Уточная нить 4 фиксируется между зажимным крючком 6 и зажимным язычком 14, перемещаемым в продольном направлении под действием пружины 9. Зажимной язычок 14 шарнирно соединен с рычагом 17 и направляется на конце зажимного крючка 6. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула изобретения SU 1 524 812 A3

CM

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на рапирных ткацких станках при прокладке уточной нити.

Цеаь изобретения - повышение надежности работы и снижение трудоемкости изготовления.

На фиг. 1 показан привод рапиры ткацкого станка; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - захват приемной рапиры; на фиг, 4 - то же, вид снизу; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг.5; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 3; на

то же, варианты испол

фиг. 8 и 9 - нения.

Приемная рапира 1 содержит захват 2, имекхций зажим 3 уточной нити 4. Зажим 3 размещен в носике 5 захвата и имеет зажимной крючок 6 и зажимной язычок 7. Язычок 7 установлен с возможностью продольного перемещения в корпусе 8 захвата и подпружине пружиной 9 в направлении зажатия нити 4 в зажиме 3. Корпус 8 имеет боковые стенки 10 и 11, между которыми расположен язычок 7, часть которого защищена крышкой 12. Зажимной язычок 7 направляется в корпусе 8 своими концами 13 и 14. Конец 13 язычка 7 шарнирно установлен на рычаге 15 равления, который посредством оси 16 установлен на корпусе 8. Рычаг 15 им ет выступ 17 для взаимодействия с упором 18, установленным на остове 19 станка.

Захват имеет дополнительную пружину 20, установленную на штыре 21. Лепесток 22 этой пружины расположен наклонно к направлению движения язычка 7.

Второй конец 14 язычка 7 направляется посредством направляющих, расположенных в зоне носика 5 захвата, которые имеют вкладыш 23, размещенный внутри зажимного крючка 6.

Конец зажимного язычка 7 (фиг.7) внутри зажимного крючка находится тогда,, когда на конец рычага 15 не оказывает воздействия никакая внешня сила. Конец зажимного язычка 7 под действием пружины 9 сжатия прижимается к зажимной боковой поверхности 24 крючка 6. На противоположной стороне зажимной боковой поверхности 24 конец зажимного язычка 7 имеет паз 2 с помощью которого он сидит на высту

5

0

0

5

5

0

5

0

5

пе 26 вкладыша 23. Зазор между пазом 25 и выступом 26 в горизонтальном направлении (фиг. 7) делается как можно меньшим, чтобы исключить относительные смещения между концом зажимного язычка 7 и вкладышем 23 в этом же направлении. Выступ 26 и паз 25 вместе образуют направляющую с геометрическим замыканием для конца зажимного язычка 7 в зажимном крючке 6. Рядом с пазом 25 конец зажимного-язычка 7 опирается на боковую поверхность 2 вкладьш1а 23. Таким образом, под усилием пружины 9 язычок 7 плотно входит в крючок 6 и зажимает уточную нить 4. На язычке 7 закреплена зажимная пластинка 28.

Конец 14 зажимного язычка 7 выполнен клиновидным и его зажимная поверхность 29, контактирующая с зажимной боковой поверхностью 24 крючка 6, расположена под острым углом к направлению движения язычка 7,

На фиг. 8 показано другое выполнение вкладыша 23, конца 14 зажимного язычка 7 и зажимной пластинки 28. Здесь выступ 30 зажимной пластинки 28 входит в паз 31 вкладыша 23, благодаря чему конец 14 зажимного язычка 7 относительно вкладыша 23 ориентирован с геометрическим замыканием во всех направлениях в плоскости чертежа фиг. 8. В зтом варианте выполнения вкладыша 23 и зажимного язычка 7 пружина 20 и штырь 21 могут не потребоваться.

На фиг. 9 показан вариант выполнения изобретения, где под действием пружины 20 V-образный паз 32 конца 14 язычка 7 без зазора прижимается к клиновидному выступу 33 вкладыша 23.

Захват 1 укреплен на выполненной в виде ленты рапире 34, размещенной на приводном барабане 35. Ленты 24 . установлены с возможностью движения вдоль берда 36 от привода станка навстречу одна другой.

Приемная рапира работает следующим образом.

Под воздействием привода барабаны 35, совершая возвратно-вращательные движения в цикле работы станка, сообщают рапирам 34 с укрепленными на них захватами возвратно-поступательные перемещения.

При встрече захватов в середине берда 36 приемный захват принимает

5152

уточную нить 4 от подающего захвата и заканчивает ее прокидку на всю ширину вырабатьшаемой ткани. В конце прокидки выступ 17 рычага 15 набегает на упор 18, вследствие чего конец прокинутой нити 4 освобождается из захвата благодаря тому, что рычаг 15 поворачит вается против часовой стрелки.и, сжимая пружину 9, выводит язычок 7 из крючка 6, размыкая зажимные поверхности 29 и 24. При этом язычок 7 скользит по лепестку 22 пружины 20, стремясь под ее воздействием повернуться в направлении против часовой стрелки,

После начала движения рапиры 34 вправо (фиг. 1) выступ 17 выходит из взаимодействия с упором 18 и под действием пружины 9 зажим уточной нити закрывается.

При встрече рапир в середине берда 35 уточная нить 4 попадает меязду зажимными поверхностями 29 язычка 7 и 24 крючка 6. При этом кончик уточной нити 4 в зазоре между зажимной пластиной 28 и вкладышем 23 отклоняется вниз (фиг. 7), благодаря чему нить в зажиме держится надежнее.

Когда зажимной язычок 7 выходит из зажимного крючка 6 при набегании вые-; тупа 17 рычага 15 на упор 18, он под действием пружины 20 (фиг. 5) отжимается от зажимной поверхности 24 крючка. Из-за наклонного расположения боковых поверхностей 29 и 24 относительно продольного направления движения рапиры между ними после небольшого смещения зажимного язычка 7 образуется свободное пространство, через которое нить 4 может выскользнуть из зажима З.

Благодаря тому, что пружины 20 воздействует на зажимной язычок 7 под углом к продольному направлению движения рапиры 34, составляющая усилия пружины в продольном направлении под- держивает действие пружины 9 при возврате конца 14 зажимного язычка 7 в зажимной крючок 6, в то время как составляющая усилия пружины 20 в поперечном направлении к продольному

Q 5

0

5

о д

J

5

26

направлению движения рапиры 34 в положении открытия стремится разомкнуть зажимные поверхность 24 и 29 крючка 6 и язычка 7.

Применение предлагаемого изобретения благодаря тому, что конец зажимного язычка направляется непосредственно в зажимном крючке, позволяет избежать изготовления специальных направляющих для него и .этим снизить трудоемкость изготовления.

Формула изобретения

1.Приемная рапира для прокладки уточной нити к рапирному ткацкому станку, содержащая размещенный в ее носовой части зажимной крючок и установленный в корпусе рапиры с возможностью движения в продольном направлении и подпружиненный для зажима уточной нити в крючке зажимной язьмок, один конец которого соединен с уста новленным в корпусе рапиры рычагом управления, а другой посредством направляющих размещен в зажимном крючке, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения трудоемкости изготовления, направляющие зажимного язычка размещены внутри плоскости носика зажимного крючка, а зажимной язычок соединен с рычагом управления посредством шарнира.2.Рапира по п. 1, отличающаяся тем, что зажимной язычок подпружинен пружиной сжатия, установленной между шарнирным соединением зажимного язычка с рычагом управления и корпусом.3.Рапира по п. 1,отличаю щ а я с я тем, что она имеет дополнительную пластинчатую пружину, расположенную наклонно к продольному перемещению зажимного язычка для дополнения действия пружины сжатия и для отжатия зажимного язычка от крючка в направлении, поперечном к направлению движения язычка.

JV

Фие.

Фиг.1

Фиг. 5

/;

Б-б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1524812A3

ПОДВЕСНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РЯДА КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) И СТАБИЛИЗИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО 1990
  • Джон Болланд Рист[Gb]
RU2106550C1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 524 812 A3

Авторы

Лотар Келер

Даты

1989-11-23Публикация

1987-02-11Подача