Устройство для измельчения материалов Советский патент 1989 года по МПК B02C18/06 

- п

СЛ

камеры, закрепленный на вертикальном приводном валу 21, размещенный коак- сиально в цилиндрической камере 1, верхняя часть цилиндрической камеры выполнена в виде установленных с зазором, коаксиально расположенных перфорированных цилиндрических поверхностей, при этом в нижней части кольцевых пространств, образованных между каждыми двумя соседними поверхностями, тангенциально установлены выгрузные патрубки. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения - обеспечение одновременного разделения на фракции при просеивании в зоне перфорации измельчаемого продукта. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем рабочий орган 20, выполненный в виде пластин с отогнутыми концами, составляющими острый угол к касательной камеры, закрепленный на вертикальном приводном валу 21, размещенный коаксиально в цилиндрической камере 1, верхняя часть цилиндрической камеры выполнена в виде установленных с зазором, коаксиально расположенных перфорированных цилиндрических поверхностей, при этом в нижней части кольцевых пространств, образованных между каждыми двумя соседними поверхностями, тангенсиально установлены выгрузные патрубки. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - обеспечение одновременного разделения на фракции при просеивании в зоне перфорации измельчаемого продукта.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1.

Устройство для измельчения материа лов содержит цилиндрическую камеру 1, в нижней части которой расположена кольцевая дека 2, а верхняя перфорированная часть состоит из нескольких, например трех, цилиндрический перфорированных поверхностей (сит) 3-5, установленных коаксиально с кольцевыми зазорами, образуя кольцевые камеры 6 и 7. Диаметры отверстий 8-10 сит уменьшаются по мере удаления расположения сиг от центра и выбраны в зависимости от необходимой крупности фрак ций. Наружное сито 5 охвачено, герметичной цилиндрической поверхностью 11 с образованием кольцевой камеры 12. В нижней части кольцевых камер 6, 7 и 12 установлены тангенциально выгрузочные патрубки 13-15. Сверху кольцевой камеры герметично закрыты диафрагмой 1б. На диафрагме 1б в центре расположен загрузочный патрубок с 17 с крышкой 18. На внутренней боковой поверхности цилиндра 3 установлены отражатели 19. Рабочий орган 20, выполненный в виде рабочих элементов с отогнутыми концами, линии отгиба концов которых расположены под острым углом к касательной камеры, закреплен на вертикальном валу 21, приводимом во вращение электродвигателем 22. Привод закрыт кожухом 23.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Предназначенный для измельчения продукт подается в загрузочный патрубок 17 при снятой крышке 18 и свободно падает в зону действия рабочего органа. Рабочие элементы работают как молотки, разрубая крупные фракции измельчаемого продукта, и как било, растирая более мелкие фракции. Вращаясь с линейной скоростью 70 - 90 м/с, они создают вихревой поток, который увлекает часть продукта вверх. Прижимаясь к боковой стенке цилиндрической камеры, вращаясь и двигаясь вверх, мелкие частицы просеиваются в кольцевую камеру между ситами 3 и А. Частицы, по размерам большие диаметра отверстий сита 3, скользя по ситу, наталкиваются на отражатели 19 и возвращаяются в зону дробления на доизмельчение.

Просеянные через сито 3 частицы продолжают вместе с воздухом движение в кольцевой камере и прижимаются благодаря центробежной силе к ситу 4. Частицы продукта размерами меньше диаметра отверстий сита просеиваются через него в кольцевую камеру между ситами 4 и 5. Аналогично мелкая фракция просеивается через сито 5 в кольцевую камеру 12 между ситом 5 и цилиндрической поверхностью 11,

Из каждой кольцевой камеры однородная фракция выводится посредством выгрузочных патрубков 13-15.

Поскольку продукт в зону измельчения поступает непрерывно, то непрерывно происходит и измельчение час-- тиц, их движение вверх по боковой поверхности цилиндрической камеры, просеивание и разделение мелких частиц на фракции в зоне перфорации и транспортирования их в материалопро- воды. Фор м у ла изобретения

Устройство для измельчения материалов, включающее перфорированную в верхней части цилиндрическую камеву.

в которой коаксиально размещен вертикальный вал с диаметрально установленными на нем рабочими элементами с отогнутыми концами, причем линия отгиба каждого рабочего элемента расположена под острым углом к касательной камеры, крышку с загрузочным патрубком в центре, а также выгрузочный патрубок, охватывающий зону перфорации камеры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременного разделения на фракции

13

/А

при просеивании в зоне перфорации измельчаемого продукта, перфорированная часть камеры выполнена с дополнительными установленными с зазором, коаксиально расположенными перфорированными цилиндрическими камерами с отверстиями, уменьшаЮ1цимися по мере удаления камер от центра, при этом в нижней части каждой камеры смонтированы тангенциально расположенные дополнительные выгрузочные патрубки.

ВидА

фиг.2