Роторная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к уЬтройствам для измельчения и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.

Известна роторная мельница, содержащая установленный внутри корпуса ротор, на массивной центральной части которого винтами тангенциально закреплены ножи. На корпусе мельницы последовательно закреплены неподвижный нож и зубья сектора, являкщегося частью корпуса

Недостатком такой мельницы является то, что из-за неравномерной подачи материала ножи ротора в процессе его работы испытывают неодинаковые нагрузки, что приводит к преждевременному износу.

Наиболее близкой к предлагаемой мельнице является роторная мельница, содержащая цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены ножи, вертикально расположенный ножевой ротор, загрузочный и выгрузочный патрубки 2Д.

Недостатком этой мельницы является низкая эффективность процесса измельчения.

Цель достигается тем, что в роторной мельнице, содержащей цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены ножи, вертикально расположенный ножевой ротор, загрузочный и выгрузочный патрубки, ротор имеет форму перфорированного стакана, а ножи укреплены на его внешней поверхности между отверстиями, причем корпус выполнен из двух жестко соединенных и коаксиально ус10тановленных частей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, вертикальный разрез по ее ОСИ; на фиг. 2 - то же поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А фиг.2,

15

Роторная мельница содержит корпус, выполненный из двух жестко соединенных и коаксиально расположенных частей, например обечаек 1. и 2, сое-, диненных косынками 3 так, что между

20 обечайками имеется кольцевой зазор п вытяжной патрубок 4, загрузочный патрубок 5 с регулировочной втулкой 6, ножевой ротор, имеющий форму стака. на 7 с днищем 8, блоки 9 контрножей 25 с прямыми ножами 10 и направляю цими радиальными шинами 11.

Блоки 9 поджимаются к ножевому ротору болтами 12 черрз пружины 13. На наружной поверхности стакана 7

30 размещены ножи 14, между которыми

выполнены отверстия 15. Шаг ножей 14 и угол их наклона к образующей стакана 7 выбраны такими, чтобы обеспечить постоянный контакт каждого контрножа блоков 9 хотя бы с одним Кожом 14 стакана 7.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал через патрубок 5 поступает в центр днища 8. Производительность загрузки регулируется вертикальным перемещением втулки 6. Пол действием центробежной силы исходный материал разбрасывается к стенкам ротора и далее чере отверстия 15 попадает в зону измельчения.

Частицы измельченного материала подхватываются в межножевом пространстве потоком воздуха, всасываемого снизу вверх через зазор а , и выносятся в патрубок 4. Вследствие резкого уменьшения скорости потока в зоне выхода его из зазора между обечайкой 1 и стаканом 7 более крупные частицы падают опять на днище 8, а мелкая фракция уносится в циклон.

Крупность готового продукта регулируется величиной напора. В зависимости от удельного веса измельчаемого материала направление вращения ротора может быть выбрано таким, чтобы поверхность вращающихся ножей способствовала движению материала вверх (для более тяжелых материалов) или препятствовала слишком быстрому выносу материала из межйожевого пространства.

Так как обечайка ротора выполняет функции элемента воздушного сепаратора и возврат крупной фракции на домол осуществляется в самой мельнице без дополнительных классифицирующих устройств, значительно повышается степень измельчения.

Днище ротора выполняет функции центробежного питателя и обеспечивает равномерную подачу измельчаемого материала к каждому ножу и соответственно равномерную нагрузку.

Выполнение корпуса мельницы из двух коаксиально расположенных часте препятствует попаданию частиц материала под ротор в зону подшипникового узла, что улучшает условия его работы.

Применение предлагаемой мельницы позволяет повысить эффективность процесса измельчения.

Формула изобретения

Роторная мельница, содержащая цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены ножи, вертикально расположенный ножевой ротор, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, ротор имеет форму перфорированного стакана, а ножи укреплены на его внешней поверхности между отверстиями, причем корпус выполнен из двух жестко соединенных и коаксиально установленных частей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Голубев Б.А., Ершов Б.А. Типовые конструкции механизмов в химическом машиностроении . М.-Л., Машиностроение, 1966, с.87.

2.Проспект фирмы Alpine Aktiengesellschaft Maschinenfabrik und Eisengiesserei.

Фиг.З