1
(21)4305171/23-04
(22)14.09.87
(46) 30.11.89. Бюп. № 44
(71)Бугульминский комплексный отдел Всесоюзного нефтегазового научно-исследовательского института нефтяной промышленности
(72)М.И. Стартов и И.М. Стартов
(53)665.45 (088.8)
(56)Патент США 4584088, кл. 208-11, 1986.
Патент США № 4459202, кп. 208-11, 1984.,
(54)СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БИТУМА
(57)Изобретение относится к извлечению битума из битуминозных пород
и может быть использовано в нефтяной промышленности. Цель - увеличение степени извлечения битума и упрощение процесса. Процесс ведут обработкой породы кислотой, взятой в количестве, необходимом для разложения карбонатов 15-20 мас.% от исходного содержания карбонатов, а затем извлекают битум углеводородным растворителем (бензином). В качестве кислоты преимущественно используют соляную, азотную или уксусную кислоты. Эти условия позволяют увеличить степень извлечения битума на 10-45% и ликвидировать стадию регенерации кислоты. 1 3.п. ф-лы. 2 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ извлечения нефти из битуминозных пород | 1981 |
|
SU950746A1 |
| Способ переработки торфа или бурого угля | 1982 |
|
SU1018961A1 |
| Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1990 |
|
SU1778091A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТЫХ АСФАЛЬТЕНОВ ПРИ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕЙ И ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ | 1998 |
|
RU2155791C2 |
| ЗАМЕДЛЕННЫЙ КИСЛОТНЫЙ И ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ | 2002 |
|
RU2194157C1 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2425967C1 |
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖЕЙ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕЙ И ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ | 1998 |
|
RU2151862C1 |
| ПРОИЗВОДСТВО ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПОСОБА ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ГИДРОТЕРМИЧЕСКОГО РАСТВОРЕНИЯ | 2012 |
|
RU2604726C2 |
| СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ВЫСОКОКАРБОНАТНЫХ МЕДНЫХ РУД | 2014 |
|
RU2563418C1 |
| БИТУМНО-СМОЛЯНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2018 |
|
RU2685327C1 |
Изобретение относится к извлечению битума из битуминозных пород и может быть использовано в нефтяной промышленности. Цель - увеличение степени извлечения битума и упрощение процесса. Процесс ведут обработкой породы кислотой, взятой в количестве, необходимом для разложения карбонатов 15-20 мас.% от исходного содержания карбонатов, а затем извлекают битум углеводородным растворителем (бензином). В качестве кислоты преимущественно используют соляную, азотную или уксусную кислоты. Эти условия позволяют увеличить степень извлечения битума на 10-45% и ликвидировать стадию регенерации кислоты. 1 з.п. ф-лы. 2 табл.
Изобретение относится к способам переработки битумоносных пород и может быть использовано в нефтяной промышленности.
Цель изобретения - увеличение степени извлечения битума и упрощение технологии процесса.
Пример 1 (сопоставительный). Навеску битумоносного доломита, содержащего 7,2 мас.% битума массой 100 г, помещают в емкость с мещалкой заливают прямогонной бензиновой фракцией 42-109°С в объеме 300 мл, включают металку на 400 об/мин и при 20 С и.атмосферном давлении проводят экстракцию в течение 15 мин. Экстракт после отстоя отделяют от породы на воронке Бюхнера. Извлечение природного битума составляет 25.1 мас.%.
Результаты представлены в табл. 1.
Пример 2. Навеску битумоносного доломита массой 100 г помещают в емкость с мещалкой, заливают раствором соляной кислоты. В растворе находится 4,6 ЙС1. Это количест-г во кислоты разлагает 5 мас.%. карбонатных компонентов (кислота взята с рассчитанным избытком, так как реакция идет на 80%). Обработку породы кислотой с переметиваннем проводят до окончания взаимодействия кислоты с к карбонатами (прекращения воделения углекислоты). Далее раствор сливают, берут пробу породы (10 г) на битумо- содержание, а оставшуюся породу зали-. вают бензиновой фракцией в объеме 270 мл. Включают мешалку на 400jdC/MMH и при 20 С и атмосферном давлении проводят экстракцию в течение 15 мин. Экстракт после отстоя отделяют на
сл ю СП
со
воронке Бюхнера. Извлечение природного битума составляет 40,2 масЛ.
Результаты представлены в табл.1.
В примерах 3-72 условия проведения процесса аналогичны примерам 1 и 2, но применяют другие растворители, меняют температуру экстракции и степень разложения карбонатов. Степен извлечения природного битума при изме нении температуры экстракции, тип растворителя и степень разложения к карбонатной породы приведены в табл. 1..
Из табл. 1 следует, что максималь- ное извлечение природного битума достигают при разложении 15-20 мас.% карбонатной породы при прочих равных условиях (температу11а, типа растворителя) . Разложение карбонатной породы более 20 мас.% не дает существенного увеличения степени извлечения природного битума, а при разложении породы до 15 мас.% степень извлечения природного битума снижается.
Обработка породы соляной кислотой 1 Бензиновая фракция
л
5 5
0
Характеристика извлекаемого битума представлена в табл. 2.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить степень извлечения битума на 10-45 мас.% в зависимости от типа растворителя. При этом отсутствует стадия утилизации кислоты. Формула изобретения
в количестве, необходимом для разложения 15-20 мас.% карбонатов от исходного содержания карбонатов в исходной породе.
Таблица 1
