фиг.;
Изобретение относится к контрольно измерительной технике, а именно к датчикам, служащим для измере1шя абсолютного давления менее 1,0-10 Па жид- ких и газообразных сред в автоматических системах управления.
Цель изобретения - повышение точности измерения, расширение эксплуатационных возможностей и уменьшение габаритов.
На фиг.1-3 изображена конструкция датчика абсолютного давления.
Датчик абсолютного давления содержит корпус 1, соединенный со штуцером 2 и сильфоном 3. Внутри сильфона 3 расположена опорная камера 4, ограниченная со стороны подвижного торца фланцем 5, а с другой стороны - гермо платой 6, на которой жестко закреп- лен упругий элемент 7 с тензорезис- торами, причем его жесткий центр 8 контактирует с поверхностью гермопла ты. При этом шток 9 упругого элемента 7 герметично закреплен во фланце 5. Ограничительный упор 10 препятствует растяжению сильфона больше допустимого значения при давлении, меньшем лиж него уровня диапазона измерения.
Способ изготовления датчика абсо- лютного давления фиг.2) осуществляется следуюпшм образом.
Упругий элемент 7 со штоком 9 жестко закрепляют на гермоплату 6 и на ее контакты замыкают измерительную тензосхему, затем герметично соединяют с сильфоном 3 и крепят в корпусе 1 датчика. Со:стороны подвижного торца сильфона герметично крепят фланец 5, в отверстии которого размещен с возможностью перемещения шток 9 упругого элемента (фиг.2а). Через отверстие фланца вовнутрь сильфона подают давление, равное
где Р,
р Р - Р
атм Ь1
- атмосферное давление;
Рц - давление верхнего уровня
диапазона измерения. Затем ограничительным упором 10 фиксируют прогиб сильфона (фиг.26). Вакуумируют полость внутри сильфона и герметично заваривают шток с фланцем. Далее отворачивают ограничительный шнур, обеспечивая рабочий ход сильфона, соответствующий давлению, равному давлению нижнего предела измерения Рц ( О) (фиг.2в). Соединяют вцр.оды гермоплаты 6 с контак
5 0 5
„
Q
5
5
0
5
тами разъема 11, приваривают штуцер 2, образуя измерительную камеру. Затем сваривают разъем 11 с корпусом 1 (фиг.2г).
Таким образом, в конструкции дат-, чика, изготовленного данным способом, упругий элемент жестко связан с подвижным торцом сильфона, а его жесткий центр при давлении, большем давления. Р , .опирается на поверхность гермоплаты. Поэтому отсутствует прогиб упругого элемента и напряжений . он не испытывает, что, в свою очередь, позволяет значительно сократить дополнительную погрешность и повысить точность измерения о Расширяются также эксплуатационные возможности, так как датчик может измерять давле1ше как в диапазоне от О до 7 , так и от фиксированного значения Р,|, до Pg , При этом уменьшаются габариты прибора вследствие того, что вся измерительная часть расположена внутри воспринимающего элемента - сильфона.
Датчик абсолютного давления работает следующим образом.
При отсутствии в приемной полости штуцера 2 измеряемого давления (фиг. За) си.пьфон 3 под действием атмосферного дап-пения стремится сжаться. Однако перемещения подвижного торца сильфона не происходит, так как он жестко связан через шток 9 с упругим элементом 7, жесткий центр которого опирается на поверхность гермоплаты 6, в результате чего упругий элемент 7 находится в ненагруженном состоянии, что и обеспечивает его защиту от перегрузки с
При подаче в приемную полость измеряемого давления от Р, до Рцу (фиг.Зб) сильфон 3 под действием упругих сил деформации разжимается и деформирует упругий элемент 7 в пределах рабочего прогиба. С выхода мостовой тензорезисторной схемы через разъем 11 снимается выходной сигнал. При подаче в приемную полость штуцера 2 давления, меньшего чем нижний уровень измерения Р, (фиг.Зв), перемещение сильфоиа ограничивается упором 10.
Использование предлагаемого способа изготовления позволяет значительно снизить габариты конструкции датчика и расширить его эксплуатационные возможности за счет дополнительной реализации в конструкции прибора промежуточных диапазоноп измерения (Тов, диапазонов измерения, начинающихся не с нуля, а с какой-то фиксированной точки),
Формула изобретения I, Датчик абсолютного давления, сочески Соединена с гермовыводами, а внутренняя полость сильфона вакуу- мирована,
2, Способ изготовления датчика-абсолютного давления, включающий закрепление основания и подвижной крышки с сильфоном путем сварки, закреп
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик абсолютного давления | 1983 |
|
SU1137360A1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1778569A1 |
ДАТЧИК ИМПУЛЬСНЫХ ДАВЛЕНИЙ ЖИДКОСТНЫХ, ГАЗООБРАЗНЫХ И СМЕШАННЫХ СРЕД С НЕСТАЦИОНАРНОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ | 2011 |
|
RU2460049C1 |
Датчик абсолютного давления | 1983 |
|
SU1081448A1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК РАСХОДА | 1990 |
|
RU2125240C1 |
СТЕНД ПРОВЕРКИ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2022 |
|
RU2794414C1 |
ДАТЧИК РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ | 1996 |
|
RU2098785C1 |
Устройство для оценки вакуумного крепления протеза бедра | 1990 |
|
SU1718906A1 |
ДАТЧИК ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2386115C1 |
МИКРОЭЛЕКТРОННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ДАТЧИК АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2726908C1 |
Изобретение может быть использовано для измерения с повышенной точностью абсолютного давления менее 1,0.105Па жидких и газообразных сред. При отсутствии в полости штуцера 2 измеряемого давления сильфон 3 под действием атмосферного давления стремится сжаться, однако перемещения его не происходит, так как он жестко связан через шток 9 с упругим элементом 7, который опирается на поверхность гермоплаты 6. В результате упругий элемент 7 находится в ненагруженном состоянии, что обеспечивает его защиту от перегрузки. Для осуществления такой конструкции при изготовлении вакуумируют полость внутри сильфона и герметично заваривают шток с фланцем. Далее перемещают ограничительный упор, обеспечивая рабочий ход сильфона, соответствующий давлению, равному давлению нижнего предела измерения. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.
держащий корпус, воспршшмающий давле- Q ление основания в корпусе путем свар- ние чувствительный злемент в виде сильфона с оснопанием на одном своем торце, закрепленном герметично в корпусе, и подвижной крышкой, герметично закрепленной с его другим подвижным торцом, расположенный по оси спш.фона шток, жостко соедии(2 П1ьп1, с подвижной крь шкой и упругой балкой, которая расположена ciiMMerj iiMiio оси сильфопа и выполнена одинаково утолщенной в периферийной и центрально
20
|Ки, закрепление одного конца штока в упругой балке, закрепление упругой балки, установку н корпусе с возможностью перемещения и фиксации упора, 15 ограничивающего перемещение сильфона, отличающийся тем, что, с целью повытеиия точности изго- тонления датчика, вначале в -основание вмонтируют гермовыводы, затем перед закреплением основания и подвижной крышки с сильфоном, на основании закрепляют упругую балку по ее периферийной части, обеспечивая упор ее центральной части со штоком в основание, соединяют электрически гермовыводы с тензорезистивной схемой,,а затем вставляют другой конец штока в отверстие подвижной крьопки, после закрепления подвижной крьппки и основания с сильфоном, а также основания с корпусом, в сильфоне создают давление, равное разности между внешним атмосферным давлением и давлением верхнего уровня диапазона измерения, фиксируют положение сильфоиа упором, а затем вакуумируют внутреннюю полость сильфона и одновременно производят герметичное соединение конца штока и подвижной крьш1ки, после чего перемещают упор на величину рабочего
сквозное отверстие, п котором заподлицо установлен конец упомянутого штока, при этом на утоненной срединной части упругой балки сформирована тензорезнстивная схема, а также содержащий упор, ограничивающий перемещение снльфоиа, отличающийся тем, что, с nejii. o попьпнения точности, распгиренип эксплуатационных нозмож- ностей и уменьшения габаритов, в него ппедеш. электрические гермовыводы, которы(2 закреплены в основа1гии сильфона, унругая балка размещена во внутренней полости сильфона и своей периферийной частью зак 1еплена на его основании, а в подвижной кр, выполнено но оси сильфона сквозное от- персте, в котором размещен шток, при этом тензорезистивная схема электриление основания в корпусе путем свар-
Ки, закрепление одного конца штока в упругой балке, закрепление упругой балки, установку н корпусе с возможностью перемещения и фиксации упора, ограничивающего перемещение сильфона, отличающийся тем, что, с целью повытеиия точности изго- тонления датчика, вначале в -основание вмонтируют гермовыводы, затем перед закреплением основания и подвижной крышки с сильфоном, на основании закрепляют упругую балку по ее периферийной части, обеспечивая упор ее центральной части со штоком в основание, соединяют электрически гермовыводы с тензорезистивной схемой,,а затем вставляют другой конец штока в отверстие подвижной крьопки, после закрепления подвижной крьппки и основания с сильфоном, а также основания с корпусом, в сильфоне создают давление, равное разности между внешним атмосферным давлением и давлением верхнего уровня диапазона измерения, фиксируют положение сильфоиа упором, а затем вакуумируют внутреннюю полость сильфона и одновременно производят герметичное соединение конца штока и подвижной крьш1ки, после чего перемещают упор на величину рабочего
хода сильфонао
-fill-.
фиг. 2
Составитель О.СлюсаревCDlJ.3
Редактор И,Касарда Техред А.КравчукКорректор О.Кравцова
Заказ 7212/35
Тираж 789
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
п 41
Pgy
Подписное
Датчик абсолютного давления | 1983 |
|
SU1137360A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1988-05-26—Подача