Изобретение относится к композиционным материалам.
Цель изобретения повышение поперечной деформируемости материала.
Деформирование материала поперек волокон, в частности осадка и расклеп, обеспечиваются за счет повышения прочности сопряжения волокон и матрицы. Композиционный контактный материал имеет матрицу из меди и волокна на основе серебра, содержащего 5-20 мас. окиси кадмия. Содержание волокон составляет 50 70 об.
П р и м е р. Для изготовления материала из порошка Ag 15% CdO cпрессовали таблетку высотой 40 мм, диаметром 34 мм, спекли ее на воздухе при 850оС в течение 1 ч, обточили до диаметра 31+0,05 мм, запрессовали в медный стакан с внешним диаметром 34 мм и толщиной стенки 1,2 мм.
Предварительно нагретую заготовку (750оС/1 ч, под углем) поместили в контейнер и проэкструдировали при 580оС, давлении 200 атм на пруток диаметром 4 мм.
Полученный биметаллический пруток порезали на отрезки длиной 40 мм, собрали в пучок, поместили в медный стакан с внешним диаметром 34 мм и толщиной стенки 1,2 мм.
Окончательное экструдирование проводили по указанному режиму на пруток диаметром 4 мм.
Из полученный прутков были изготовлены образцы для определения твердости НВ, осаживания до появления трещин, эрозионной износостойкости. Исследовали также структуру материала.
Результаты проведенных исследований сведены в таблицу, из которых видно, что при объемном содержании волокон в пределах 50-70% и содержании окиси кадмия в них в пределах 5-20 мас. Предлагаемый композиционный контактный материал по сравнению с прототипом имеет повышенную поперечную деформируемость (испытание на осадку) без ухудшения эрозионной стойкости.
Для композиций, находящихся вне указанных пределов, наблюдается по сравнению с прототипом либо снижение пластичности, либо ухудшение эрозионной стойкости.
Увеличение содержания окиси кадмия в волокнах до выше 20 мас. приводит к снижению прочности сопряжения волокон с матрицей, в результате чего при формовке контактов в этих местах происходит расслоение.
Высокие технологические свойства предлагаемого композиционного контактного материала позволяет изготавливать электрические контакты сложной конфигурации, например грибкового типа, и крепить к контактодержателю методом одностороннего расклепа. Такие контакты привариваются и припаиваются к контактодержателям без технологического серебряного подслоя.
Экономия серебра за счет применения контактов без технологического подслоя составит 100-180 кг с 1 т выпуска контактов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИТНЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ПРОВОД С ПОВЫШЕННОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ | 2010 |
|
RU2417468C1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ | 1984 |
|
SU1415970A1 |
Способ изготовления электрического контакта | 1981 |
|
SU1108522A1 |
Высокопрочный провод и способ его изготовления | 2016 |
|
RU2666752C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2398656C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ПРОВОД С ПОВЫШЕННОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ | 1994 |
|
RU2074424C1 |
Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе NbSn | 2017 |
|
RU2741783C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ NbSn СВЕРХПРОВОДНИКА МЕТОДОМ ВНУТРЕННЕГО ИСТОЧНИКА ОЛОВА | 2013 |
|
RU2547814C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NBSN | 1997 |
|
RU2134462C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ А-15 | 1988 |
|
RU2088991C1 |
Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к контактным волокнистым композиционным материалам. Цель изобретения - повышение поперечной деформируемости материала. Композиционный контактный материал имеет матрицу из меди и волокна на основе серебра, содержащей 5 - 20 мас.% окиси кадмия. Содержание волокон составляет 50 - 70 об.%. Прутки из композиционного материала обладают повышенной пластичностью при осаживании, что позволяет изготавливать из них контакты сложной формы. Полученные контакты обладают также высокой эрозионной износостойкостью. 1 табл.
КОНТАКТНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ на основе серебра, содержащий медь, выполненный в виде волокон, расположенных в металлической матрице, отличающийся тем, что, с целью повышения поперечной деформируемости материала, волокна выполнены из серебра с 5 20 мас. оксида кадмия и составляют 50 70 об. а матрица выполнена из меди.
Порошковая металлургия | |||
Киев: Наукова думка, 1985, с.458 | |||
Metall (W-Berlin), 1985, 39, N 1, p | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1995-06-19—Публикация
1987-07-15—Подача