/
(Л
iff
СП 1C
О)
Изобретение относится к устройствам для осветления жидкостей и может быть использовано для механической очистки производственных сточных вод на предприятиях черной и цветной металлургии, угольной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности работы отстойника и расширение его эксплуатационных возможностей за счет регу;1нрования параметров вибрации.
На чертеже изображен отстойник, продольный разрез.
Тонкослойный отстойник включает в себя корпус 1 с входной диффузорной частью 2 и выходной конфузорной частью 3, которые снабжены решетками 4 и 5. На конце подводящего патрубка 6 установлен фланец 7, соприкасаюшийся с эластичным кольцом, например резиновым уплотнением 8 диска 9. Фланец 7 установлен с возможностью его осевого фиксированного смещения. Диск 9 жестко связан штоком 10 с пакетом полок 11, имеющих поперечный наклон. Пакет полок II шарнирно подвешен к корпусу на параллельных стержнях 12 одинаковой длины. Со стороны конфузорной части пакет поджат пружиной 13 с регулировочным винтом 14. Отстойник снабжен камерой 15 для сбора осадка и патрубком 16 для отвода осветленной жидкости.
Предлагаемый отстойник работает следующим образом.
Исходная жидкость под напором через подводящий патрубок 6 поступает в камеру образованную фланцем 7, уплотнением 8 и диском 9. Под давлением жидкости диск 9 смещается с образованием кольцевого зазора между ф.чанцем 7 и уплотнением 8. Жидкость с большой скоростью, протекая через кольцевой зазор, вызывает автоколебания уплотнения 8. Колебания уплотнения характеризуются синхронностью смещения его поверхности на различных участках, даже в случае неравномерности зазора по длине уплотнения. Это явление способствует возникновению значительных пульсаций давления в камере. Пульсации давления воспринимаются диском 9, который формирует переменную силу, передаваемую через щток 10 пакету наклонных полок 11, вызывая их маятниковые колебания на стержнях 12.
Выходя из кольцевого зазора в диффузор 2, поток жидкости значительно уменьшает скорость и решеткой 4 равномерно
распределяется
по
сечению отстойника.
Далее жидкость поступает в каналы между полками 11, где сохраняется равенство гоМихее в а
Коррекгор .. Обручар Подписное
(составитель И
Редактор , 1. .ЗайцеваТехред И. Верес
Зака 17433/8Тираж 600
ВНИИПИ Г()с дарсгвенио о К лштета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, .осква. Ж 35. наб., д. 4с) 1р()иза1)дствепн1)-и.1дат1 ,пьский комбинат 1атент. г. Уж| ()р(.1Д. y. i. Гагарина. 101
ризонтальных скоростей по сечению отстойника благодаря решетке 5. Колебания полок 11 интенсифицируют осаждение и сползание частиц с полок в поперечном направлении в иловую камеру 15. Очищенная жидкость попадает в конфузор 3 и отводится по патрубку 16.
Параметры колебаний полок могут изменяться. Путем регулирования поджатия пружин 13 винтом 14 частота колебаний варьируется в диапазоне порядка 10- 120 Гц. Направление колебаний полок II определяется положением фланца 7. Так при вертикальном положении стержней 12 полки II испытывают только продоль5 ные колебания, которые в наибольшей степени интенсифицируют сползание осадка с полок и поэтому предпочтительны при отстаивании жидкостей с налипающими примесями или с большим содержанием взвешенных частиц. При смещении фланца 7
0 стержни 12 занимают наклонное положение, обеспечивая поперечную составляющую колебаний полок, которая главным образом интенсифицирует процесс коагуляции взвешенных частиц и их осаждение.
Использование предлагаемого отстойника по сравнению с известными позволяет повысить качество очистки, удельную производительность огсгойника и уменьшить его объем.
Формула изобретения
1. Тонкослойный отстойник, содержащий корпус, 11ОДВОДЯ1ЦИЙ и отводящий патрубки, пакет наклонных пластин, установленных в
корпусе с возможностью вибрации и жестко связанную с пакетом наклонных полос отбойную перегородку, установленную в корпусе напротив входного патрубка, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы отстойника и расширения его эксплуатационных возможностей за счет регулирования параметров вибрации, он снабжен шарнирно закрепленными к верхней части корпуса стержнями одинаковой длины и установленной на корпусе регулируемой пружиной, при этом пакет полок соединен с пружиной и шарнирно со сгержнями, а отражательная перегородка выполнена в виде диска с эластичным кольцом, размещенным по его периметру со стороны подводящего патрубка.
2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что подводящий патрубок снабжен фланцем, установленным с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с э.1астичным кольцом.
Михее в а
итель И
Коррекгор .. Обручар Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОЗАБОРНОЕ ОЧИСТИТЕЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 2023 |
|
RU2818580C1 |
ВОДОЗАБОРНОЕ ОЧИСТИТЕЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 2023 |
|
RU2825144C2 |
Устройство механического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя. Способ управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2702063C2 |
Тонкослойный отстойник | 1988 |
|
SU1604398A1 |
Устройство для очистки моющего раствора | 1981 |
|
SU993978A1 |
ПЕНОГЕНЕРАТОР (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2145680C1 |
Полочный отстойник | 1989 |
|
SU1782939A1 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2343373C1 |
Автоматическое устройство термомеханического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора или турбины газотурбинного двигателя | 2018 |
|
RU2691000C1 |
Тонкослойный отстойник | 1985 |
|
SU1247041A1 |
Изобретение касается механической очистки жидкости. Цель изобретения - повышение эффективности работы отстойника и расширения его эксплуатационных возможностей за счет регулирования параметров вибрации. С этой целью отстойник снабжен эластичным уплотнением 8 в виде кольца, расположенного на диске 9 со стороны подводящего патрубка 6, при этом диск 9 жестко связан с пакетом наклонных полок 11, шарнирно подвешенным к корпусу 1 на параллельных стержнях 12 одинаковой длины, а на конце подводящего патрубка выполнен фланец 7. Прохождение очищаемой жидкости через кольцевой зазор между фланцем 7 и уплотнением 8 вызывает автоколебания диска 9 и пакета полок 11, интенсифицируя процессы отстаивания и удаления осадка с полок. Оптимизация параметров колебаний осуществляется фиксированным осевым смещением фланца 7 и регулированием пружины 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Тонкослойный отстойник | 1984 |
|
SU1214148A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-02-24—Подача