Устройство для обработки газа с жидкими примесями Советский патент 1989 года по МПК B01D51/02 

Описание патента на изобретение SU1526775A1

Изобретение относится к технике очистки газов, содержащих жидкие примеси, и может быть использовано в химической, электродной , строительной и других отраслях промышленности, т.е гам, где при термообработке изделий с применением связующих на основе фе- нолформальдегидных, каменноугольных и нефтебитумных смол образуются устойчивые капельножидкие аэрозоли в интервале температур 50-90°С.

Цель изобретения - повышение эффективности коагуляции частиц за счет выравнивания профиля скоростей встречНоК ПОТОКОВ.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для обработки газа с жидкими примесями содержит коагуля- ционную камеру 1, в которой расположены направленные навстречу друг другу разгонные соосные трубы 2, имеющие у выходных торцов рассекатели в виде конусов 3, вершины которых расположены по оси труб 2 и направлены навстречу потоку, распределительную камеру 4, соединенную газоходами 5 с разгонными трубами 2, патрубки 6 ввода и вывода 7 потока.

На торцовой части труб 2 установле ны с возможностью осевого перемещения цилиндрические обоймы 8, жестко соединенные с конусами 3, основания которых расположены на расстоянии друг от друга.

Устройство работает следующим об- ра.зом.

Загрязненный газовый поток из газопровода поступает в распределительную камеру 4, откуда с примерно двойным ускорением по разгонным трубам 2 направляется в коагуляционную камеру 1, где в результате соударения частиц в плоских встречных потоках происходит основная коагуляция и укрупнение, достаточное для механического извлечения сепарационным методом.

В результате инерционного слияния частиц и высокой турбулизации газовых потоков укрупнение частиц достигает 5-6 крат.

Стабильность эффективности очистки и коагуляции при возможном изменении технологических параметров поддержи- вается сменой конических обтекателей и изменением расстояния между ними осевым перемещением обойм 8. Профиль скоростей потока после обтекателя зн

5

0

5

0

5

0

5

0

5

чительно спрямляется и близок к плоскости. При этом образуется по сечению равномерный градиент концентраций и скоростей слоев.

ПоБьш1ение эффективности коагуляции частиц аэрозоля при выравнивании профиля скоростей встречных потоков возникает из-за роста вероятности числа столкновений частиц в ограниченной зоне сечения встречных потоков. В свою очередь рост числа стсмткновений частиц (и вероятность столкновений) связан со следующими факторами: происходит усреднение концентраций частиц аэрозоля по сечению разгонных труб, сглаживается пристенный эффект и происходит ламинаризация потоков при относительно высоких скоростях газа, возникают плоские набегающие зоны соударений, чем достигается одинаковая интенсивность и равномерность соударений частиц аэрозоля. Для создания оптимального профиля скоростей в интервале 15-25 м/с на выходе из разгонных труб диаметр основания конического рассекателя составляет 10- 20% диаметра торца разгонной трубы.

Расстояние между торцами разгонных труб и, следовательно, между основаниями конусов зависит от скорости. Для частиц размером 3 мкм и менее численное значение расстояния между торцами в миллиметрах соответствует произведению численного значения скорости на постоянный коэффициент в интервале (4,5-5,5) для соответствующего интервала скоростей (15-25 м/с).

Формула изобретения

1. Устройство для обработки газа с жидкими примесями, содержащее коагуляционную камеру, расположенные в ней навстречу друг другу соосные разгонные трубы, имеющие у выходных торцов рассекатели в виде конусов, вершины которых расположены по оси труб и направлены навстречу потоку, распределительную камеру, соединенную газоходами с разгонными трубами, патрубки ввода и вывода газа, о т л и ч а ю- щ е е с я тем что, с целью повышения эффективности коагуляции частиц за счет выравнивания профиля скоростей встречных потоков, разгонные трубы снабжены установленными на их торцовой части с возможностью осевого перемещения цилиндрическими обойма|, жестко соединенными с конусами, осно515267756

вания которых расположены на расстоя- стабилизации коагуляции в интервале НИИ друг от друга.рабочих скоростей, диаметр основания

2. Устройство по п. 1, о т л и -рассекателей составляет 20-10% диачающееся тем, что, с цельюметра торца разгонных труб.

Похожие патенты SU1526775A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ ПРИМЕСЕЙ 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2027477C1
Устройство для очистки газов 1985
  • Андреев Владимир Иванович
  • Назаришин Владимир Михайлович
  • Базилевский Леонид Павлович
  • Ковальчук Борис Владимирович
  • Исаев Владимир Николаевич
  • Горбатенко Эдуард Васильевич
  • Остапенко Александр Тимофеевич
  • Лернер Яков Петрович
SU1360779A1
Устройство для мокрой очистки газа 1980
  • Серебряников Артур Константинович
  • Серебряникова Светлана Витальевна
SU902795A2
Коагулятор аэрозолей 1988
  • Приходько Вадим Петрович
  • Андреев Владимир Иванович
  • Назаришин Владимир Михайлович
  • Ковальчук Борис Владимирович
SU1637844A1
Устройство для мокрой очистки газов 1980
  • Серебряников Артур Константинович
  • Серебряникова Светлана Витальевна
SU889059A1
Устройство для мокрой очистки газа 1976
  • Эльперин Исаак Тевелевич
  • Вальдберг Арнольд Юрьевич
  • Мельцер Валентин Леонидович
  • Громова Марина Петровна
SU659173A1
Устройство для мокрой очистки газа 1977
  • Вальдберг Арнольд Юрьевич
  • Эльперин Исаак Тевелевич
  • Дроневич Юрий Михайлович
  • Мельцер Валентин Леонидович
  • Громова Марина Петровна
SU656646A1
Коагулятор пыли 1989
  • Павленко Юрий Павлович
  • Павлова Елена Петровна
SU1690847A1
Устройство для очистки газа 1976
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
  • Тарасов Владимир Михайлович
  • Манько Яков Григорьевич
SU580884A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА 1993
  • Тимоненко А.Н.
  • Фокин И.М.
  • Пинтюшенко А.Д.
  • Герцман Л.Е.
RU2064812C1

Реферат патента 1989 года Устройство для обработки газа с жидкими примесями

Изобретение относится к технике очистки газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в основном для очистки газа от смолистых веществ. Цель изобретения - повышение эффективности коагуляции частиц за счет выравнивания профиля скоростей встречных потоков. Устройство имеет разгонные соосные трубы 2 на торцовые части которых установлены подвижные в осевом направлении обоймы 8 с коническими рассекателями 3. Соответствующим подбором геометрических размеров рассекателей и расстояния между ними достигается максимальная степень коагуляции за счет выравнивания профиля скорости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 526 775 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526775A1

Авторское свил,етельство СССР № 659173, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для мокрой очистки газа 1985
  • Чепегин Игорь Владимирович
  • Просянюк Сергей Васильевич
  • Азизов Борис Миргарифанович
  • Кузнецов Владлен Григорьевич
SU1292809A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ № 1906046, кл
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 526 775 A1

Авторы

Андреев Владимир Иванович

Приходько Вадим Петрович

Примак Борис Петрович

Гаранин Александр Иванович

Будник Лидия Андреевна

Ищенко Татьяна Владимировна

Даты

1989-12-07Публикация

1987-04-08Подача