Способ приготовления суспензии для очистки газов от диоксида серы Советский патент 1989 года по МПК B01D53/50 B01D53/80 

Описание патента на изобретение SU1526788A1

(21) 22358 4/31-2б

(22)ОА.02.87

( 46) 07.12.89. Бюл. S iS

(71)Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР

(72)Л.А.Барский, В.В.Говоров и В.В.Чихладзе

(53) 66.07.378.1 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР К 1101286, кл. В 01 D 53/3 t, 1983.

(5) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ

(57)Изобретение относится к технологии приготовления суспензий для очистки газов от SQt, применяемой в цветной

металлургии и позволяюи(ей повысить поглотительную способность суспензии. Спекают измельченные твердые отходы переработки медно-нйкелевых руд в виде шлаков или хвостов автоклавного выщелачивания с карбонатами щелочноземельных элементов при массовом соотношении отходов и карбонатов, равном 1:(0,75-), и 870-1190 С. Спек смешивают с водой путем мокрого измельчения до получения объемного соотношения Ж:Т, равного (Й-30):1. Предпочтительно используют природные карбонатные породы - известняк и доломит. Поглотительная способность полученной суспензии по SO составляет до 2 4l,3 г/л. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Похожие патенты SU1526788A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газов от диоксида серы 1989
  • Ерохин Борис Иванович
  • Матевич Татьяна Наумовна
  • Седыгина Алла Аркадьевна
  • Китай Аркадий Гершевич
  • Ройтберг Соломон Исаакович
  • Розенберг Жак Иосифович
  • Волков Владимир Игоревич
SU1720692A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И ЖЕЛЕЗО 1994
  • Скиба В.И.
  • Макаров В.Н.
RU2057193C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2007
  • Космухамбетов Александр Равильевич
  • Каниев Берик Сералыулы
RU2373152C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ 2012
  • Водопьянов Адриан Георгиевич
  • Кожевников Георгий Николаевич
RU2518042C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Космухамбетов Александр Равильевич
  • Дмитриев Леонид Николаевич
  • Мадиев Биржан Мухаметжанович
  • Кожахметов Серик Касымович
RU2574252C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ БОКСИТОВ 2016
  • Дубовиков Олег Александрович
  • Логинов Денис Александрович
  • Шайдулина Алина Азатовна
  • Тихонова Александра Дмитриевна
RU2613983C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ГЛИНОЗЕМА И КРЕМНЕЗЕМА 2005
  • Жабо Владимир Владимирович
  • Ильюшин Владимир Владимирович
  • Грайвер Михаил Александрович
  • Тимошенко Эльмира Мироновна
  • Зегер Карл Ефимович
RU2302375C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ШЛАМОВ ЭЛЕКТРОЛИЗА НИКЕЛЯ И ДРУГИХ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ, ЗОЛОТО И СЕРЕБРО 2004
  • Грейвер Татьяна Наумовна
  • Волков Леонид Васильевич
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Ласточкина Марина Андреевна
  • Глазунова Галина Владимировна
  • Гончаров Павел Алексеевич
  • Позднякова Наталия Николаевна
  • Клементенок Марина Анатольевна
  • Вергизова Татьяна Витальевна
  • Тер-Оганесянц Александр Карлович
  • Анисимова Нина Николаевна
RU2276195C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПИРРОТИНА 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Храмцова И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Шестакова Р.Д.
  • Асанова И.И.
  • Котухов С.Б.
  • Захаров Б.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Полосухин В.А.
  • Кропачев Г.А.
  • Линдт В.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Волянский И.В.
  • Панфилова Л.В.
  • Гоготина В.В.
  • Исаак В.Я.
  • Говоров А.В.
  • Кужель Б.И.
RU2245377C2
Способ переработки сыннырита 2020
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Смирнов Александр Всеволодович
  • Жуков Станислав Викторович
  • Владимирова Светлана Васильевна
  • Детков Дмитрий Генрихович
  • Каюков Александр Евгеньевич
RU2753109C1

Реферат патента 1989 года Способ приготовления суспензии для очистки газов от диоксида серы

Изобретение относится к технологии приготовления суспензий для очистки газов от SO2, применяемой в цветной металлургии и позволяющей повысить поглотительную способность суспензии. Спекают измельченные твердые отходы переработки медно-никелевых руд в виде шлаков плавок или хвостов автоклавного выщелачивания с карбонатами щелочно-земельных элементов при массовом соотношении отходов и карбонатов, равном 1:(0,75-4), и 870-1190°С. Спек смешивают с водой путем мокрого измельчения до получения объемного соотношения Ж:Т, равного (14-30):1. Предпочтительно используют природные карбонатные породы - известняк и доломит. Поглотительная способность полученной суспензии по SO2 составляет до 241,3 г/л. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения SU 1 526 788 A1

Изобретение относится к способам приготовления суспензий и может быть использовано в цветной металлургии при очистке отходящих газов, содержащих окислы серы.

Цель изобретения - повышение поглотительной способности суспензии по диоксиду серы.

Пример 1. Смешивают водно-никелевый шлак с известняком в определенном соотношении, смесь измельчают до крупности kk мкм, спекают при 870- , затем подвергают мокрому измельчению при соотношении объемов жидкой и твердой фаз }, и в полученной суспензии очищают газ, содержащий 1,1 обД 50.

Медно-никелевый шлак, содержащий, мас. FeO 55,7; +,8j CaO 1,8; MgO 2, 15; SiOi 3,8, примеси остальное, измельчают совместно с известняком в массовом соотношении 1:0,75, 1:1; 1:1,5 и 1:, нагревают в силито- вой печи до 870-890°С, выдерживают 1,2 ч, затем повышают температуру до в течение 0,5 ч и выдерживают 1 ч. Охлажденный спек используют для приготовления поглотительной суспензии, загружаемой в стандартный аппарат с подвижной шаровой насадкой. Производительность аппарата по газу 500 MV4, температура очищаемого газа 110-130 С, температура суспензии 45-50 С, ско- рость газа м/с. Плотность орошения 18 мЗ/м2 ч. В установившемся режиме процесса очистки степень поглощения диоксида серы () в суспензиях, содержащих спек шлака с известняком, составляет 83 - 99,8° при остаточной концентрации 0,0022 - 0,186П об.

сл N:)

а

00

оо

(табл.1, суспензии -7). При этом отработанная суспензия выводится со скоростью 65 л/ч, а степень использования твердой фазы суспензии достигает 87. Результаты приведены в -табл. при соотношении,Ж:Т, равном .

П р и м е р 2. Способ осуществляют по примеру 1, но вместо шляка берут- хвосты автоклавного выщелачивания (АВ) концентратов от переработки мед- но-никелевых руд, содержащие, масД: FejO, 72,8; 5,1; CaO 2,3; MgO 3,43; SiO 10,3; п.п.п. остальное. В этом случае степень поглощения 50 80,3 - 99,, остаточная концентрация 0,0066 - 0,216 об. (табл.1), а твердая фаза суспензии используется на 80-93°.

П р и м е р 3. Способ осуществляют по примеру 2, но шлак вместо известняка спекают с доломитом в исходном соотношении 1:0,75, 1:1 и 1:2. Степень поглощения 80, 89-98,3%, его остаточная концентрация 0,0183 - 0,122 о6.%, степень использования твердой фазы до 89,0% (табл.1).

Пример . Способ осуществляют по примеру 2, но вместо известняка берут доломит при соотношении массы хвостов автоклавного выщелачивания и доломита 1:0,75, 1:1 и . При этом получают степень поглощения SC 89,2 - 99,0% при остаточной концент

рации 0,0112 - 0,119 об.%, а степень использования твердой фазы достигает 93% (табл.1).

П р и м е р 5. Способ осуществляют при тех же последовательности и режиме операций, что в примере 1, но соотношение Ж:Т в суспензиях составляет 29:1, очищаемый газ содержит 0,2 об.%

SO,

(

а отработанная суспензия выводится со скоростью 23 л/ч. В установившемся режиме процесса очистки степень поглощения 50 в суспензиях различное го состава изменяется от 62 до 99%, остаточная концентрация 50 - от 0,0020 до 0,0759 об.% (табл.2). Степень использования твердой фазы суспензии достигает 85%.

П р и м е р 6. Способ осуществляют по примеру 5, но вместо шлака берут

o

5

о 5

0

5

0

,

хвосты автоклавного выщелачивания по примеру 2. Степень поглощения SOj 95,6%, использование твердой фазы 88% при остаточной концентрации ниже 0,01 об.% (табл.2).

П р и м е р 7. Способ осуществляют по примеру 5, но берут шлак и доломит в массовом (Соотношении 1:1. Результаты очистки приведены в табл.2.

П р и м е р 8. Способ осуществляют по примеру 7, но вместо шлака берут хвосты автоклавного выщелачивания. Результаты очистки приведены в табл.2 при соотношении Ж:Т, равном 29:1.

В табл.3 приведены результаты по очистке газов, содержащих 0,1 об.% , суспензии при соотношении . Ж:Т, равном 30:1. I

Как следует из табл.З, предлагаемый способ позволяет повысить поглотительную способность суспензии по диоксиду серы до 56,,3 г/л, против 26,7 г/л по известному способу.

формула изобретения

1 . Способ приготовления суспензии для очистки газов от диоксида серы, включающий смешивание измельченных твердых отходов переработки медно- иикелевых руд с, водой, отличающийся тем, что, с целью повышения поглотительной способности суспензии по диоксиду серы, в качестве отходов переработки медно-никелевых руд используют шлаки плавок или хвосты автоклавного выщелачивания указанных руд, их предварительно спекают с карбонатами щелочно-земельных элементов при массовом соотношении отходов и карбонатов, равном 1:(0,75-4), и температуре 870-1190°С, смешивание с водой производят путем мокрого измельчения спека до получения объемного соотношения жидкой и твердой фаз, равного (I 4-ЗО) : 1 .2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что в качестве карбонатов щелочно-земельных элементов используют природные карбонатные породы - известняк и доломит.

Содержание CaO+MgO.

Медно-никелевый шлак Хвосты Известняк Спек шлак-известняк||

Таблица 1

Та6лица2

1526788

Содержание СаО + MgO.

8 Продолжение таОл.2

ТаблицаЗ

SU 1 526 788 A1

Авторы

Барский Лев Абрамович

Говоров Вячеслав Владимирович

Чихладзе Владимир Вахтангович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-02-04Подача