Способ выплавки литейного чугуна Советский патент 1989 года по МПК C21B5/02 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке литейного чугуна в доменной печи.

Целью изобретения является снижение удельного расхода ферросилиция и кокса путем повьппения степени утилизации кремния ферросилиция.

Сущность изобретения состоит в том, что кусковой ферросилиций загружают через колошник отдельными порциями через 5-20 подач между двумя подачами кокса до и после загрузки ферросилиция, причем суммарная масса подач кокса в 3-10 раз больше массы ферросилиция, расположенного между сбоями кокса.

Зашита кускового ферросилиция в объеме печи от контакта с железорудными материалами, слоями кокса обеспечивает снижение вероятности окисления кремния ферросилиция закисью железа и увеличение степени его утилизации, что способствует снижению расхода кокса.

Подача кускового ферросилиция в печь порциями через 5-20 подач шихты позволяет существенно уменьшить контакт кусков ферросилиция в объеме печи с железорудными материалами и снизить за счет этого степень окисления кремния ферросшшция закисью железа. При этом достигаются экономия кокса и повьопение производительности печи.

При загрузке в доменную печь порции ферросилиция чаще чем через 5 подач шихты не обеспечивается укрытие

ферросилиция слоем кокса, достаточным для исключения контакта ферросилиция с железорудными материалами. Кроме этого, усложняется работа машинистов вагон-весов.

При загрузке в доменную печь порции . ферросилиция реже чем через 20 подач шихты значительно увеличиваются колебания кремния в литейном чугуне между выпусками, а также происходит загромождение горна доменной печи графитом.

В таблице приведены результаты доменной плавки с различньми режимами ввода ферросилиция.

Данные таблицы указывают на то, . что лучшие результаты по экономии кокса и утилизации ферросилиция дос- тих аются при загрузке ферросилиция через 5-20 подач при соотношении масс коксовых подач и ферросилиция 3-11.

П р и м е р. На доменной печи

,объемом 1386 м производили выплавку литейного чугуна из шихты, состоящей из кокса, агломерата, окатьпией, железной руды, металлодобавки, известняка и кускового ферросилиция в коли- честве 40 кг/т чугуна.

Сравнение показателей работы печи производили в трех периодах. В первом периоде выплавку литейного чугуна производили без загрузки кускового ферросилиция через колошник печи. Во втором периоде производили загрузку кускового ферросилиция через колошник печи совместно с железорудными материалами в одном скипу по системе: 4 АОКК, 1 КАОК.

Ферросилиций загружали в каждую пятую подачу по 1-1,5 т в третий рудный скип совместно с окатышами и другими добавками.

По третьему периоду загрузку феррсилиция производили в каждую пятую или десятую подачу по .следующей системе.

После набора на большой конус че- вырехскиповой подачи АОКК отдельным пятым скипом загружали на кокс 2-3 т кускового ферросилиция. Затем загру- 1жапи в печь 1-2 скипа добавочного коса, и следующая- подача была коксом вперед, т.е. КАОК. Масса кокса в одном скипу 3 т. По этой системе загрузки каждые девять подач шихты в столбе шихты находилась порция кокса из 4-5 скипов массой 12-15 т. В этой порции кокса распределялся кусковый ферросилиций массой 2-3 т. Отношение массы порции кокса к массе ферросилиция, находящейся в слое кокса, 5-6. По объему порция кокса в 20-30 раз больше объема порции кускового ферросилиция.

Слои кокса, расположенные снизу и сверху от ферросилиция, предохраняли куски ферросилиция от окисления закисью железа.

Аналогичные результаты получены также при загрузке в печь шихты по системе: 4 АОКК; 1 КАО KFe Si К.

Ферросилиций загружали в каждую пятую подачу а количестве 1-2 т. До и после загрузки скипа с ферросилици- ем на большой конус загружалось по скипу кокса. Затем давался добавочный скип кокса.

Отношение массы порции кокса, в которой распределялся кусковой ферросилиций , 3-9.

Результаты плавок в сопоставлении с результатами, достигаемыми при использовании известной технологии, приведены в таблице.

Использование изобретения повышает степень утилизации кремния, за счет чего снижается расход ферросилиция и кокса и увеличивается производительность печи.

Формула изобретения

Способ выплавки литейного чугуна, включающий загрузку через колошник доменной печи железорудных материалов кокса, флюсов, металлодобавки, кускового ферросилиция и проплавку его совместно с шихтовыми материалами, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода ферросилиция и кокса путем повьщ1ения степени утилизации кремния ферросилиция, кусковой ферросилиций загружают отдельными порциями через 5-20 подач шихты между двумя подачами кокса до и после загрузки ферросилиция, причем суммарная масса подач кокса в 3-10 раз больше массы ферросилиция.

,O - i/ ON f

- CM (N| - -

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при выплавке литейного чугуна в доменной печи. Цель изобретения - снижение удельного расхода ферросилиция и кокса путем повышения степени утилизации кремния. Ферросилиций загружается отдельными порциями через 5-20 подач между двумя подачами кокса до и после загрузки ферросилиция, причем суммарная масса подач кокса в 3...10 раз больше массы ферросилиция. При таком способе загрузки ферросилиция снижается вероятность кремния ферросилиция железа и обеспечивается степень его утилизации до 90%. 1 табл.

I и

m о 00 о tN T

vO - - OJ tN -

Ю rO 1Л r З I-- OO OO OO 00

О CT О o -

CSI (N fO rsl CN

ЧО CN О f lA CN - ГЧ ГЧ CM CM

r- in OO о r

r CO OO CT OO

-in о ON 00

l «4 n

-CNJ ГО CN m Сч - ON

r - - r-j -

CN о r OO OO OO OO

r m - CN t о - CN CM -

mГО iTi c

чО ON

ON OO о OO t- r OO rГО Ю I «« 4«t k

о о о о о

4D см со З in d

Г СО ON О ON чО vO NO Г

О О -

Ш - СЧ Гч|

К I

о

т со ю

я) « Si:

0) V

о, nJ

с t-..