Сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/58 C22C38/50 

(21)4263272/23-02

(22)15.07.87

(46) 07.12.89 Бкш. № 45

(71)Институт черной металлургии

(72)В.Л.Вихлевщук, В.Л.Маэур,

В.М.Черногрицкий, В.В.Несвет,К.К.Ярцев, В.А.Одинцов, Ю.И.Гладилин, А.Г.Слепынин и Г.И.Леготкин

(53)669.14.018.292(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Р 759263, кл. С 22 С 38/50, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 998572, кл. С 22 С 38/50, 1983.

(54)СТАЛЬ

(57)Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу стали повьшенного качества

для холодной деформации. Цель изобретения - снижение критической температуры раскрытия трещины в металлопро- клте. Сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас,%: углерод 0,03-0,20; марганец 0,9-1,8, кремний 0,2-0,8; кальций 0,0001-0,02; алюминий 0,005- 0,15; медь 0,01-0,5; никель 0,01-0,35, хром 0,0l-0,35i азот 0,002-0,01; титан О,001-0,15, РЗМ О,001-0,10 барий 0,0001-0,01; железо остальное. Сталь предложенного состава имеет более низкую критическхто температуру раскрытия трещины, что свидетельствует о повышенной эксплуатационной надежности ме- с

таллических конструкций из такой стали. 2 табл.

S

С/)

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу стали повышенного качества для холодной деформации. Цель изобретения - снижение критической температуры раскрытия трещины в металлопроекте. Сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03-0,20

марганец 0,9 - 1,8

кремний 0,2-0,8

кальций 0,0001-0,02

алюминий 0,005-0,15

медь 0,01-0,5

никель 0,01-0,35

хром 0,01-0,35

азот 0,002-0,01

титан 0,001-0,15

РЗМ 0,001-0,10

барий 0,0001-0,01

железо остальное. Сталь предложенного состава имеет более низкую критическую температуру раскрытия трещины, что свидетельствует о повышенной эксплуатационной надежности металлических конструкций из такой стали. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали повышенного качества для холодной деформации.

Цель изобретения - снижение критической температуры раскрытия трещины в металлопрокате.

Опытные плавки стали предлагаемого состава проводили в лабораторных условиях в дуговой печи емкостью 1,5 т. Слитки прокатывали на полосу толщиной Ю мм.

Химический состав плавок стали предлагаемого и известного составов приведен в табл.1.

Из полосового проката опытных плавок сталей изготовили по 20 поперечных образцов размером 90x20x10 мм с надре- глубиной 9 мм и усталостной трещиной для испытаний на определение вели- « чины критического раскрытия трещины. QjTt Значения раскрытия трещины получены пу-| тем. замера перемещения берегов трещины .J в месте установки тензометрического щупа-регистратора. Образцы испытывали при температуре от О до . Q Критической принята температура,при которой достигалась величина раскрытия трещины, равная 0,2 мм.

Результаты испытаний образцов из проката опытных плавок приведены в табл.2.

Сталь предлагаемого состава имеет более низкую критическую температуру раскрытия трещины, что свидетельствует о повьппенной зксплуационной надежности металлических конструкций из такой стали.

3152731

Формула изобретения

Сталь,содержащая углерод, марта-

нец, кремний, кальций, алюминий, медь,

никель, хром, азот, титан, РЗМ,

железо, отличающаяся тем, -

что, с целью снижения критической

температуры раскрытия трещины в металло-

прокате, она дополнительно содержит

барий при следующем соотнощении ком- Q

понентов, мас.%:

Углерод 0,03-0,20 Марганец 0,9-1,8

Сталь

Предлагаемая

Известная

1 2 3

4 5 6

0,2-0,8 0,0001-0,02 0,005-0,150 0,01-0,50 0,01-0,35 0,01-0,35 0,002-0,010 0,001-0,150 0,001-0,100 0,ОООТ-0,01 Остальное

Таблица 2

Критическая температура раскрытия трещины,

С

-80 -65 -70 -60 -30 -25