к
го2
вJ-: ЗЬ
г
)Г X
(Л
с
ел to
со ю
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бортовой отсос | 1984 |
|
SU1271592A1 |
Вентиляционное устройство для промышленных ванн | 1985 |
|
SU1308652A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАННЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ | 1999 |
|
RU2165480C1 |
Линия для гальванической обработки | 1982 |
|
SU1164321A1 |
Бортовой отсос | 1989 |
|
SU1697916A1 |
ТЕПЛОТРУБНАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА | 2012 |
|
RU2533354C2 |
Устройство для вентиляции сельскохозяйственного помещения с горизонтальным расположением клеточных батарей для содержания животных или птицы | 1988 |
|
SU1645780A1 |
Устройство для вентилирования и обеззараживания сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1738138A1 |
Способ удаления и локализации токсичных испарений процессных ванн выполненных в двухуровневой компоновке операционных модулей линий гальванохимической обработки | 2018 |
|
RU2684131C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИВОТНЫХ | 2003 |
|
RU2236122C1 |
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к оборудованию для отсоса вредных испарений из гальванических ванн. Цель изобретения - повышение эффективности работы путем обеспечения равномерного отсоса по всей поверхности длинномерных ванн. Вентиляционное устройство для длинномерных гальванических ванн состоит из бортовых отсосов 1, изоляционных вставок 2, вертикальных воздуховодов 3, коллекторов 4 и сборного воздуховода 5, подключенного к вентилятору. В каждом промежутке 6 между ваннами 7 расположена секция 8, в которую входит коллектор 4 и три подсекции 4, состоящие из соединенных последовательно бортового отсоса 1, вставки 2 и вертикального воздуховода 3. Все бортовые отсосы 1 имеют трубопроводы 10 для сбора конденсата и связаны магистралью. При включении вентилятора внутрь бортовых отсосов 1 засасывается воздух вместе с капельно-жидкими частицами раствора. В фильтре жидкие частицы отделяются и в виде конденсата по магистрали стекают в буферную емкость. Очищенный воздух из бортовых отсосов 1 через изоляционные вставки 2, вертикальные воздуховоды 3 и коллекторы 4 поступают в сборный воздуховод 5 и через вентилятор удаляется наружу. Благодаря разбивке коллекторов 4 с помощью перегородок на отдельные секции обеспечивается равномерное отсасывание испарений по всей длине ванн 7. Перегородки установлены с переменным по высоте сечения расстоянием, в соотношении сверху вниз H0: H1:H002....HI, чем достигается равное гидравлическое сопротивление по тракту. Причем размер высоты секций определяется по следующим зависимостям: H1=H0.Q1
HI=H0.QI
Q1=1+0,008/1=1,08
QI=QI-1+0,08/I. Такая конструкция устройства обеспечивает повышение эффективности отсоса из длинномерных гальванических ванн за счет установки перегородок в коллекторе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
воздуховодов 3, коллекторов А и сборного воздуховода 5, подключенного к вентилятору. В каждом промежутке 6 между ваннами 7 расположена секция 8, в которую входит коллектор 4 и три подсекции, состоящие из соединенных последовательно бортового отсоса 1, вставки 2 и вертикального воздуховода 3. Все бортовые отсосы 1 имеют трубопроводы 10 для сбора конденсата и связаны магистралью. При включении вентилятора внутрь бортовых отсосов 1 засасывается воздух вместе с капельно-жидкими частицами раствора. В фильтре жидкие частицы отделяются и в виде конденсата по магистрали стекают в буферную емкость. Очищенный воздух из бортовых отсосов 1 через изоляционные вставки 2, вертикальные воздуховоды 3 и коллекторы k поступает в
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к оборудованию для отсоса вредных испарений из гальванических ванн.
Целью изобретения является повышение эффективности работы путем обеспечения равномерного отсоса по всей поверхности ванн.
На фиг. 1 изображено вентиляцион- ное устройство для длинномерных гальванических ванн, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - коллектор, разрез.
Вентиляционное устройство для длинномерных гальванических ванн состоит из бортовых отсосов 1, изоляционных вставок 2, вертикальных воздуховодов 3, коллекторов и сборного воздуховода 5, подсоединенного к вентилятору (не показан). В каждом промежутке 6 между ваннами 7, от которых осуществляется отсос испарений, расположена секция 8, состоящая из коллектора 4, к которому подсоедине- ны три вентиляционные подсекции 9, состоящие из соединенных последовательно друг с другом бортового отсоса 1, изоляционной вставки 2 и вертикального воздуховода 3. Все бортовые отсосы 1 имеют трубопроводы 10 для сбора конденсата, связанные друг с другом в пределах одной вентиляционной секции 8 посредством двух сое
сборный воздуховод 5 и через вентилятор удаляется наружу. Благодаря разбивке коллек-г;оров t с помощью пе-.
регородок на отдельные секции обеспечивается равномерное отсасывание испарений по всей длине ванн 7. Перегородки установлены с переменным по высоте сечения расстоянием, в соотношении сверху вниз Ь : h : h : ... : h., чем достигается равное гид- равли1-|еское сопротивление по тракту. Причем размер высоты секций определяется следующими зависимостями: h ,
ho h ; ho- а ;i а , 1 + 0,08/ /1 1,ОГ)-, а,. а ,--1 - 0,08/i. Такая конструкция устройства обеспечивает повышение эффективности отсоса из длинномерных гальванических ванн за
счет установки перегородок в коллекторе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
0
5
0 5
5
динительных трубопроводов 11. Все трубопроводы 10 и 11 в пределах вентиляционной секции 8 образуют единичную трубопроводную магистраль 12, которая с одной стороны закрыта заглушкой 13, U с другой подсоединена к системе трубопроводов, связанных с буферной емкостью (не показана), В пределах каждой секции 8 бортовые отсосы 1 прикрыты сверху козырьком k. Козырьки 15 меньших размеров установлены и в промежутках 1б между ваннами 7, где отсос испарений от зеркала ванн не производится.
Каждый коллектор имеет сплошные перегородки 17, делящие его внутреннюю полость на отдельные секции 18, каждая из которых с одной стороны посредством соответствующего вертикального -воздуховода 3 и изоляционной вставки 2 подсоединена к одному из бортовых отсосов 1, а с другой стороны вплотную примыкает к сборному воздуховоду 3. Перегородки 17 расположены коаксиально корпусу 19 коллектора k и делят его высоту со стороны сборного воздуховода 5 в направлении сверху вниз на участки ho, h,, h, . , . , h,- причем h 1 h о- ai, h ;
n,08 . „R h,.a,. ; a , 1 + -i-- 1,08; a-
3 , + -i-- . В частном случае
для трех секций, как показано на фиг. 3, h,, 1; h, 1,00;Ji 1,1 Устройство работает следующим образом.
При включении вентилятора вентиляционной системы внутрь бортовых отсосов 1 засасывается воздух вместе с капельно-жидкими частицами раствора. При прохождении фильтра, расположенного внутри бортовых отсосов 1, происходит отделение частиц жидкости от воздуха. Отделенная жидкость в виде конденсата стекает вниз, попадает в трубопровод 10 для сбора конденсата, а оттуда по единичной магистрали 12 в систему трубопроводов и буферную емкость. Очищенный воздух из бортовых отсосов 1 через изоляционные вставки 2, вертикальные воздуховоды 3 и коллекторы 4 поступает в сборный воздуховод 5, а оттуда через вентилятор удаляется наружу. Конструкция устройства за смет установки перегородок на определенном расстоянии по высоте коллектора обеспечивает равномерный отсос испарений по всей поверхности длинномерных гальванических ванн.
Формула изобретения
,V
;
27328 6
содержащее бортовые отсосы, последовательно соединенные со сборным воздуховодом посредством изоляиионных вставок, вертикальные воздуховрды и коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем обеспечения равномерного отсоса по всей поверхности ванн, оно снабжено сплошными перегородками, установленными в коллекторе- с образованием отдельных полостей, каждая из которых с одной стороны сообщена со сборным воздуховодом, а с / йугой через вертикальный поздухо- вод - с соответствующим бортовым отсосом.
10
15
30
, , + -6.08. .,,„а,
,.,- .
а : а
где Ьд - высота верхней секции;
h: - высота последующей секции;
а,,...,а j - коэффициенты.
V v
ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО для ПРОМЫШЛЕННЫХ | 0 |
|
SU379681A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Белов С.В | |||
и др | |||
Справочник | |||
Безопасность производственных процессов | |||
- М.: Машиностроение, 1985. |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-05-18—Подача