Сборно-разборная пространственная конструкция Советский патент 1989 года по МПК E04B1/343 

(Л

И

сд

ND

00 00

sl

«I

динены установленными во фланцах шпонками, имеющими толщину, превышающую удвоенную глубину шпоночного паза. Болты пропущены через ошонки. Узлы нижнего пояса 2 выполнены посредством Z-образных соединительных элементов 11, две крайние плоскости каждого из которых параллельны вертикальным плоскостям фланцев 6 верхнего пояса, а средняя плоскость выполнена с выступом для взаимного зацепления с примыкающим к нему Z-об- разным соединительным элементом 11, Болты установлены параллельно крайним плоскостям Z-образных элементов 11. Плоскость зацепления выступа расположена в центрах пересечения осей примыкающих модульных элементов. Крайние поверхности Z-образных ментов 11 расположены с зазором. 8 ил.

Изобретение может быть использовано в сборно-разборных конструкциях покрытий зальных помещений и позволяет увеличить жесткость конструкции. Сборно-разборная пространственная конструкция включает зигзагообразные трехменые модульные элементы из двутаврового профиля с поясами коробчатого сечения, примыкающие друг к другу в местах перегиба нижнего 2 и верхнего 3 поясов и соединенные болтами. Узлы соединения верхнего пояса выполнены с вертикальными фланцами 6, равнонаклонными к осям примыкающих к ним модульных элементов. В каждом фланце 6 образован шпоночный паз. Примыкающие модульные элементы соединены установленными во фланцах шпонками, имеющими толщину, превышающую удвоенную глубину шпоночного паза. Болты пропущены через шпонки. Узлы нижнего пояса 2 выполнены посредством Z-образных соединительных элементов 11, две крайние плоскости каждого из которых параллельны вертикальным плоскостям фланцев 6 верхнего пояса, а средняя плоскость выполнена с выступом для взаимного зацепления с примыкающим к нему Z-образным соединительным элементом 11. Болты установлены параллельно крайним плоскостям Z-образных элементов 11. Плоскость зацепления выступа расположена в центрах пересечения осей примыкающих модульных элементов. Крайние поверхности Z-образных элементов 11 расположены с зазором. 8 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущих конструкций покрытий зальных помещений.

Целью изобретения является уве- личение жесткости конструкции.

На фиг. .1 изображена сборно-разборная пространственная конструкция, общий вид7 в процессе сборки; на фиг. 2 - модульные элементы простран- ственной конструкции; на фиг. 3 - листовая заготовка звена модульного . элемента; на фиг. 4 - звено модульного элемента; на фиг. 5 - узел соединения верхнего пояса модульных элементов; на фиг. 6 - узел соединения нижнего пояса модульных элементов; на фиг.7 - модульный элемент, поперечный разрез; на фиг. 8 - соединение стенок звеньев модульных элементов.

Сборно-разборная пространственная конструкция включает зигзагообразные трехмерные элементы 1, примыкающие друг к другу в местах перегиба нижнего 2 и верхнего 3 поясов под прямым углом и соединенные болтами 4 и 5. Модульные элементы 1 выполнены двутаврового профиля с поясами 2 и 3 коробчатого сечения. Узлы соединения верхнего nojfca 3 модульных элементов 1 выпол- вены с вертикальными фланцами 6, рав- нонаклонными к осям 7 примыкакщих к КИМ модульных элементов 1. В каждом фланце 6 образован вертикальный шпоночный паз 8, а примыкающие модульные элементы 1 соединены посредством установленных в фланцах 6 шпонок 9. Шпонки 9 выполнены толщиной, превышающей удвоенную глубину шпоночного паза 8, с образованием зазора 10 между фланцами 8. БОЛТЫ 4 пропущены через шпонки 9. Узлы нижнего пояса 2 вьшол- неиы посредством Z-образных соединительных элементов 11, две крайние

5

Q

5 о

. 5

плоскости каждого из которых параллельны вертикальным фланцам 6 верхнего пояса 3, а средняя плоскость вьшол- нена с выступом 12 для взаимного зацепления с примыкающим к нему Z-образ- ным соединительным элементом 11 Болт 5 установлен параллельно крайним плоскостям Z-образных элементов 11. Плоскости зацепления выступа проходят через центр пересечения осей 7 примыкающих модульных элементов 1. Крайние поверхности Z-образных элементов расположены с зазором 13.

Зигзагообразные модульные элементы 1 выполнены способом холодного гнутья из плоских заготовок тонколистового металла. На заготовках выполнена выштамповка 14, обеспечивающая жесткость тонкой стенки двутаврового профиля, а также щелевидные просечки 15 и П-образные просечки 16 с отогнутыми язычками 17, выступы 18, подкрепленные отгибом кромки 19 и гофром 20. При гнутье звена.заготовки по линиям

21образуют часть модульного элемента двутаврового сечения со стенкой, нижним 2 и верхним 3 поясами коробчатого сечения. Для фиксации формы попереч- но го сечения и закрепления кромок

22заготовки отогнутые язычки 17 продевают через щелевидные просечки 15 и плотно загибают. Выступы 18 отгибают под прямым углом по линиям 23.С

Зигзагообразные модульные элементы, 1 соединяют между собой под прямым углом и крепят с помощью соединительных элементов в уровне верхнего 3 и нижнего 2 поясов. Стенки смежных звеньев крепят друг к другу нахлесткой выступов 18 с применением самонарезаюпщх винтов 24. Соединительные элементы верхнего пояса 3, включающие фланцы 6, равнонаклонные к

10

20

25

поясам 3, крепят к поясам 3 с помощью сварных швов 25 и скобы-накладки 26. Соединительные элементы нижнего пояса 2, включающие Z-образный соединительный элемент 11, крепят к поясам 2 с помощью сварных швов 27 и скобы-накладки 28. Плоские поверхности Z-образной детали расположены параллельно фланцам 6.

Фланцы 6 снабжены вертик альным шпоночным пазом и отверстием, а скобы-накладки 26 - отверстием, соосным с отверстием во фланце 6.

При соединении модульных элементов )г Г и 2 в шпоночные пазы 8 примыкающих фланцев 6 вставляется шпонка 9, имеющая прорезь 29. В узле соединения верхнего пояса 3 сквозь отверстия в скобах накладках 26 и фланцах 6 и прорезь 29 шпонки 9 вставляют болт 4 с гайкой. При затягивании гайки фланцы 6 сближаются и плотно зажимают в пазу 8 шпонку 9. Между краями фланцев 6 при этом остается зазор 10.

Z-образный соединительный элемент 11 в средней плоскости снабжен пазом 30 и выступом 12, одна из плоскостей которого проходит через центр пересечения осей 7 модульных элементов

1и составляет угол с плоскостью 31, равнонаклонной к осям 7 модульных элементов 1. Z-образный соединительный элемент 11 снабжен отверстием, а скоба-накладка 28 - отверстием, соосным отверстию Z-образного соединительного элемента 11.

В узле соединения нижнего пояса

2сквозь отверстия вставляют болт

5 с гайкой, при затягивании которой Е-рбразные соединительные элементы 11 прижимаются друг к другу по поверхностям 31 и 32 выступа 12. Meжпv крайними поверхностями Z-образных соединительных элементов образован зазор 13. Благодаря пазам 30 и выступам 12 Z-образные соединительные элементы 11 входят во взаимное зацепление цруг с другом.

Шпоночное соединение в узлах верх- него пояса 3 обеспечивает восприятие

узлом Сдвигающих усилий, небольшая ширина шпонки 9 позволяет центрировать положение продольных сил в пределах ядра сечения верхнего пояса 3.

Благодаря взаимному зацеплению выступов 14 узлы нижнего пояса 2 конструкции воспринимают растягивающие усилия в обоих направлениях, заЗС

3f

40

45

50

55

0

0

5

г

С

f

0

5

0

5

тяжка болта 5 обеспечивает постоянное прижатие по плоскостям паза 30 и высту па 12, т.е. неразъемность соединения. Благодаря небольшой ширине плоскостей осуществляют центрирование продольных сип в пределах ядра сечения нижнего пояса 2.

В конструкции снижена податливость соединения модульных элементов по отношению к сдвигающим усилиям, при этом обеспечено центрирование усилий в поясах 2 и 3, компенсирующее неточности изготовления модульных элементов, благодаря тому, что шпонки 9 в узлах верхнего пояса 3 и выступы 12 в узлах нижнего пояса 2 являются центрирующими прокладками, ограничивающими величину возможного эксцентриситета сил ь поясах 2 и 3. Это повышает надежность соединений модульных элементов, снижает их податливость и дефор- мативность и, тем самым, увеличивает жесткость конструкции в целом.

Формула изобретения Сборно-разборная пространственная конструкция, включающая зигзагообразные трехмерные модульные элементы, примыкающие друг к другу в местах перегиба нижнего и верхнего поясоа и соединенные посредством болтов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости конструкции, модульные элементы выполнены двутаврового профиля с поясами коробчатого сечения, узлы соединения верхнего пояса выполнены с вертикальными фланцами, равнонаклонными к осям примыкающих к ним модульных элементов, причем в каждом фланце образован вертикальный шпоночный паз, а примыкающие модульные элементы соединены посредством установленных во фланцах шпонок, имеющих толщину, превышающую удвоенную глубину шпоночного паза, при этом болты пропущены через пшон- ки, а узлы нижнего пояса выполнены с помощью Z-образных соединительных элементов, две крайние плоскости каждого из которых параллельны вертикальным фланцам верхнего пояса, средняя плоскость выполнена с выступом для взаимного зацепления с примыкающим к нему Z-образным соединительным элементом, гфичем болт установлен параллельно крайним плоскостям Z-об- разных элементов при этом плоскость зацепления выступа Z-образных элемено

гг .t

Фиг.1

19

Фг/г.З

И

,ФИ7.«

Шиг.5

Фиг.6

ФигЛ

срцг.б