Изобретение с/тносится к обогащению полезных ископаемых, в частности к осветлению и сгущению отходов флотации каменного угля методом отстаивания в цилиндрическом сгустителе, и может найти применение в угольной, химической, металлургической и горнорудной промыа1Ленности при строительстве ноных и модернизации действующих цилиндрических сгустителей.
Цель изобретения - увеличение объемной производительности цилиндрического сгустителя и повышение степени сгущения
отходов флотации каменного угля за счет уменьщения доли водоворотных областей и оптимизации потоков в объеме сгустителя. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство цилиндрического сгустителя с механической выгрузкой осадка и создаваемая загрузочным устройством схема потоков в этом сгустителе (сечение вертикальной плоскостью по осям си.мметрии сгустителя, выпускного патрубка и его окна); на фиг. 2 -- выпускной патрубок с отогнутым под углом 90° нижним концом ВЫПУСКНОГО окна; на
фиг. 3 - выпускной патрубок с заглушенным концом и окном в боковой поверхности патрубка.
Загрузочное устройство цилиндрического сгустителя для осветления и сгущения отходов флотации каменного угля содержит подводящий трубопровод 1, кольцевой желоб 2, выпускные патрубки 3, каждый из которых в нижней части имеет окно 4. Кольцевой желоб 2 установлен на подвижной ферме 5 сгустителя 6, транспортирующей осадок твердого с периферии сгустителя в центральную зону для вывода его за пределы сгустителя. Выпускные патрубки 3 спуска выполнены с отогнутым под углом 90° нижни.м концом или с заглушенным нижним концом, но имеющим окно 4 на боковой поверхности патрубка.
Длина каждого выпускного патрубка 3 зависит от глубины погружения центра окна 4 и равна не меньше разности глубины сгустителя на его периферии и высоты скребка 7 фермы 5. При установке загрузочного устройства этого типа в цилиндрическом сгустителе с самотечной выгрузкой осадка длина выпускного патрубка 3 равна сумме высот осветленного слоя и половине высоты взвешенного слоя. Для нахождения оптимальной длины выпускного патрубка 3 используется конструкция с окном 4, расположенным на боковой поверхности патрубка 3.
Загрузочное устройство работает следую- шим образо.м.
По подводящему трубопроводу I отходы флотации в с.меси с флокулянтом поступают в кольцевой желоб 2 и движутся горизонтально в направлении движения фермы 5 Поток отходов, двигаясь по кольцевому же- лобу 2, теряет воздух и делится на части, количество которых равно количеству выпускных патрубков 3, каждый из которых через окно 4 подает свою часть потока в во- доворотную область взвешенного слоя,движущегося горизонтально в направлении к центру цилиндрического сгустителя 6. Части потока, взаимодействуя при встрече, смешиваются в центральной зоне сгустителя, активно теряют скорость, крупномасштабное движение распадается на более мелкие движения, а наличие водоворотных областей во взвешенно.м слое центральной зоны сгустителя приводит к концентрации здесь твердой фазы, уплотнению флокул и образованию дополнительных агломератов из флокул, макромолекул полимера и частиц твердого,
5
5
10
0
о
5 0
0
5
поступающего с потоками питания. Горизонтальные потоки преобразуются в вертикальные восходящие фильтрующиеся здесь во взвешенном слое, а затем, приобретая вновь общее горизонтальное и радиальное направления, уходят в слив с убывающей скоростью и возрастающей вследствие этого степенью осветления. Наиболее крупные частицы твердого и флокулы выпадают из взвещенного слоя преимущественно в центральной и соседней с ней зонах сгустителя, а направленность каждой части потока от места ввода к центру сгустителя, увеличивая время пребывания частиц твердого в этих зонах, способствует этому процессу.
Таким образом, центральная зона цилиндрического сгустителя (зона а) работает как сгуститель со взвешенным слоеЦ а остальной об ьем цилиндрического сгустителя работает в обычном режиме осветления отстаиванием.
Использование предлагаемого загрузочного устройства увеличивает долю объема сгустигеля, осветляющего поток отстаиванием, усиливает эффект осветления при фильтрации во взвешенном слое центральной зоны сгустителя с повышенной концентрацией твердых частиц и флокул, сокращает время транспортировки осадка к месту его выгрузки из сгустителя, обеспечивает повышение степени сгущения осадка и увеличение объемной производительности сгустителя.
Предлагаемое загрузочное устройство можно использовать не только на вновь строящихся, но и на действующих сгустителях, так как кольцевой желоб 2 и выпускные патрубки 3 могут устанавливаться без длите;1ьной остановки сгустителя, при этом первоначально для уточнения в местных условиях оптимальной длины выпускных патрубков 3 Необходи.мо устанавливать конструкцию выпускного патрубка.
Формула изобретения
Загрузочное устройство сгустителя преимущественно для осветления и сгущения отходов флотации каменного угля, содержащее подводящий трубопровод, кольцевой желоб, выпускные патрубки с окнами, отличающееся тем, что, с целью увеличения объемной производительности цилиндрического сгустителя и повышения степени сгущения отходов, окна выпускных патрубков направ,1ены к центральной оси сгустителя.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1986 |
|
SU1333370A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1669488A1 |
Устройство для разделения суспензии | 1980 |
|
SU880443A1 |
Сгуститель пульпы | 1982 |
|
SU1044307A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2089262C1 |
Сгуститель | 1985 |
|
SU1263292A1 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU971411A1 |
Сгуститель | 1990 |
|
SU1708388A1 |
Способ сгущения суспензий и аппарат для его осуществления | 1990 |
|
SU1766451A1 |
СГУСТИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079331C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к осветлению и сгущению отходов флотации каменного угля методом отстаивания в цилиндрическом сгустителе. Изобретение позволяет увеличить объемную производительность цилиндрического сгустителя и повысить степень сгущения отходов флотации каменного угля за счет уменьшения доли водоворотных областей и оптимизации потоков в объеме сгустителя. Отходы флотации в смеси с флокулянтом подаются в кольцевой желоб горизонтально в направлении движения фермы, на которой кольцевой желоб установлен. Поток отходов, двигаясь по кольцевому желобу, теряет воздух и делится на части, количество которых равно количеству выпускных патрубков. Из окон выпускных патрубков, направленных горизонтально к центральной оси сгустителя, отходы поступают в водоворотную область взвешенного слоя. Части потока, взаимодействуя при встрече, смешиваются в центральной зоне сгустителя, активно теряют скорость, крупномасштабное движение распадается на более мелкие движения, а наличие водоворотных областей во взвешенном слое центральной зоны сгустителя приводит к концентрации здесь твердой фазы, уплотнению флокул и образованию дополнительных агломератов из флокул, макромолекул полимера и твердых частиц, поступающих с потоками питания. Горизонтальные потоки преобразуются в восходящие вертикальные, фильтрующиеся во взвешенном слое, а затем, приобретая вновь общее горизонтальное и радиальное направление, уходят в слив с убывающей скоростью. Наиболее крупные твердые частицы и флокулы выпадают из взвешенного слоя преимущественно в центральной и прилегающей к ней зоне сгустителя. 3 ил.
ьд2
Благов И | |||
С | |||
и др | |||
Справочник по обогащению угля | |||
М.; Недра, 1984, с | |||
Складная пожарная (штурмовая) лестница | 1923 |
|
SU499A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Братченко Б | |||
Ф | |||
Оборудование для обогащения угля (справочное пособие) | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1986-02-08—Подача