Изобретение относится к экспериментальным установкам для проведения каталитических реакций и может быть использовано для исследования процессов и испытаний, высокоактивных поро1пкообразных катализаторов нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности для определения их каталитической активности и селективности действия.
Цель изобретения - повышение производительности за счет ускорения перегрузки катализатора.
На чертеже показана схема реактора.
Реактор содержит корпус 1, ф,1анец 2, вставной стакан 3, поджимную крышку 4, прокладку 5, вставку 6, нагреватель 7, термопару 8. линии подвода реагентов 9, во фланце 2 выполнены кольцевые выступы, образующие пазы 10.
Подвод сырья, водяного пара, продувочного газа или воздуха осуществляется
по линиям 9 и соответствующим каналам во ф,1анце 2, поджимной крышке 4 и Г1р жладке 5. Уплотнение каналов достигается с помощью концентрических кольцевых пазов во фланце и вставном стакане, и прокладки 5.
Устройство работает следующим образом.
На поджимную крышку 4 устанавливается прокладка 5 так, чтобы отверсти я в прокладке совпали с выхода.ми каналов в поджимной крышке 4. Далее вставной стакан 3 навинчивается на поджимную крышку 4 и фиксирует прокладку 5 в требуемом положении. Во вставной стакан 3 засыпается катализатор, для предотвращения уноса катализатора вставной стакан 3 закрывается вставкой 6 Затем вся собранная конструкция вставляется в корпус 1 таким образом, чтобы отверстия в прокладке 5 совпали с выходами каналов во фланце 2.
а
N
О О О N
Температура выходящих продуктов контролируется с помощью термопары 8. По окончании реакции разборка реактора производится в обратном порядке.
Формула изобретения
Лабораторный реактор для проведения каталитических реакций и испытаний катализаторов, содержащий корпус, фланец и
крышку, между которыми размещена прокладка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет ускорения перегрузки катализатора, в крыщке выполнены каналы, каждый из которых соединен с линией подвода реагентов, во фланце выполнены кольцевые выступы, образующие пазы, и сообщенные с ними каналы, подключенные к линиям подвода реагентов, при этом каналы в крышке также подключены к пазам во фланце.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования температурного режима в реакторе испытания катализаторов | 1985 |
|
SU1269824A1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2008 |
|
RU2371243C1 |
Безградиентный реактор | 1983 |
|
SU1110481A1 |
Каталитический реактор | 2018 |
|
RU2674950C1 |
Реактор для каталитической переработки углеводородов | 1987 |
|
SU1457987A1 |
Интегрированный мембранно-каталитический реактор и способ совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода | 2016 |
|
RU2638350C1 |
Интегрированный мембранно-каталитический реактор и способ совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода | 2016 |
|
RU2635609C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ФРАКЦИОНАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2467053C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНА ТЕРМИЧЕСКИМ ИЛИ ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ДЕГИДРИРОВАНИЕМ ПРОПАНА, КАТАЛИЗАТОР, РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНА ТЕРМИЧЕСКИМ ДЕГИДРИРОВАНИЕМ ПРОПАНА И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ДЕГИДРИРОВАНИЕМ ПРОПАНА | 2007 |
|
RU2344116C1 |
КОМБИНАТОРНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2000 |
|
RU2245189C2 |
Изобретение предназначено для использования при испытании катализаторов и исследовании технологических процессов нефтепереработки и нефтехимии. Цель изобретения - повышение производительности испытаний за счет ускорения перегрузки катализатора. Поставленная цель достигается одновременной раздельной подачей в реакционную зону потоков сырья, продувочного газа и водяного пара, созданием в реакторе псевдоожиженного слоя, осуществлением перегрузки катализатора в реакторе без полного его охлаждения и отсоединением всех линий и проводов. Использование изобретения возможно в катализаторных фабриках, цехах нефтеперерабатывающих предприятий и лабораториях исследовательских центров, осуществляющих испытания высокоактивных катализаторов с целью определения уровня их активности и селективности действия. 1 ил.
Френкель Б | |||
А., Ворожева В | |||
Н, Гольд- штейн К | |||
Р | |||
Автоматизированные мнкропи- лотные установки в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности | |||
М.: ЦНИИТЭнефте.хим, 1975, 78 с | |||
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ И ВИБРАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ | 2007 |
|
RU2356700C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
v | |||
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИНИТРО-4, 8-ДИСУЛЬФОКИСЛОТЫ НАФТАЛИНА | 1921 |
|
SU704A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1986-12-29—Подача