(Л
СП ГчЭ
ас
СП
х со
Изо6)етение относится к технике рачделе- ния, преимущественно к гидрониклонным пес- К(ютде.1ите.1ям. Оно может быть использовано в химической, горнообогатительной и Apyi Hx отраслях промышленности, где применяется способ t идроцик.чонной очистки неоднородных жидких сред от твердых ЧУ1 - тиа взвеси.
Цель изобретения увеличение надежности работы гидроцик,тона.
На фиг. 1 предста1. 1оно устройство для эвакуации шлама в виде niapa, усгановлен ного в обойме; на 1})иг. 2 - устройство, размещенное на конце рычага.
Устройство состоит И1 шара 1, дырчатой обоймы 2 с цангой 3, цилиндрической насадки 4, накидной гайки 5 и гидроциклона В.
Обойма 2 может быть продолжена рычагом 7, смонтированном на |-())изоитал1 - ной 8 и вертикальной 9 осях и снабженным грузом 10. При равенстве и,1ечь ры- 4aia вес к, 1апана (дета,1И 1, 2 и . VI должен быть больше веса г()уза.
Устройстве; для эвакуации шлама из 1ид- роциклона работает следуюии1М образом.
При включении ш,1а.мового насоса и поступлении жидкости в | ид)оциклон 6 вс,1едст- вие ее вих)евого движения сниз вверх в Г1о, 1ос1и насадки 4 возникает вакуум, при этом одновре.менно в нача.те п()оцес- са в разг|1узочное отнерсгие насадки выбрасывается жидкосг) и шлам. 1од действием вакуума ша() I ),тьно iipirrsuTiiia- етси к горцу отверстия наса.чки 4, nepeKinJBa- ст ei o и находится в гаком иоложепии до тех пор, noK.i внутри иаса.тки не накопится on)e. ное ко. 1ичес riio ш.пам;. достаточное Д,ТЯ I4IIO, ЧТобЬ не 11|1()НуСгигь жидкость к ра И руличному отве)с- гик), а его нес и шч шара окижегся равны.м той силе, (|). вакуум.
Да,11)Иейшее накопленне шлама и, с, 1едо- вательно, уве, 1ичение веса ш,тамовог() норш- ня приводит к нарушению равновесия. Шар 1 движется вниз и п(.)висаег в воздухе, пропуская Н1лам. 1ри этом, ш.там движется непрерывным потоком через между шаром 1 и торцом насадки 4, который автоматически меняет свой размер под воздействием шара, HJлaмa и вакуума.
После окончания бурения и выключения шламового насоса шар 1 опускается на проволочную обоймч, -ве,тичивая до мгжсимума
О
5
0
5
5
0
5
за.зор и обеспечивая, тем самым, автоматическую продувку гидроциклона 6.
При поступлении в гидро 1иклон малых расходов шлама и твердых фракций (до 1 %) шар висит в атмосфере, непрерывно колеб- .тется и проворачивается вокруг оси, что указывает на действие потоков воздуха. Поэтому процесс автоматического регулирования расхода шлама из гидроциклона с испо.тьзованием вакуу.м-эффекта можно объясните, ге 1метичностью Н1ла.мового поршня д,1я ж 1дкой фазы сверху вниз. Возника- к)П1ии при этом перепад давления поддерживает шар в контакте со нламс М во швешенном в разряженной атмосфере состоянии.
Таким образом, эвакуация шлама из гид- тон.иклона реялизуется в процессе выполнения следующих взаимосвязанных действий: движения шара сни.зу вверх под воз- .чейстнием вакуума, создающего перепад дав, 1(мшя между давлением атмосферы и давлением внугри гидрон.икло.на, до закрытия разгрузочного отверстия в ци,тиндрической насадке; выдержка в это.м состоянии в течение вре.мени, обеспечиваюц.1его формирование шламовог о поршня и воздействия ею си.:1ы тяжести на клапан до достижения равновесно1Ч) состояния; нарун1ение равновесного состояния систе.мы; вакуум-нктам и переход в новое )авновесное состояние но- средством открьггия к, 1апана и автг)матичес- кого сб)оса избыточного ко.н1чества шлама в отвал; нрн отключении Н1, 1амового насоса к,1анан автоматически переходит в начальное по. южение с усганоЕжой .максимальною зазора, обеспс-чивающего продув- к гидроцик,тона.
Формула изопретения
1.Устройство для эвакуации ш.там а из гкдроциклона, включающее шламовую насадку и установленный под ней ()егу,1я- т() отличающееся тем. что, с це,1ью уве- личен)1я надежности раб(.)ты гидроциклона, регчлятор выполнен в виде шара, свобод но установленного в .г|ерфорирс1ванной обой- м е.
2.Устройство по а. , тличающееся те.м, что оно снабжено рычагом с грузом.
а регулятор установлен ном грузу конце рычага.
на нротивополож
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом разделения в гидроциклоне | 1989 |
|
SU1641430A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 2007 |
|
RU2327528C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
Способ извлечения шламов из водоугольных суспензий | 1988 |
|
SU1544499A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170622C2 |
УСТРОЙСТВО ПАССИВНО-АКТИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2012 |
|
RU2508442C1 |
Устройство для очистки воды | 1979 |
|
SU816558A1 |
Установка для бурения радиальных скважин из вертикальной выработки, буровой станок, механизм вращения и подачи | 1987 |
|
SU1737094A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2258795C2 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
Изобретение относится к технике разделения и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение надежности работы гидроциклона. Устройство состоит из шара 1, дырчатой обоймы 2 с цангой 3, цилиндрической насадки 4, накидной гайки 5 и гидроциклона 6. Обойма 2 может быть продолжена рычагом с грузом. При поступлении жидкости в гидроциклон 6 происходит ее закрутка и в полости насадки 4 возникает вакуум, который притягивает установленный под ним шар 1. Одновременно в насадке 4 начинает накапливаться шлам, который вместе с весом шара 1 уравновешивает вакуум, и разгрузка гидроциклона 6 осуществляется через строго определенный зазор. Таким образом, подбирая вес регулятора, обеспечивают надежную работу гидроциклона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Мустафаев А | |||
М., Гутман Б | |||
М | |||
Гидроциклоны в нефтедобывающей промышленности | |||
М.: Недра, 1981, рис | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МОБИЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2018 |
|
RU2716611C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-09-09—Подача