Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала Советский патент 1989 года по МПК B65H54/22 

(S

Л

(О эо

д

№

Ui.l

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для намотки св ежесформованных нитей с автоматической перезаправкой нитевидного материала с рабочего бо- бинодержателя на резервный.

Цель изобретения - увеличение надежности работы.

На фиг,1 показано устройство, общий ВИД , на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Устройство состоит из щита 1 , на котором смонтирована в корпусе 2 на подшипниках 3 револьверная головка с приводом 5, фрикционный ролик 6 и нитераскладчик с приводом и средством 7 подвода. На корпусе 2 закреплен электррдвигатель 8 с повышенйым сколь жени и вал 9 с винтовой нарезкой 10 На валу 9 насажена ступица 11 с внутренней винтовой нарезкой 12, позволяющей ей совместно с обоймой 13 обгонной муфты 1 перемещаться вдоль оси вала 9. Обойма 13 муфты имеет на торце конический разгонный фрикционный ролик 15, имеющий возможность контактирования с ответными фрикционными дисками 1б, закрепленными на торцах бобино- держателей 17. Бобинодержатели снабжены средствами 18 для автоматической перезаправки нити любой известной конструкции.

Для вывода 15 из зацепления с дисками 16 на валу 9 .установлена пружина 19, упирающаяся одним концом через подшипник 20 в обойму муфты 1, а другим - в упорную шайбу 21, служащей одновременно и для регулирования усилия пружины винтами 22. Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, т.е. во время намотки верхнего (рабочего) боби- нодержателя, ролик 15 обгонной муфты отжат пружиной 19 от дисков 1б По окончании намотки подается сигнал на средство отвода фрикционного ролика 6 от паковки, на привод 5 поворота револьверной головки k, на привод 8 разгонного ролика. Вал 9 начинает вращаться. Ступица 11 под действием инерции перемещается по винтовой нарезке 10 и 12, сжимая пружину 19, до зацепления разгонного ролика 15 с дисками 1б. При повороте револьверной головки нить наматывается на верхнюю паковку, приводимую во вращение диском 1б, а средство автоматической перезаправки нити 18 со

5

0

5

0

5

0

5

0

5

вершает также вращательное движение совместно с пустым патроном на резервном (нижнем) бобинодержателе. Револьверная головка 4 поворачивается на 180 и фиксируется, происходит перезаправка нити на пустой патрон известным способом. Подается сигнал на подвод фрикционного ролика 6 к патрону. По окончании формирования паковки и во время поворота револьверной головки Ц угловые скорости обоих бобинодержателей 17 одинаковы и соответствуют линейной скорости намотки. В момент контактирования фрикционного ролика 6 с патроном, на котором начинает формироваться новая паковка, угловая скорость диска 1б бобинодержателя, а следовательно, и ролика 15 резко увеличивается (диаметр патрона меньше диаметра паковки) , обойма 13 обгонной муфты I выходит из зацепления со ступицей 11 и вращается независимо от вращения I вала 9 электродвигателя 8. Подается сигнал на выключение привода В разгонного рвлика. Пружина 19 выводит из зац епления диск 15 с дисками 1б по винтовой нарезке 10 и 12.

Наличие одного разгонного ролика и применение в качестве средства подвода и отвода ролика к дискам бобинодержателей ступицы обгонной муфты с , винтовой нарезкой значительно упрощает конструкцию. Испытания предложенного устройства показали высокую надежность в широком диапазоне рабочих скоростей.

Формула изобретен и я

Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала, содержащее нитераскладчик, револьверную головку с бобинодержателями, фрикционный и разгонный ролики, смонтированные на приводных валах, и средство подвода разгонного ролика к бобинодержателю, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый бобинодержатель снабжен фрикционным коническим диском, а приводной вал разгонного ролика установлен соосно револьверной головке и имеет винтовую нарезку, при этом средство для подвода разгонного ролика содержит обгонную муфту, ступица которой установлена на приводном валу разгонного ролика с возможностью осевого перемещения по винтовой нарезке вала,

1528712

ее обойма подпружинена в осевом нап- обгонной муфты с возможностью одно- равлении, а разгонный ролик выполнен временного контакта с фрикционными коническим и смонтирован на обойме дисками бобинодержателей.

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на повышение надежности работы. Каждый бобинодержатель 17, установленный на револьверной головке, имеет конический фрикционный диск. Конический разгонный ролик 15 установлен соосно револьверной головке с возможностью одновременного контакта с дисками обоих бобинодержателей. Вал 9 кинематически связан с разгонным электродвигателем. При вращении вала 9 ступица 11 обгонной муфты под действием инерционных сил перемещается в осевом направлении и вводит конический разгонный ролик 15, закрепленный на обойме 13 обгонной муфты, в контакт с дисками 16 бобинодержателей. При отключении разгонного двигателя крутящий момент на обгонную муфту передается от дисков 16, что приводит к обратному перемещению муфты и контакт дисков с роликом 15 разрывается, этому способствует пружина 19. 2 ил.

Нито