Изобретение относится к электрохимическому нанесению на сталь многослойных покрытий, преимущественно коррозионно-стойких.
Цель изобретения - снижение пористости и повьщгение коррозионной стойкости покрытий.
Изобретенный способ осуществляется следующим образом.
На стальную полосу, например сталь марки 08КП, предварительно обезжиренную, декапированнзто и промытую, осаждают многослойное покрытие по следующей технологической схеме:
1. Оловянирование в растворе, содержащем, г/л:
ПарафенолсульЛоновую
кислоту70
Сернокислое олово54
Этоксипат В-нафтол
супьфокислоты (нафтоксол)3
ВодаОстальное
проводят при плотности тока 15 А/дм и температе 40 С до осаждения покрытия толщиной 1,0 г/н .
2.Промывка в воде.
3.Никелирование в растворе (ванна Уотса), содержащем, г/л:
6H.j O240
NiClj- bHjO40
i Борная кислота30
ВодаОстальное
проводят при плотности тока и температуре до осаждения покрытия толщиной 0,5 г/м.
4.Промывка в воде.
5.Нанесение хром-хроматной пленки из раствора, содержащего, г/л:
СгОз50
H4S040,5
ВодаОстальное
осуществляют при плотности тока 25 А/дм и температуре 40 с.
(Л
Состав пленки: Хром общий (в пересчете на хром металлический 30 мг/м. Хром металлический 2,6 мг/м.
6.Промывка в воде,
7.Сушка.
8.Термообработка по режиму: нагрев до и охлаждение в воде.
Результаты испытания пористости и коррозионной стойкости покрытий представлены в таблице.
По пpeдлaгaeмo г/
способу0,0105,1
По прототипу0,0219,6
При этом пористость покрытий опре- делилась элек трохимическим способом после вытяжки лунки по методу Эриксе- на (ГОСТ 13345-85), имитирующему процесс штамповки при изготовлении готового изделия. Коррозионная стойкость образцов определялась гравитометричес ким методом в жестких условиях при повышенной влажности в атмосфере SO, имитирующей промышпегп-ь.е условия, по привесу образцов в течение 24 ч.
Как видно Но , таблиц пористость образца, получонаого по предлагаемому способу, в 2 раза меньше пористости образца, полученного по способу-прототипу, что влечет за собой соответствующее увеличение коррозион
288
10
20
25 п-
35
40
194
ной стойкости с 9,6 до 5,1 мг/дм, т.е. в два раза.
Указанная последовательность операций при осуш;ествлении изобретенного способа позволяет достигать упрочнения связи между отдельными слоями, составляющими многослойное покрытие, что обеспечивается прослойкой никеля, хорошо взаимодействующего с оловом и хромом. В результате при последующей термообработке происходит взаимодействие отдельных слоев, составляющих покрытие, с образованием монолитного покрытия, сохраняющего высокую коррозионную стойкость и сплошность при вытяжке материала в процессе штамповки.
Использование предлагаемого способа получения многослойного коррозионно-стойкого покрытия на стальной полосе позволяет в 2 раза увеличить .срок службы -получаемых изделий, например, тары для консервной промышленности.
Формула изобретения
Способ получения многослойных электрохимических покрытий на стали, включающий послойное осаждение никеля, олова и хром-хромата с последуняцей термообработкой нанесенных слоев при температуре вьш1е температуры плавления олова, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости и повышения коррозионной стойкости покрытий, на сталь вначале осаждают слой олова, затем слой никеля и слой хром-хромата, а после термообработки гпокрытие охлаждают в воде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛИ | 2003 |
|
RU2223350C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ "НИКЕЛЬ-ФОСФОР-ВОЛЬФРАМ" | 2021 |
|
RU2792096C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМАТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1971 |
|
SU304766A1 |
ПОДЛОЖКА С ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПОМЯНУТОЙ ПОДЛОЖКИ | 2013 |
|
RU2627076C2 |
Многослойное коррозионностойкое покрытие на основе бинарного сплава тугоплавкого металла Ni-W | 2017 |
|
RU2701607C1 |
ПОКРЫТИЯ ХРОМ-ОКСИД ХРОМА, НАНЕСЕННЫЕ НА СТАЛЬНЫЕ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2655405C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2606364C1 |
ПОКРЫТИЯ ХРОМ-ОКСИД ХРОМА, НАНЕСЕННЫЕ НА СТАЛЬНЫЕ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2660478C2 |
Изобретение относится к электрохимическому нанесению на сталь многослойных покрытий, преимущественно коррозионно-стойких. Цель изобретения - снижение пористости и повышение коррозионной стойкости покрытий. Способ включает электроосаждение на сталь вначале слоя олова, затем слоя никеля и слоя хром-хромата с последующей термообработкой нанесенного покрытия при температуре выше температуры плавления олова и охлаждением покрытия в воде. 1 табл.
Составитель Е.Кубасова Редактор М.Товтин Техред А.КравчукКорректор О.Кравцова
Заказ 7617/24
Тираж 605
ЗНИИЦИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .
Подписное
Патент Великобритании № 1518454, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Контактное устройство для высокочастотных аппаратов | 1941 |
|
SU63933A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1988-01-18—Подача