Способ сборки самоподъемной платформы и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК E02B17/00 

СП

Is:)

00 00

СП

со

тах

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при строительстве самоподъемных буровых установок для освоения континентального шельфа. Цель изобретения - снижение трудоемкости и трудозатрат. Понтоны 2, 3 стыкуют с начальным перегибом, для чего задают каждому из понтонов начальный крен на внешний борт и производят перед спуском понтонов 2,3 на воду предварительное отгибание элементов стыкуемого набора этих понтонов с обеспечением захода элементов одного понтона за элементы другого и образованием переменного по высоте перекроя элементов. При подъеме корпуса на опорных колоннах над водой перегиб устраняют, после чего отогнутые элементы набора выпрямляют и производят окончательную заварку монтажного стыка. Переменный по высоте перекрой равен нулю в районе верхней палубы, а дополнительные жесткости снабжены гофрами 7, высота и ширина которых пропорциональны величине перекроя элементов набора стыкуемых понтонов 2,3. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

(

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при строительстве самоподъемных плавучих буровых установок для освоения континентального П1ельфа.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и трудозатрат.

На фиг. 1 показана предлагаемая плавучая платформа в положении на плаву, вид на поперечную переборку; на фиг. 2 - то же, в положении над поверхностью воды; на фиг. 3 -- догюлнительная жесткость с гофром; на фиг. 4 - элементы соединяемого набора корпуса; на фиг. 5 - сечение А - А на фиг. 4.

Устройство для осуществления способа сборки самоподъемной платформы, содержа- uieft опорные колонны 1 и корпус, собираемый из отдельных понтонов 2 и 3 по монтажному стыку 4, включает в себя дополнительные жесткости, состоящие из стенок 5 и полок 6, снабженных гофрами 7. При этом элементы 8 и 9 стыкуемою набора выведены из горизонтальной и вертикальной плоскостей, т. е. выполнены отогнутыми для обеспечения переменного по высоте перекроя элементов 8 и 9 набора понтонов 2 и 3 равного нулю в районе верхней палубы И). Высота -1 и ширина В гофров 7 пропорциона.пьны неличине перекроя элементов 8 и 9 набора CTI.I- куемых понтонов 2 и 3.

Реализация способа с помощью предла- lae.Moro устройства заключается в cлeдyьJ- щем.

Понтоны 2 п ,} с опорными колом- нами 1 на cTane:ie подюняюг друг к другу (это же выполняют на плаву при ограниченных возможностях стапеля). После чего отгибают элементы 8. 9, например, вертикальные э;1емепты 9 .leeoro понтона 3 в нос, горизонтальные - - вниз, горизонтальные элементы 8 набора - вниз, вертикальные в нос. После этого обеспечивают понтонами начальный крен на борт, подводят понтоны 2 и 3 друг к другу, соедиуп- ют горизонтальный монтажный щов верхней палубы известными способами, например, сваркой, и устанавливают на поперечных переборках дополнительные жесткости в виде стенок 5 и полок 6 с roij)- рами 7. При этом больший гофр 7 соответствует больп1ему перекрою, т. е. минимальный гофр 7 устанавливается первым в районе BepxHeii палубы 11, максима. Ш- ный последним - в районе днища. При том начальный перегиб принимают равным предварительно определенному расчетным путем прогибу соединенных понтонов 2 и 3 в положении на опорных колоннах 1. Затем начинают подъем понтонов 2 и 3 по опорным колоннам 1. При этом начальный перегиб за счет действия собственного веса уменьп1ается с уменьшением сил поддержания. Одновременно

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

уменьщается и перекрои, причем в районе больщих гофров 7 действует больп1ая сила и раскрытие перекроя происходит веерообразно относительно верхней палубы. При полном выходе корпуса из воды стыкуе- пые стенки элементов 8 и 9 набора рас- пола1аются друг против друга без зазора со смещением на предварительный отгиб. После чегч) отогнутые элементы 8 и 9 выпрямляют в первоначальное положение и производят окончательную заварку монтажного стыка 4.

Предлагаемый способ и устройство повьппают надежность в эксплуатации платформы, так как опорные колонны после сборки корпуса занимают строго параллельное положение, что уменьщает задиры и перекосы в процессе эксплуатации и умень- niaei вероятность аварий при эксплуатации.

Экономический эффект достигается за счет исключения применения специального приспособления для выравнивания прогиба в виде, например, понтона водоизмещением 2,5 5,0 тыс. т.

Формула изобретения

понтонов, отличающееся тем, что элементы стыкуемого набора выполнены отогнутыми с образованием переменного по высоте перекроя, равного нулю в районе верхней

И

палубы, а дополнительные жесткости снабжены гофрами, высота и ашрина которых пропорциональны величине перекроя элементов набора стыкуемых понтонов.

cpua2

7

(риг.З

сригМ Д

А-А

Т

8

дзиг.В