Устройство для контроля колебания натяжения клиновых ремней Советский патент 1989 года по МПК G01L5/04 

1

(21)4321050/24-10

(22)01.10.87

(46) 15.12о89. Бюл„ № 46

(71)Завод-втуз Красноярского политехнического института

(72)А.Г.Павлов и А.Н.Тэугес

(53)531.781(088о8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 19П65, кл. G 01 L 5/06, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 678356, кл. G 01 L 5/04, 1977.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОЛЕБАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ

(57)Изобретении относится к приборостроению и станкостроению и может быть использовано для контроля качества ремней, применяемых в прецизионных станках. Целью изобретения является повышение точности. Цель достигается тем, что в устройство введены крошптейк 18 с упорным винтом и штатив 14 с индикаторной головкой 13, контактирующей своим чувствительным элементом с корпусом 1I, устано - ленным на основании I с помощью натяжного устройства и связанным со шкивом IO, упорньп1 винт контактирует с корпусом 7, установленным на основании 1 с помощью дополнительного крепления и датчика 6 силы и связанным со щкивом 8о По.сле установки предварительного натяжения ремня измеряют приращение силы натяжения с помощью индикаторной головки 13, предварительно поджав корпус 7 упорным винтомо 4 ил о

сл

Изобретение относится к приборостроению и станкостроению и может быть использовано для контроля качества ремней, применяемых в прецизионных станках. Целью изобретения является повышение точности. Цель достигается тем, что в устройство введены кронштейн 18 с упорным винтом и штатив 14 с индикаторной головкой 13, контактирующей своим чувствительным элементом с корпусом 11, установленным на основании 1 с помощью натяжного устройства и связанным со шкивом 10, упорный винт контактирует с корпусом 7, установленным на основании 1 с помощью дополнительного крепления и датчика силы 6 и связанным со шкивом 8. После установки предварительного натяжения ремня измеряют приращение силы натяжения с помощью индикаторной головки 13, предварительно поджав корпус 7 упорным винтом. 4 ил.

I

/ / /

2 1 21 го /

16

ff Ш

12 J3

СП

to

CD О

а ю

16 17

;5

Фиг. 2

10

15

20

Изобретение относится к приборотроению и станкостроению и может быть спользовано для контроля качества линовых ремней, применяемых в приодах прецизионных станков и измериельных машинах.

Целью изобретения является повыение точности.

На фиг.1 показано изменение силы ачального натяжения по,длине ремня ри его пробеге; на фиг,2 - устройтво, вид сбоку; на фиг.З - то же, ид сверху; на фиг.4 - графиХ для пределения приращения силы натяжения .

Устройство содержит основание I, кронштейн 2, жестко прикрепляемый к основанию с помощью болтов и гаек, винт 3 регулировки силы натяжения, планку 4, тяги 5, динамометр 6, установленный на площадке кронштейна. Тяги приварены к корпусу 7 ведущего шкива 8с

Устройство также включает испыты- 25 ваемые ремни 9, ведомый щкив 10, корпус П, контрольную площадку 12, высокочувствительную измерительную головку 13 с ценой деления 0,2 мкм, штатив 14, рукоятку 15, отстойку 16 по- вьнленной жесткости, которая входит в паз корпуса и крепится с ним бол- товыми соединениями, рычаг 17 поворота упорного винта, кронштейн 18, стойку 19, входящую в паз корпуса и соединенную с ним жестко с помощью болтов и гаек, два подшипниковых корпуса 20, в которых может поворачиваться ось 21, установленная на подшипниках качения с В состав стенда входит упорная планка 22, которая удерживает в осевом направлении ходовой винт 23, вал 24 для вращения ве- щкива, гайка 25, жестко связанная со стойкой 16, перемещаемой вместе с корпусом ведомого щкива по Т-образным направляющим 26, упорный винт 27 .для фиксации корпуса, вал 28 для вращения ведущего шкива рукояткой 29 и площадка 30 для установки динамометра

Кронштейн 18, прикрепляемый к основанию стенда, упорный винт 27 и рычаг 17 для врап(ения упорного винта . образуют механизм фиксации корпуса ведущего шкива после приложения силы натяжения, предназначенный для стабилизации межосевого расстояния шкивов

30

35

40

45

50

55

0

5

0

5

0

5

0

5

при испытании ремней (при их пробе ге).

Устройство работает следующим об- разоМс

В зависимости от длины испытуемых ремней вращением винта 23 смещают стойку 16 так, чтобы обеспечить требуемое межосевое расстояние между шкивами, и закрепляют ее на основании. После установки ремня вращают винт 3 и смещают корпус 7 ведущего щкива влево, поворачивая его вокруг оси 21, установленной в подшипниках качения. Одновременно по шкале динамометра наблюдают величину силы натяжения ремня о

После создания с помощью винта 3 требуемой силы натяжения рычагом 17 вращают винт 27 до упора в корпус 7, чтобы обеспечить постоянное межосевое расстояние между шкивами. Затем рукояткой 29 вращают валик 28, шкив 8 и поворачивают ремень на 1-2 оборота При этом регистрируется вьг- сокочувствительной измерительной головкой (оптикатором) наибольшее отклонение контрольной площадки 12 влево и вправо, а затем эти отклонения суммируются в MKMt По графику тарировки (фиГс,4) определяют величину приращения силы натяжения ремня при его работе. Отклонение контрольной площадки не должно превышать 4-5 мкм влево и вправо, что может быть достигнуто подбором стойки 16 требуемой жесткости.

Формула изобретения

Устройство для контроля колебания натяжения клиновых ремней, содержащее два корпуса, каждый из которых содержит вал, на выступающей части которого закреплен шкив, причем первый корпус связан с основанием с помощью натяжного устройства, а второй - с помощью датчика силы и дополнительного крепления, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в него введены упорный винт, установленный на кронштейне, закрепленном на основании, индикаторная головка, установленная на щтати- - ве, закрепленном на основании, причем упорный винт контактирует с вторым корпусом, а чувствительный элемент головки - с первым корпусом.

So,

H

.

3

/

30 2d

28

лЗо

,

fpuei

L

f 1

r Ti,

y . r7

17

Г 1/

26 25 2 23 22

Фиг.З

О

л е АЗ /1о//трол / ой /r ou affffUj мпг