И iiv lpeTeHHe относится к кииотех- ИИ1Л , а имеии(1 к кривошипно-шатунным гре;1фер11ым кеханичмам с двумя кривошипами и малым рабочим углом,, изобретения является повышение надежиосги работы и снижение uiyria,
Ha чертеже приведена принципиаль- НЧИ кинематическая схема предлагав- Ui i.. нихаиизма.
i ; Ц|Ьериы1| механизм содержит два V. глсчих кривошипа 1 и 2, смещен- iii.i iji.i .ii относительно другого на ;Г1} 1, vHH:iaHHUX со стойкой 3 шарни
1 ;.рив;.Ш1;лу 1 ыаониром 5 присоеци nc i I iiiMib гр - Г1фера, состоящая из ша- ;sii:-: (1 с чубом 7 грейфера и коромыс- j;; 5-i, CH i:iaHiio го с 1латун(.)м 6 шарни- р.; } li с(;- CToiiKoii шарниром 10, К LL/nir MUMiiy 2 шарниром 1 присоединена Г; Р л п,ень rpeiu}iQpa, конгруэнтная ML-pbo , состоящая из шатуна 12 с зу- )- i 3 коромысла 14, свя- : ан1И11-. с шатуном 12 ишрниром 15 и с,I i OMKOii шарниром 16,
6 шарниром 17 соединен с по -o;i.; 0-; 18, связанным шарниром 19 с KoiiTprpeiiiLepoM 20 с дуговым зубом 21 ( |11Тргреяфер 20 соединен со стойкой
llUiv Mi Г2 и1ар,1иром 23 соединен с поводком 2i , свя ишным шарниром 25 с коптргрейфером 26 с дуговым зубом 27. ) гргре11фер 26 соединен со стой- Koii 1;1.чрнир(м 28,
Размеры поводков 18 и 24 одинаковы и ныбираютси равными радиусу кри- вн:я1Ы внешних участков траекторий 29 и 30 шарниров 17 и 23, Массы и момен- тъ1 инерции контргреиферов 20 и 26 одинаковы. Зубья 21 и 27, выполненные по дугам окружности с центрами, лехчащими на осях шарниров 22 и 28, расположены в районе кадрового окна 31, размещенного между рабочими зонами чубьев 7 и 13 грейферов,
Г р1 йферный механ1)зм работает слеД 10и,ИМ образом,
lipii враш,еш1и кривошипов 1 и 2 шарниры 17 и 23 шатунов 6 и 12 описыва- К) f симметричные траектории с двумя крг.и)линейными участками сонанравлен г:п1: кривизны. Аналогичные траектории ,,р,; ::ь1вают рабочие точки зубьев 7 и 13 рейфера, Б1{утренние участки тра- с;;-:тфи1 ,8 которые соответствуют мень- iiittn части оборота кривошипа, чем
внешние, используются для рабочего хода грейфера. Зубья 7 и 13 грейфера одновременно входят в кинопленку 32 и протягивают ее на шаг кадра. Благодаря расположению зубьев 7 и 13 грейфера по разные стороны от кадрового окна и их синфазной работе, не происходит перекоса кинопленки в фильмовом , которое имеет место в односторонних грейферных механизмах. После того, как зубья 7 и 13 грейфера протащат кинопленку 32 на шаг кадра, в нее входят зубья 21 и 27 контргрейферов (взаимодействующих только с одним рядом перфораций),
Отсутствие перекоса кинопленки во время транспортирования обеспечивает возможность правильного попадания зубьев 21 и 27 контргрейферов ;. свои перфорации. Один из зубьев контр грейфер а заполняет перфорацию по высоте и ширине, другой - только по ширине, Так как зубья 21 и 27 контргрейферов отстоят друг от друга на расстоянии в несколько шагов перфораций, обеспе чивается хорошая горизонтальная устойчивость кадра. Заполняющий зуб контргрейфсрл, благодаря расположению в районе кадрового окна, обеспечивает хорошую вертикальную устойчивость. Контр грейферы 20 и 26 перемещаются в разных направлениях с одинаковой угловой скоростью, так как они привязаны к точкам 17 и 23 шатунов 6 и 12, описывающих конгруэнтные траектории, посредстпом равных повод ков,
Одинаковые массого-инерционные характеристики и перемеш,ение с одинаковой угловой скоростью в разных направлениях обеспечивают уравновешивание контргрейферов.
Таким образом, в предлагаемом механизме полностью уравновешены силы и моменты инерции всех звеньев и силы инерции кинопленки, что позволяет снизить шум механизма.
Кроме того,повышена надежность работы и устойчивость изображения и снижен шум благодаря полному само- уравновешиванию механизма.
Формула изобретения
Грейферный механизм, содержащий вап с двумя расположенными на нем под углом 130 одинаковыми кривошипами, соединенными с двумя конгруэнт51529163
ными цепями грейфера, одна из кото- сти и уменьиения шума, в него введен рых соединена через поводок с распо-- расположенный по другую сторону кад- ложенным вблизи кадрового окна контр- рового окна второй контргрейфер, сое- грейфером, отличающийся диненный поводком со второй цепью тем, что, с целью повьшения надежно- грейфера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грейферно-обтюраторный механизм | 1984 |
|
SU1269077A1 |
ГРЕЙФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕРЫВИСТОГО ПРОДВИЖЕНИЯ ПЛЕНКИ В КИНОСЪЕМОЧНОМ АППАРАТЕ | 1970 |
|
SU278413A1 |
Механизм прерывистого перемещения кинопленки | 1975 |
|
SU530304A1 |
Механизм прерывистого перемещения кинопленки | 1983 |
|
SU1157516A1 |
Грейферный механизм | 1974 |
|
SU493750A1 |
Грейферный механизм для киноаппарата | 1979 |
|
SU783745A1 |
Грейферный механизм преимущественно для киносъемочного аппарата | 1978 |
|
SU672600A1 |
Грейферный механизм | 1979 |
|
SU785833A2 |
Механизм прерывистого транспортирования кинопленки | 1988 |
|
SU1529164A1 |
Грейферный механизм для киносъемочной камеры | 1975 |
|
SU586415A1 |
Изобретение относится к кинотехнике. Грейферный механизм содержит две идентичные цепи грейфера, зубья 7 и 13 которых синхронно протягивают пленку. После окончания протяжки пленки последняя фиксируется контргрейферами 20 и 26, соединенными с цепями соответствующих грейферов с помощью поводков 18 и 24. Благодаря расположению зубьев 7 и 13 по разные стороны кадрового окна движение пленки осуществляется без перекоса. Обе цепи механизма хорошо сбалансированы, благодаря чему снижается шум от работы грейфера. Работа всего механизма осуществляется за счет вращения кривошипов 1 и 2. 1 ил.
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2006 |
|
RU2325420C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторское свидетельство СССР № 758046, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1988-03-04—Подача