ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА Советский патент 1995 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение SU1529738A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата.

Цель изобретения повышение прочности агломерата.

Согласно стандарту СТП 115-17-82 железо-ванадиевый агломерат (товарный) должен удовлетворять следующим требованиям:
Содержание железа в агломерате, Не менее 45
Содержание оксида ванадия (V), Не менее 0,8 Основность 1,0±0,2
Показатель прочности
(выход фракции + 5 мм), Не менее 60
Показатель истираемости
(выход фракции -0,5 мм), Не более 10
Химический состав компонентов шихты представлен в табл. 1.

П р и м е р. Предварительно измельченную и окомкованную шихту спекали в агломерационной установке. Агломерат в соответствии с ГОСТ 15137-77 подвергали испытаниям в барабане для определения механической прочности. После обработки в барабане материал рассеивали на ситах для определения количества фракций +5 и -0,5 мм. Прочность агломерата оценивали по выходу фракций более 5 мм, характеризующему показатель сопротивления удару, и менее 0,5 мм, характеризующему показатель сопротивления истиранию.

В табл. 2 приведены результаты исследования процесса спекания агломерата с использованием в составе шихты ванадийсодержащего шлама тепловых электростанций. Из табл. 2 следует, что при введении в шихту ванадийсодержащих шламов ТЭС с содержанием СаО>10% выход агломерата фракции +5 мм после его испытания в барабане увеличился с 59,3 до 71,8% а выход фракции -0,5 мм уменьшился с 8,8 до 7,9% Расход коксовой мелочи снизился на 0,5%
Влияние гранулометрического состава ванадийсодержащих шламов ТЭС с различным содержанием СаО на показатели агломерата показано в табл. 3.

При введении в шихту ванадийсодержащих шламов ТЭС с содержанием СаО>10% из которых 40-60% имеют размер частиц менее 0,1 мм, создаются оптимальные условия для процесса окомкования шихты, формирования гранул и последующей структуры агломерата, протекания процесса агломерации, и, как следствие, повышения прочности агломерата.

Похожие патенты SU1529738A1

название год авторы номер документа
Шихта для производства железорудного агломерата 2020
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Форшев Андрей Анатольевич
  • Темников Владислав Владимирович
  • Миронов Константин Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Хлопунов Дмитрий Михайлович
  • Мамонов Алексей Леонидович
  • Савельев Максим Владимирович
RU2752794C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2020
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Форшев Андрей Анатольевич
  • Темников Владислав Владимирович
  • Миронов Константин Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Хлопунов Дмитрий Михайлович
  • Мамонов Алексей Леонидович
RU2763838C1
Шихта для производства железорудного агломерата 2019
  • Темников Владислав Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Миронов Константин Владимирович
  • Шешуков Олег Юрьевич
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Метелкин Анатолий Алексеевич
  • Лобанов Даниил Андреевич
  • Баранов Евгений Станиславович
  • Мамонов Алексей Леонидович
  • Савельев Максим Владимирович
  • Форшев Андрей Анатольевич
RU2722946C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2021
  • Миронов Константин Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Темников Владислав Владимирович
  • Мамонов Алексей Леонидович
  • Форшев Андрей Анатольевич
  • Хлопунов Дмитрий Михайлович
  • Чиглинцев Алексей Викторович
  • Морозов Ярослав Павлович
  • Курзов Андрей Николаевич
  • Котляров Алексей Александрович
RU2778807C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2003
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Жильцов Анатолий Васильевич
  • Зимин Григорий Ефимович
  • Иванов Александр Яковлевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Крупнов Виктор Михайлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Шрайнер Ян Викторович
RU2281976C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Лунегов Андрей Викторович
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
RU2313588C2
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2007
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Сосна Григорий Васильевич
  • Николаев Валерьян Сергеевич
  • Ситников Сергей Михайлович
RU2345150C2
ЖЕЛЕЗОФЛЮС ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИЙ 2009
  • Гильманов Марат Риматович
  • Николаев Федор Павлович
  • Загайнов Сергей Александрович
  • Тлеугабулов Борис Сулейманович
  • Михалёв Владислав Анатольевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Кушнарёв Алексей Владиславович
RU2419658C2
Способ агломерации железорудных материалов 1987
  • Голубов Анатолий Федорович
  • Ростовский Владимир Иванович
  • Беловодов Николай Николаевич
  • Падалка Владимир Павлович
  • Фоменко Сергей Иванович
  • Перистый Михаил Михайлович
  • Овсянников Виктор Александрович
  • Пономарев Евгений Зиновьевич
  • Исполатов Игорь Борисович
  • Бухтаев Владимир Валерьевич
SU1463780A2
Шихта для производства офлюсованного агломерата 1981
  • Лысков Евгений Павлович
  • Евстафьев Порфирий Павлович
  • Уржумов Василий Тимофеевич
  • Скатерный Леонид Григорьевич
  • Униговский Леонид Борисович
  • Коротких Александр Тимофеевич
  • Шапошников Алексей Константинович
  • Серебряков Владимир Александрович
  • Пегов Владимир Григорьевич
SU992603A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 529 738 A1

Реферат патента 1995 года ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА

Изобретение предназначено для производства агломерата. Цель изобретения повышение прочности агломерата. Шихта для производства агломерата, включающая химотходы, окалину, колошниковую пыль, шламы доменного производства, известняк, коксовую мелочь, дополнительно содержит ванадийсодержащий шлам тепловых электростанций с содержанием CaO 10% при следующем соотношении ингредиентов, мас. химотходы 8 15, окалина 35 55, колошниковая пыль 10 15, шламы доменного производства 8 15, известняк 3,5 9,0, коксовая мелочь 4,2 4,6 и ванадийсодержащий шлам ТЭС 2 25, причем 40 60% ванадийсодержащего шлама ТЭС имеет размер частиц менее 0,1 мм. 3 табл. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 529 738 A1

1. ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА, включающая химотходы, окалину, колошниковую пыль, шламы доменного производства, известняк, коксовую мелочь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности агломерата, она дополнительно содержит ванадийсодержащий шлам тепловых электростанций (ТЭС) с содержанием CaO > 10% при следующем соотношении ингридиентов, мас.

Химотходы 8 15
Окалина 35 55
Колошниковая пыль 10 15
Шламы доменного производства 8 15
Известняк 3,5 9,0
Коксовая мелочь 4,2 4,6
Ванадийсодержащий шлам ТЭС 2 25
2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что 40 60% ванадийсодержащего шлама ТЭС имеет размер частиц менее 0,1 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1529738A1

Электрический аппарат для охраны касс, основанный на действии катодного реле 1922
  • Гуров В.А.
SU476A1

SU 1 529 738 A1

Авторы

Слотвинский-Сидак Н.П.

Жуковский Т.Ф.

Губайдуллин И.Н.

Ровенский А.И.

Зеленов В.Н.

Гаврилюк Г.Г.

Леконцев Ю.А.

Фалалеев Ю.Л.

Даты

1995-09-27Публикация

1987-12-07Подача