Устройство для очистки газов Советский патент 1989 года по МПК B01D47/02 

Изобретение относится к газоочистному оборудованию и может найти применение для проведения процессов пылеулавливания абсорбции, хемосорбции и других массооб- менных процессов в системах газ-жидкость.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газов за счет увеличения интенсивности их орошения и уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки газов, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство для очистки газов содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, смеситель 4, радиальные каналы 5 (фиг. 1), каплеуловитель б и средство регулировки эжектора в виде регулировочных винтов 7. Смеситель 4 выполнен в виде цилиндрической емкости 8, подвешенной на регулировочных винтах 7, частично заглубленной в жидкость (фиг. 1). Емкость 8 снабжена эжекторами 9 и выполнена с открытой верхней частью и дниш.ем 10, снабженным коицентрично расположенными кольцевыми отверстиями 11 (фиг. 2) с конфузорными насадками 12. Последние входят в аналогичной формы конфузоры 13 кольцевых отверстий 14, размещенных на верхней крышке 15 нижерасположенной сборной емкости 16 (фиг. 1). Емкость 16 закреплена неподвижно и сообщена посредством радиальных каналов 5 с соосно установленной в корпусе кольцевой отводящей камерой 17, наружная стенка которой снабжена отверстиями 18 для выхода газа в наружную кольцевую сепарационную полость 19 (фиг. 2). Отверстия 18 выполнены над уровнем жидкости. Над отверстиями 18 в полости 19 укреплен кольцеобразный каплеуловитель 6 (фиг. 1). Выходной патрубок 3 установлен в стенке корпуса 1 над каплеуловителем 6. Целесообразно, чтобы ширина кольцевых отверстий 11 и 14 верхней емкости 8 и нижней сборной емкости 16 смесителя 4 была выполнена убывающей от центральной оси к периферийной части. Нижняя часть корпуса 1 снабжена патрубком 20 для удаления шлама (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ подается через патрубок 2 внутрь корпуса 1, равномерно распределяется по емкости 8, проходит через отверстия 11, сужается конфузорными насадками 12, эжектирует жидкость через зазор 21 эжекторов 9 между насадками 12 и конфу- зорами 13 и в виде газожидкостной фазы (пены) проходит отверстия 14 и через полость емкости 16 по радиальным каналам 5 .направляется в камеру 17, где поднимается и через отверстия 18 поступает в наружную сепарационную полость 19, где в результате крутого изменения направления движения

сепарируется под действием инерционных сил. При этом жидкость с уловленными примесями стекает вниз, а очищенный газ очищается От жидкости в каплеуловителе 6 и через патрубок 3 направляется к потребителю.

Выполнение ширины кольцевых отверстий 11 и 14 убывающей от центральной оси к периферийной части позволяет равномерно распределить подачу исходного газа по всей площади днища 10 емкости 8 и создать одинаковые условия эжекции жидкости ее распыления в потоке газа, что повышает качество очистки газа.

С помощью винтов 7 поднимают или опус- кают емкость 8, что позволяет регулировать зазор 21 и обеспечивать оптимальные условия обработки газа.

В связи с тем, что исходный газ перед смещением с жидкостью распределяется по кольцевым щелям, размещенным по концентрическим окружностям, поверхность межфазного обмена возрастает во много раз, что ускоряет и облегчает улавливание примесей и повышает степень очистки.

В аппарате достигается повышение сте- пени очистки газа до 18-25% за счет увеличения поверхности взаимодействия фаз в результате распределения исходного газа по концентрически расположенным кольцевым щелям с образованием тонких кольцевых струй, эжектирующих жидкость, что создает благоприятные условия для эффективного улавливания примесей.

Компоновка контактной полости с соосно размещенными полостями подачи газожидкостной смеси и сепарации газа в одном корпусе позволяет существенно снизить га- бариты устройства.

Выполнение ширины кольцевых отверстий 11 и 14 верхней и нижней емкостей смесителя 4 убывающей от центральной оси к периферийной части позволяет равномерно распределять подачу исходного газа по всей площади днища емкости и создавать одинаковые условия эжекции жидкости, ее распыления в потоке газа.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки газов, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, частично заглубленный в жидкость смеситель с эжектором, выполненным в виде конфузорного насадка, заглубленного

с зазором в конфузор сборной емкости, сообщенной с наружной сепарационной полостью посредством отводящей камеры, регулировочные винты, каплеуловитель, установленный в наружной сепарационной полости, отличающееся тем, что, с целью повышения

эффективности очистки за счет увеличения иитенсивности орошения газов и уменьшения габаритов, смеситель снабжен дополнительными эжекторами и выпо;1нен в виде подвешенной на регулировочных винтах открытой сверху цилиндрической емкостн с днищем и кольцевыми отверстиями в нем, кон- фузорные насадки прикреплены к отверстиям днища, сборная емкость расположена под днищем смесителя и выполнена с кольцевыми отверстиями, конфузоры прикреплены к отверстиям сборной емкости, а отводящая камера выполнена кольцевой и размеА А

щена коаксиально смесителю, при этом сборная емкость сообщена с отводящей камерой посредством радиальных каналов, а отводящая камера - с сепарационной полостью посредством ряда отверстий по газу.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что щирина кольцевых отверстий .днища смесителя и сборной емкости выполнена с уменьшением от центра к периферии.

Изобретение относится к газоочистному оборудованию. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газов и снижение габаритов. Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, смеситель в виде подвешанной на регулировочных винтах 7 емкости 8 с кольцевыми отверстиями 11 с конфузорными насадками 12, входящими с зазором в аналогичной форме конфузоры 13 отверстий 14 на крышке емкости 16. Исходный газ проходит через отверстия 11, сужается насадками 12, эжектирует жидкость через зазоры между насадками 12 и конфузорами 13 и через каналы 5, камеру 17, отверстия 18, выходит в полость 19, где сепарируется и через каплеуловитель 6, патрубок 3 и выходит из корпуса 1. Таким образом, интенсифицируется процесс орошения газа за счет равномерного перераспределения его по объему корпуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

«.

17