Способ получения свинецсодержащего стекла Советский патент 1989 года по МПК C03C1/00 

Изобретение относится к стекольной пpoмtlшлeннocти, в частности к способу получения свинецсодержащего стекла.

Цель изобретения - ускорение варки и снижение себестоимости.

Согласно способу получения свинецсодержащего стекла, включающему приготовление шихты и последующую варку стекла, в состав шихты вводят нитрат свинца - продукт переработки свинец- содержащих отходов, при этом через нитрат свинца в стекло вводится РЬО в пределах 1,2-18,6 мас..

В качестве материала для введения в стекло РЬО и нитрогруппы (N0) ис- гь5льзуют комплексный нитрат свинца РЬ(К Оз) .

Ускорение процесса варки, сокращение и полное исключение ввода селитры и части сурика (глета) обеспечивается протеканием реакций: Pb(NOj + K,COj- PbC05 +

+ 2KNOn,,

PbCO, + CO

в процессе плавления шихты.

(1) (2)

В шихтах с нитратом свинца за счет более раннего появления жидкой фазы, в результате образования легкоплавких эвтектик при реакции поташа с нитратом свинца (217-315) С процессы силикато- и стеклообразова- ния значительно ускоряются по сравнению с шихтой на сурике.

При осуществлении способа получают стекло, состава, мас.%:

ел СА:

с

ел

а

ел

SiO, РЬО

Основа 3-30

K,n в,о,

ZnO AsjO или CeO Na,0

12,0-16,0 1,0-2,0 0,5-1,0 0,2-0,8 0,1-0,3 0,01-2,0

Лля составления шихт применяют кварцевый песок, поташ технический, оксид цинка, борную кислоту, нитрат свинца, сурик, калиевую селитру, соду, оксиды мышьяка или церия (0,2- 0,8 сверх 100%)о

Используют чистый нитрат свинца, содержащий 99,5% (PbNO,), .полученный из свинцовых отходов.

Пример. Готовят шихты и варят стекла в лабораторной печи. Варка стекла проходит при максимальной температуре TiitOtl . Лля определе- ления времени провара проводят варки при 1100°С с выдержкой 1-3 ч.

При определении необходимого количества нитрата свинца для замены селитры исходят из следующих расчетов. I

Для ввода в стекло 1 РЬО нужно 1,31 кг PbCNOj). при электрической варке и 1,57 кг PbCNOj) при газопламенной варке (с уметом улетучивания) .

Из 1 кг нитрата свинца в результате реакции с поташом образуется 0,61 кг KNOjo

Для ввода 8 через селитру необходимо 17,7 кг KN.O j (расчет на 100 кг стекломассы), для ее замены требуется 29,0 кг PbCNOj), т.е. в составе стекла будет 18,5% РЬО.

При замене 0,5 (калиевой селитрой) требуется 1,8 кг Pb(N05)T.e. 1,2% РЬО через нитрат свинца

В таблице представлены составы и свойства стекол, полученных предлагаемым способом.

Из таблицы следует, что введение РЬО в стекло через нитрат свинца в пределах 1,2-18,5 мас.% ускоряет процессы силикато- и стеклообразования в среднем на 21%. Стоимость шихты снижается на 10-13% по сравнению с известным способом. Формула изобретения

Способ получения свинецсодержа- щего стекла путем приготовления шихты и варки, отличающийся тем, что, с целью ускорения варки и снижения себестоимости, 1,2-18,6% РЬО вводят в шихту через нитрат свинца.

Изобретение относится к стекольной промышленности. С целью ускорения варки и снижения себестоимости, способ получения свинецсодержащего стекла включает приготовление шихты и варку, причем 1,2 - 18,6% PBO вводят в шихту через нитрат свинца. В качестве сырья используют нитрат свинца, полученный из отходов свинцового производства. 1 табл.

Песок, кг

Сурик свинцовый, кг

Нитрат свинца, кг

Поташ, кг

Селитра калиевая, кг

Борная кислота, кг

Оксид цинка, кг

Сода, кг

РЬО через Pb(NO,) ,

о,

мае.

Количество

(селитры)

Количество , получившееся при использовании нитрата свинца , %

58,3 25,0

25,12 1,1

1,0 3,

18,5

10,0

1,2

0,5

0,7

8,0

,3

0,5

Стоимость 1 т шихты, руб

Время провара, мин

Продолжение таблицы

291,6

287,16 253,7 288,8

97

68

72

80