Рабочий орган рыхлителя Советский патент 1989 года по МПК E02F5/30 

Изобратение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлых грунтов.

Целью изобретения является повышение производительности рыхления и снижения энергозатрат.

На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлителя на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1.

Устройство включает подвесную раму 1, установленный на ней централь- ны11 клиновой корпус 2, в котором смонтированы винтовые штанги 3 с при водом их вращения. На наружной поверхности клинового корпуса 2 закреплены скалываю1 5не клинья, выполненные в виде боковых ребер 4, между которыми смонтированы винтовые фрезы 5, расположенные наклонно к продольной оси клинового корпуса 2 и направленные к вершине последнего.

Привод винтовых штанг 3 содержит двигатель 6, редуктор 7 с централь- ным валом 8, внутреннюю зубчатую передачу 9 и зубчатый синхронизатор 10 От конической зубчатой передачи 11 осуществлен привод винтовых фрез 5. Рабочий орган подвешен на базовой машине 12 посредством гидроцилиндра 13

Устройство работает следуюрщм образом.

При передаче вращения от двигателя 6 через редуктор 7 получает вращение центральный вал 8, а от него через зубчатую передачу 9 вращается левая винтовая штанга 3, от которой через-зубчатый синхронизатор 10 вращается и другая винтовая ш-танга. Противовращение винтовых штанг 3 (взаимно компенсирующее их реактивные моменты) при вьщвижении штока гидроцилиндра 13 обеспечивает начальное внедрение в мерзлый грунт винтовых штанг 3, которые, создают осевое усилие втягивания в грунт центрального клинового корпуса 2 вместе с рамой 1 и остальными скрепленными с ней элементами. По мере внедрения в грунт центрального клинового корпуса 2 в работу вступают фрезы 5 и боковые скальшаюш 1е клинья 4 . Фрезы играют здесь роль подвижных ребер центрального корпуса. Их вращение от конических передач 11 обеспечивает срезание мерзлого грунта с одновременным выносом этого грунта на поверхность забоя, в результате чего по мере заглубления рабочего органа в местах работы фрез 5 образуются радиальные щели, куда одновременно сдвигается грунт, расположенный между снежно установленными- фрезами и скалы- ваеьшй боковыми клиньями 4.

Таким образом, в предложенном устройстве в отличие от прототипа ки образуются не с одной стороны рабочего органа, а со всех его стог рон в виде радиальных щелей. Образование выемок и сдвиг туда скапываемого грунта идет одновременно с процессом погружения рабочего органа. После локального внедрения рабочего органа в грунт с одновременным вращением винтовых штанг 3 и винтовых фрез 5 раму 1 совместно со всем скрепленным с ней оборудованием поднимают из забоя и переставляют базовой машиной на новое смежное место работы. После такого периодического рыхления заданного массива грунта производят его окончательную разработку экскавацией или бульдозерованием.

Формула изобретения

1.Рабочий орган рыхлителя, включающий подвесную раму) скалывающие к-пинья и винтовые штанги с приводом их вращения, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности рыхления и снижен ния энергозатрат, рабочий орган снабжен приводными винтовыми фрезами и установленным на подвесной раме центральным К.ПИНОВЫМ корпусом, в котором смонтированы винтовые щтанги с приводом их вращения, а скалывающие клинья выполнены в виде закрепленных на наружной поверхности клинового корпуса боковых ребер, между которыми смонтированы винтовые фрезы, расположенные наклонно к продольной

оси клинового корпуса и в направлении к верщине последнего,

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что винтовые фрезы кинематически связаны с приводом вращения винтовых щтапг.

A-l

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлого грунта. Целью изобретения является повышение производительности рыхления и снижение энергозатрат. Устройство включает подвесную раму 1 и установленный на ней центральный клиновой корпус /КК/ 2. На наружной поверхности КК2 закреплены скалывающие клинья, выполненные в виде боковых ребер 4. Внутри КК2 смонтированы приводы винтовых штанг /ВШ/ 3 и винтовых фрез /ВФ/ 5. В передней части КК2 расположены ВШ 3, а в верхней части - ВФ 5. При этом ВФ 5 установлены между боковыми ребрами 4 наклонно к продольной оси КК2. При работе рабочий орган рыхлителя устанавливается и поджимается к грунту с помощью гидроцилиндра 13 базовой машины 12. Включаются приводы ВШ 3 и ВФ 5. При вращении ВШ 3 происходит втягивание КК2 в грунт и его разрушение боковыми ребрами 4. Дальнейшему заглублению рабочего органа помогают ВФ 5, которые разрушают грунт и выбрасывают его на поверхность. После получения выемки рабочий орган переставляют на другое место. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фче.1