(54) РЫХЛИТЕЛЬ СМЕРЗШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рыхлитель | 2002 |
|
RU2223370C1 |
Устройство для рыхления мерзлых и слежавшихся материалов | 1988 |
|
SU1738940A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕРЗШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2036828C1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1987 |
|
SU1530694A1 |
Устройство для рыхления трудносыпучих и вязких материалов | 1990 |
|
SU1787913A1 |
Рыхлитель | 1986 |
|
SU1477853A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1989 |
|
SU1670050A2 |
Устройство для рыхления грунта | 1980 |
|
SU918403A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2004 |
|
RU2256751C1 |
СТАЦИОНАРНОЕ ВИБРОРЫХЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МЕРЗЛЫХ И СЛЕЖАВШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ В ПОЛУВАГОНАХ | 2007 |
|
RU2381980C2 |
I
Изобретение относится к оборудованию для рыхления смерзшихся материалов в массиве и в транспортных средствах, например железнодорожных вагонах.
Известен рыхлитель смерзшихся материалов, включающий механизм вращения штанги с винтовой лопастью, опорную раму и механизм опускания и подъема штанги 1.
Этот рыхлитель оставляет за собой пробуренные шпуры и скважины, но не разрушает всю структуру смерзшегося материала, а поэтому он не пригоден для объемного рыхления.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является рыхлитель смерзшихся материалов, содержащий размещенный в корпусе механизм вращения штанги с винтовой лопастью, опорную раму и гидроцилиндры вертикального перемещения корпуса механизма вращения. Под действием крутящего момента и осевого давления винтовой лопасти рыхлитель ввинчивается в мерзлый грунт и тянет за собой двухзубый клин. Разрушающая нагрузка, создаваемая системой лопасть - грунт - клин ведет к сколу грунта в забой с отрывом от массива 2.
Однако процесс вдавливания и сжатия грунта является наиболее энергоемким процессом. Кроме того, рабочий орган типа «винтовой наконечник- двухзубый клин не может быть использован при рыхлении материалов в транспортных средствах, например железнодорожных вагонах, так как ограниченность их площадей не позволяет устраивать в них «сбрасывающие забои.
Цель изобретения - снижение энергозатрат процесса рыхления.
Указанная цель достигается тем, что корпус механизма вращения посредством вертикальных направляющих и упругих элементов связан с опорной рамой, которая соединена с гидроцилиндрами перемещения корпуса механизма вращения.
На чертеже изображен рыхлитель.
Рыхлитель включает двигатель 1, смонтированный на корпусе 2 механизма вращения штанги 3, снабженной винтовой лопастью 4. Рыхлитель содержит также опорную раму 5, соединенную с гидроцилиндрами 6 вертикального перемещения корпуса 2 механизма вращения, который посредством вертикальных направляющих 7 и упругих элементов 8 связан с опорной рамой 5.
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-12-25—Подача