(Л
ел
00
кольцевых рельсов 10, он имеет также вертикально расположенные ролики 8, оси которых посредством катков 9 контактируют с кольцевыми рельсами 10. Снаружи кабельного желоба 4 вертикально расположен ходовой винт, кинематически связанный с приводной цепью и кареткой для подъема и опускания кабеля. Подача кабеля в механизм укладки осуществляется кареткой, которая перемещается по ходовому винту. Для подтягивания и укладки кабеля при передвижении экскаватора приводятся к круговому перемещению ролики 8, которые посредством катков 9 обкатываются по кольцевым рельсам 10. Одновременно каретка поднимает кабель с rpvHTa и подает его между боковой поверхностью желоба 4 и роликами В, обеспечивая подъем и навивку кабеля на поверхность желоба. 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1393072A1 |
Устройство для ускоренных испытаний почвообрабатывающих рабочих органов | 1989 |
|
SU1725087A1 |
Устройство для прокладки кабеля в горных выработках | 1975 |
|
SU543070A1 |
Стеллаж для хранения изделий | 1989 |
|
SU1689230A1 |
КАБЕЛЕУКЛАДЧИК | 2001 |
|
RU2190101C1 |
ВЫДВИЖНОЙ АНГАР | 2014 |
|
RU2582739C1 |
Кабелеукладчик | 1990 |
|
SU1736912A1 |
САМОХОДНОЕ МАНЕВРОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2314951C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ГИБКОГО ТЯГОВОГО ОРГАНА НА БАРАБАН ЛЕБЕДКИ | 2017 |
|
RU2665999C1 |
Роторный экскаватор | 1984 |
|
SU1177418A1 |
Изобретение относится к землеройной технике. Цель - повышение надежности экскаватора. Он содержит опорный узел 2 с боковыми стенками, на котором смонтированы поворотная платформа с рабочим оборудованием и механизм укладки кабеля. Боковые стенки опорного узла 2 выполнены в виде кабельного желоба 4. Механизм укладки кабеля выполнен из закрепленных внутри желоба 4 верхних и нижних кольцевых рельсов 10, он имеет также вертикально расположенные ролики 8, оси которых посредством катков 9 контактируют с кольцевыми рельсами 10. Снаружи кабельного желоба 4 вертикально расположен ходовой винт, кинематически связанный с приводной цепью и кареткой для подъема и опускания кабеля. Подача кабеля в механизм укладки осуществляется кареткой, которая перемещается по ходовому винту. Для подтягивания и укладки кабеля при передвижении экскаватора приводятся к круговому перемещению ролики 8, которые посредством катков 9 обкатываются по кольцевым рельсам 10. Одновременно каретка поднимает кабель с грунта и подает его между боковой поверхностью желоба 4 и роликами 8, обеспечивая подъем и навивку кабеля на поверхность желоба. 4 ил.
Изобретение относится к землеройной технике, а более конкретно - к одноковшовым экскаваторам.
Цель изобретения - повышение надежности экскаватора.
На фиг. 1 изображен экскаватор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг о 2; на фиг„ А - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4 о
Экскаватор содержит поворотную платформу 1, опорный узел 2, механизм укладки кабеля 3, встроенный в кабельный желоб 4.
Подача кабеля в узел укладки осуществляется с помощью кабелеподъемни- ка 5 (фиг. 2). Вращение механизма укладки обеспечивается четырьмя подпружиненными редукторами 6 (фиг. 2 и 3) расположенными внутри опорного узла. Механизм укладки состоит из верхней и нижней замкнутых ветвей тяговых пластинчатых втулочных цепей 7 (фиг. 3), которые через равные интер валы соединены между собой вертикальными осями цилиндрических роликов 8, при этом оси имеют катки 9, которые контактируют с нижними и верхними кольцевыми рельсами 10, установленны ми в кабельном же.побе. Вращение цепе 7 осуществляется от редукторов 6 посредством валов 11 с двумя ведущими тяговыми звездочками 12. Каждый вал 11 установлен вертикально на двух подпружинивающих-опорах, закрепленны во внутренней полости опорного узла 2. Наличие подпружинивающих опор обеспечивает постоянное натяжение обеих ветвей цепей 7 в процессе эксплуатации. При этом редуктор 6 вместе с. валом 11 перемещается относительно электродвигателя 13 благодаря шлице- вому соединению на валу, а катки 9
0 5 Q
5
смещаются на своих горизонтальных осях.
Кабелеподъемник 5 (фиг. 2 и 4) закреплен на наружной боковой поверхности опорного узла 2 и кинематически связан с верхней тяговой цепью 7 посредством звездочки 14, закрепленной на ходовом винте 15 кабелеподъем- ника. Оси роликов 8 имеют квадратные хвостовики, на которых закреплены верхний и нижний отбойные козырьки 16 (фиг. 5), предохраняющие кабель от сползания вниз. Подача кабеля в механизм укладки осуществляется кареткой 17с двумя роликами 18, которая перемещается по ходовому винту 15.
Для подтягивания и укладки кабеля при передвижении экскаватора включаются электродвигатели 13, которые посредством редукторов 6 и валов 11 со звездочками 12 приводят к круговому перемещению верхние и нижние вет- ви тяговых цепей 7 с роликами, опирающимися опорными катками 9 на круговые рельсы 10 желоба 4. Одновременно с этим происходит вращение звездочки 14 с ходовым винтом 15. Каретка 17, поднимаясь по винту 15, роликами 18 поднимает кабель с грунта и подает в механизм укладки 3 между боковой поверхностью желоба 4 и свободно вращающимися роликами 8. Вращение роликов 8 вокруг боковой поверхности желоба происходит с малой скоростью, обеспечивающей подъем и навивку кабеля. От сползания кабель удерживается козырьками 16.
В случае застопоривания кабеля препятствие при подтягивании усилие подтяжки возрастет, и срабатывают муфты предельных моментов. При этом механизм укладки отключается, что
Nч.,
ФиеЛ
// / /7/ //////////7/////////////7////
Фиг.
ю
Фие.5
Роторный экскватор | 1976 |
|
SU609838A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Роторный экскаватор | 1976 |
|
SU610925A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1988-01-04—Подача