Турбобур Советский патент 1989 года по МПК E21B4/00 

СП

:о

&о

ного зубчатого планетарного мультипликатора 6 с быстроходным водилом и неподвижным центральным колесом 14, Последнее имеет узел соединения неподвижного центрального колеса 14 с корпусом гидроусилителя 4. Узел соединения колеса 14 с корпусом 4 гидроусилителя выполнен в виде несамотор- мозящей резьбы. Благодаря наличию осевого усилия на винтовую поверхность колеса 14 происходит перераспределение суммарного осевого усилия между опорой 8 и опорой колеса 14, Поскольку нагрузка на осевую опору 8 уменьшается, то работоспособность ее возрастает. Усилие, на которое разгружается опора 8, воспринимается опорой колеса 14, т.к. данная опо- ра работает в масляной среде и долговечность ее обеспечена. 2 ил.

Изобретение относится к бурению глубоких скважин забойными двигателями. Цель - увеличение срока службы турбобура путем перераспределения осевой нагрузки. Он содержит соединенную со шпинделем 1 турбинную секцию 2. С последней соединен гидроусилитель 3 в виде расположенных внутри его корпуса 4 турбинной части с осевой опорой 8 и маслонаполненного зубчатого планетарного мультипликатора 6 с быстроходным водилом и неподвижным центральным колесом 14. Последнее имеет узел соединения неподвижного центрального колеса 14 с корпусом гидроусилителя 4. Узел соединения колеса 14 с корпусом 4 гидроусилителя выполнен в виде несамотормозящей резьбы. Благодаря наличию осевого усилия на винтовую поверхность колеса 14 происходит перераспределение суммарного осевого усилия между опорой 8 и опорой колеса 14. Поскольку нагрузка на осевую опору 8 уменьшается, то работоспособность и возрастет. Усилие, на которое разгружается опора 8, воспринимается опорой колеса 14, т.к. данная опора работает в масляной среде и долговечность ее обеспечена. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для бурения глубоких скважин забойными двигателями.

Цель изобретения - увеличение срока слуткбы турбобура путем перераспределения осевой нагрузки.

На фиг.1 показан турбобур; на фиг.2 - мультипликатор.

Турбобур (фиг.1) содержит шпиндель 1, соединенные со шпинделем 1 одну или несколько турбинных секций 2 и соедииенньй с турбинной секцией 2 гидроусилитель 3, в корпусе 4 последнего размещены турбинная часть 5 и мультипликатор 6.

Вал турбинной части 7, имеюгций осевую опору 8, жестко соединен с мультипликатором 6. Тихоходный вал 9 последнего с помощью полуъгуфты 10 соединен с ниже расположенными турбинными секциями 2 и шпинделем 1.

Мультипликатор (фиг.2) представляет собой маслонаполненный зубчатый планетарный редуктор, состоящий из быстроходного корпуса-водила 11, врщающегося венца 12, сателлита 13 и неподвижного центрального колеса 14 конец 15 которого выполнен в виде несамотормозящей винтовой поверхности. Неподвижное центральное колесо 14 с помощью соединения 16 связано с корпусом 4 гидроусилителя.

Вращающийся венец 12, сателлит

13и неподвижное центральное колесо

14имеют свои радиальные (не показаны) и осевые опоры 17, закрепленные в корпусе-водиле 11.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы осевая опора 8 турбинной части 5 гидроусилителя 3 нагружена суммарной осевой нагрузкой - от перепада давления рабочей

5

жидкости и от веса мультипликатора 6. Суммариьп момент на неподвижном центральном колесе 14, конец 15 которого

0 выполнен в виде несамотормозящей винтовой поверхности, представляет собой алгебраическую сумму моментов, развиваемых турбинной частью 5 гидроусилителя 3 и турбинными секциями 2

5 турбобура (первый из них кратно увеличен мультиплексором 6).

В зависимости от знака суммарного момента при преобладающем режиме наг- ружения турбобура можно выбрать напQ равление винтовой поверхности в заторможенном конце 15 неподвижного центрального колеса 14. Изменяя угол подъема винтовой поверхности, можно частично или полностью разгружать осевую опору 8 турбинной части 5 гидроусилителя 3. При этом осевое усилие, возникающее на винтовой поверхности 15 от суммарного момента, передается через осевую опору 17 неподвижного центрального колеса 14, кор- пус-водило 11 и разгружает осевую опору 8 турбинной части 5 гидроусилителя 3, а равная этому усилию реактивная сила, приложенная к соединению 16, передается на корпус 4 гидроусилителя 3, т.е., на корпус турбобура, не нагружая ниже расположенные осевые опоры (не показаны) турбинных секций 2.

Таким образом, благодаря наличию осевого усилия на винтовой поверх- нрсти 15 неподвижного центрального колеса 14, происходит перераспределение суммарного осевого усилия (от падростатического перепада давлений и от веса мультипликатора 6) между осевой опорой 8 турбинной части 5 и осевой опорой 17 неподвижного центлэгшьного колеса 14 мультиплика5

0

5

Редактор Н.Яцола

Составитель А.Скалунов

Техред М.Ходаиич Корректор К.Р.асильевл

Заказ 7873/32

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Фиг.2

Подписное