Изобретение относится к буровой технике, конкретнее к гидравлическим забойным двигателям для бурения скважин.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение долговечности турбобура.
На фиг.1 показан турбобур, разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - турбобур, модульное исполнение; на фиг.4- сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.З.
Турбобур имеет корпус 1, внутри которого установлен вал 2. Турбины 3 неподвижно закреплены в корпусе 1, а турбина 4 - на валу 2. Корпус 1 и вал 2 турбобура выполнены вращающимися на радиально-осевых опорах 5-7. В верхнем узле турбобура установлено синхронизирующее устройство, выполненное в виде планетарного дифференциала. Для этого на верхних концах корпуса 1 и вала 2 выполнены зубчатые.колеса 8 и 9 внутреннего и внешнего зацепления. Планетарный дифференциал состоит из центрального колеса 8 с внутренним зацеплением, закрепленного в корпусе 1 турбобура, центрального колеса 9 - с внешним зацеплением, закрепленного на валу 2 турбобура. Корпус 1 и вал турбобура находятся в зацеплении через сателлиты 10, а водило 11 дифференциала соединено с колонной бурильных труб 15 посредством упругокулачковой муфты 12 и шарнирно с сателлитами 10. Планетарный дифференциал закреплен к корпусу 1 турбобура при помощи ниппеля 13. Радиально-осевые опоры 5-7 и планетарный-механизм защищены от попадания промывочной жидкости торцовыми уплотнениями 14. На валу 2 закреплено долото 16.
Турбобур работает следующим образом.
В п роцессе бурения промывочная жидкость через колонну бурильных труб центральный канал и боковые окна вала 2
поступает на лопатки турбин 3 и 4 турбобура. Моменты вращения, возникающие при истечении промывочной жидкости через каналы лопаток турбин 3 и 4, действуют как на
корпус 1, так и на вал 2, поскольку с ними жестко связаны турбины. Крутящие моменты турбин на валу и в корпусе направлены в противоположные направления и создают соответственно противоположные вращения корпуса 1 и вала 2 (на фиг.1 и 2 стрелками указаны направления вращений корпуса, вала и сателлитов). .
Крутящий момент (активный) и вращение турбин 4 через вал 2 передаются на
долото 16, а крутящий момент на корпусе (реактивный) и вращение турбин 3 через вращающий корпус 1, центральное колесо 8, сателлиты 10, центральное колесо 9 передаются тоже на вал 2 и суммируются
с моментом вращения турбин 4, расположенных на валу 2.
Таким образом, через вращающий вал 2 на долото 16 передается суммарное значение крутящих моментов турбин, расположенных на валу 2 и в корпусе 1 турбобура. При этом частота вращения вала 2 с долотом 16 относительно забоя скважины снижается пропорционально величине передаточного отношения центральных колес 8 и 9 планетарного дифференциала.
Осевую нагрузку на долото 16 создают бурильной колонной через переводник, кулачковую муфту 12, радиально-осевые опоры 6 и вал турбобура.
Модульное исполнение синхронизирующего узла с водилом обеспечивает универсальность их применения, т.е. с различными турбобурами, а кулачковая муфта 12 способствует самоустановлению водила 11 и сателлитов 10 в случае неточности сборки и увеличенных дЬпусков на изготовление. Формула изобретения 1. Турбобур, содержащий корпус, расположенный внутри корпуса вал с долотом,
турбины, закрепленные в корпусе и на валу, и расположенный в корпусе синхронизирующий узел в виде соосно закрепленных к корпусу и валу центральных колес и расположенных между ними промежуточных ко- лес, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции турбобура, он снабжен водилом, жестко закрепленным с бурильной колонной и шарнирно соединенным с промежуточными колесами.
-Л
2.Турбобур по п.-1 .отличающий - с я тем, что, с целью повышения долговечности турбобура, он снабжен упругокулач- ковой муфтой, жестко закрепленной с водилом и бурильной колонной.
3.Турбобур по п. 1,отличающий - с я тем, что синхронизирующий узел с закрепленным с ним водилом выполнены в модульном исполнении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Редуктор к забойному двигателю | 1958 |
|
SU123486A1 |
ДВУХРОТОРНЫЙ ТУРБОБУР | 2006 |
|
RU2326227C2 |
РЕДУКТОРНЫЙ ТУРБОБУР | 1999 |
|
RU2161236C1 |
Устройство для стабилизации забойных двигателей в скважине | 1989 |
|
SU1740602A1 |
РЕДУКТОРНЫЙ ТУРБОБУР "АЗИМУТ" | 1994 |
|
RU2084609C1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ БУР | 2000 |
|
RU2174583C1 |
УСТАНОВКА ВЫСОКОМОМЕНТНОГО РЕДУКТОРНОГО ТУРБОБУРА | 2011 |
|
RU2456425C1 |
РЕДУКТОР ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2407878C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2110660C1 |
ТУРБОБУР-РЕДУКТОР | 2002 |
|
RU2198994C1 |
Изобретение относится к буровой технике, а именно к гидравлическим забойным двигателям для бурения скважин. Цель - упрощение конструкции и повышение долговечности турбобура. Турбобур включает корпус 1, внутри которого расположен вал 2
Фиг.2
14
IS
W
6-Б
ФигА
Фиг. 5
Буровой инструмент | 1945 |
|
SU72838A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление, предназначаемое для предохранения от попадания предметов под колеса трамвая | 1925 |
|
SU1945A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-05-05—Подача