Устройство для посадки пакера Советский патент 1989 года по МПК E21B33/12 

i

(Л

СП

ю

СП

навкои, соединенной с ним посредством кулачков 5 ствол ( с радиальными пазами под их размещение и уплотни тельные элементы R и 9- 1 онцентрично на стволе размещена втулка 7 с возможностью осевого перемещения и зафиксирована на нем срезными элементами 6. Втулка 7 выполнена ступенчатой и образует с корпусом и стволом Ц кольцевые камеры. Повыикние давления труб приводит к движению колонны

подъемных труб совместно с корпусом 1 вверх. Этим обеспечивается снятие напряжения в колонне подъемных труб. При повышении т-ры в скважине в процессе эксплуатации колонны подъемных труб удлиняются. Корпус 1 совместно с колонной движется вниз и предохраняет колонну от продольного изгиба и пакер от дополнительных осевых нагрузок. 2 ил.

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для скважинного оборудования. Цель - повышение надежности работы за счет возможности снижения напряжения в колонне подъемных труб, возникающего в процессе насадки пакера и предупреждения преждевременной распакеровки скважины. Устр-во содержит корпус 1 с кольцевой канавкой, соединенной с ним посредством кулачков 5 ствол 4 с радиальными пазами под их размещение и уплотнительные элементы 8 и 9. Концентрично на стволе размещена втулка 7 с возможностью осевого перемещения и зафиксирована на нем срезными элементами 6. Втулка 7 выполнена ступенчатой и образует с корпусом и стволом 4 кольцевые камеры. Повышение давления труб приводит к движению колонны подъемных труб совместно с корпусом 1 вверх. Этим обеспечивается снятие напряжения в колонне подъемных труб. При повышении т-ры в скважине в процессе эксплуатации колонны подъемных труб удлиняются. Корпус 1 совместно с колонной движется вниз и предохраняет колонну от продольного изгиба и пакер от дополнительных осевых нагрузок. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к сква- жинному оборудованию, в состав которого входят пакерующие механизмы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет возможности снижения напряжен,п в колонне подъемных труб, возникающего в процессе посадки пакера и предупреждения преждевременной распакеров ки скважины.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, транспортное.положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение

Устройство состоит из корпуса 1 с верхним центратором и нижнего центра тора 2. На корпус 1 наворачивается гайка 3, на нижний центратор 2 наворачивается ствол -, в радиальных пазах которого установлены кулачки 5 взаимодействующие с кольцевой канавкой а на корпусе 1. Этим обеспечивается надежное соединение корпуса 1 со стволом 4. На последнем срезными элементами 6 зафиксирована ступенчатая втулка 7 с уплотнительными элементами 3 и 9, которая предотвращает радиальное перемещение кулачков 5.

Ступенчатая втулка 7 в верхней чати имеет кольцевую расточку 0, а на нижней части - кольцевую расточку о и образует с корпусом и стволом кольцевые камеры. Сообщение внутренней полости телескопического соединения от наружного пространства предотвращается уплотнением 10.

Устройство работает следующим обра зом.

Устройство спускается в скважину на колонне подъемных труб и производится посадка пакера (созданием давления внутри полости подъемных труб). При этом давление действует

0

5

0

5

0

5

0

5

на разность площадей ступенчатой втулки 7-При значении давления,необходимого для среза элемента 6, ступенчатая втулка 7 двигается вниз до упора в нижний центратор 2, и кулачки 5 получают возможность радиального перемещения, отсоединяя корпус 1 от ствола i. При этом дальнейшее повышение давления труб приводит к движению колонны подъемных труб совместно с корпусом 1 вверх, тем самым обеспечивается снятие напряжения в колонне подъемных труб, возникаюи1ее за счет давления среза элементов 6 без нарушения герметичности пакера и без применения канатной техники или других видов вспомогательного оборудования .

При повышении температуры в скважине в процессе эксплуатации происходит удлинение колонны подъемных труб. При этом корпус 1 совместно с колонной подъемных труб, двигаясь вниз, предохраняет колонну подъемных труб от продольного изгиба и пакер от дополнительных осевых нагрузок.

В случае уменьшения температуры в скважине (в процессе закачки) за счет хода К (фиг.2) колонна труб совместно с корпусом 1 двигается вверх. Тем самым после освобождения кулачков 5 колонна подъемных труб совместно с корпусом 1, в зависимости от изменения температуры в скважине, получает возвратно-поступательное движение.

С целью предохранения от преждевременного среза срезных элементов 6 от случайных ударов во время спуска оборудования в скважину, ступенчатая втулка 7 защищена центратором 2, который, принимая случайные удары через ствол и кулачки 5, передает 1

их корпусу 1 и лалее колонне подъемных труб.

Формула изобретения

Устройство для посадки пакера, включающее корпус с кольцевой канавкой, соединенный с ним посредством кулачков ствол с радиальными пазами под их размещение и уплотнительные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения надеж307506

ности работы устройства за счет воз- монности снижения налрякения в колонне подъемных труб, возникакзщего в процессе посадки пакера и предупреждения преждевременной распакеров- ки скважины, оно снабжено втулкой, размещенной концентрично на стволе с возможностью осевого перемещения 10 и зафиксированной на нем срезными элементами, причем втулка выполнена ступенчатой и образует с корпусом и стволом кольцевые камеры.