стороннее заполнение межзубовых впадин Ш 3 позволяет сохранить высокие параметры насоса по быстроходности,
произв-сти и кавитационным качествам в условиях значительного разрежения на входе. 2 ил о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-шестеренный насос | 1988 |
|
SU1657745A1 |
Центробежно-шестеренный насос наружного зацепления | 1988 |
|
SU1571290A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2013 |
|
RU2525054C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2472040C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1989 |
|
RU2006679C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2482334C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2143592C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2555602C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2536736C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2168655C1 |
Изобретение позволяет уменьшить массу и габариты центробежно-шестеренного насоса внешнего зацепления. На валах 2 установлены шестерни (Ш) 3, размещенные в цилиндрических расточках 4 с образованием полостей всасывания и нагнетания. Каналы 6 всасывания выполнены в торцовой крышке 7 с одной стороны Ш 3. На валу 2 каждой Ш 3 в каналах 6 установлены крыльчатки 9, в которых выполнены центральные осевые отверстия 10. На торцовой поверхности 11 корпуса 1 со стороны каждой Ш 3 выполнены имеющие форму сектора полости 12. В теле Ш 3 имеются глухие центральные осевые отверстия 13 и наклонные каналы 14, соединяющие отверстия 13 с полостями 12. Двустороннее заполнение межзубовых впадин Ш 3 позволяет сохранить высокие параметры насоса по быстроходности, производительности и кавитационным качествам в условиях значительного разрежения на входе. 2 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к центробежно- шестеренным насосам.
Цель изобретения - уменьшение веса и габаритов.
На фиг. 1 представлен центробеж- но-шестеренный насос, продольный разрез; на фиго 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Центробежно-шестеренный насос содержит корпус 1, установленный на валах 2 шестерни 3, размещенные в цилиндрических расточках 4 с образованием полости 5 всасывания и полости нагнетания (не показана), каналы 6 всасывания, выполненные в торцовой крышке 7 с одной стороны шестерен 3, обший канал 8 нагнетания и установленные на валу 2 каждой шестерни 3 в каналах 6 всасывания крыльчатки 9, при этом р крьшг.чатках 9 выполнены сквозные центральные осевые отверстия 10, на торцовой поверхности II корпуса 1 со стороны каждой шестер«- ни 3 выполнены имеюшие форму сектора полости 12, а в теле каждой шестерни 3 выполнены глухие центральные осевые отверстия 13 и наклонные каналы 14, соединяющие глухие центральные осевые отверстия 13 с полостями 12 на торцовой поверхности 11 корпуса 1 ,
Центробежно-шестеренный насос работает следуюошм образом.
При вращении шетерен 3 рабочее тело поступает в полость 5 всасывания каждой шестерни 3 через канал 6 всасывания и разделяется после него на два потока. Один поток поступает через крыльчатку 9 в полость 5 всасывания и заполняет межзубовые впадины шестерен 3 со стороны торцовой крьш10
5
0
5
0
5
0
5
ки 7, а второй поток поступает через сквозные осевые отверстия 10 в глухие центральные осевые отверстия 13 и в наклонные каналы 14, где разгоняется центробежными силами, далее поступает в полости 12 и заполняет межзубовые впадины шестерен 3 со стороны корпуса 1.
Двухстороннее заполнение межзубовых впадин шестерен 3 позволяет сохранить высокие параметры насоса по быстроходности, производительности и кавитационным качествам в условиях значительного разрежения на входе насоса (до 0,006 МПа) и уменьшить габариты и массу.
Формула изобретения
Центробежно-шестеренный насос внешнего зацепления, содержаший корпус, установленный на валах шестерни, размещенные в цилиндрических расточках с образованием полостей всасывания и нагнетания, каналы всасывания , выполненные в торцовой крышке с одной стороны шестерен, обший канал нагнетания и установленные на валу каждой шестерни в каналах всасывания крыльчатки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса и габаритов, в крыльчатках выполнены сквозные центральные осевые отверстия, на торцовой по верхности корпуса со стороны каждой шестерни вьтолнены имекшие форму сектора полости, а в теле каждой шестерни выполнены глухие центральные осевые отверстия и наклонные каналы, соединяющие глухие центральные осевые отверстия с полостями на торцовой поверхности корпуса.
/2
Фыг.2
ДВУХРОТОРНЫЙ ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 0 |
|
SU211328A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-12-04—Подача