i
(Л
СП
00
о
00 со
со
Изобретение относится к вибраци- . онной технике и может быть использо - вано для интенсификации технологических процессов непрерывной разливки стали .
Цель изобретения - повышение долговечности.
Па чертеже изображен гидравлический вибровозбудитель.
Гидравлический вибровозбудитель состпит из корпуса 1, в котором выполнены каналы подвода 2 и отвода 3 рабочей жидкости. В полости корпуса 1 размещен поршень 4 с образованием рабочих полостей 5 и 6. В поршне 4 выполнены каналы 7-10 дпя прохода рабочей жидкости в рабочие полости 5 и 6. В поршне 4 установлен золот-., ник 12, расположенный в осевой проточке 13 поршня 4, в которой находится первая управляющая полость 14 золотника 12, Поршень 4 установлен в корпусе 1 на пружинах 15 и 16, а золотник 12 - на пружинах 17 и 18, На торцах золотника 12 выполнены цилиндрические выстушя 19 и 20, а в расточке 13 ра-змещена вторая управляющая камера 21 золотника 12. Управляющие камеры 14 и 21 сообщены с рабочими полостями 5 и 6 посредством каналов 22 и 23, которые выполнены соосно с цилиндрическими выступами 19 и 20 с возможностью взаимодеГ1ствия с ними. На наруэкной поверхности поршня 4 выполнешз кольцсчые проточки 24 и 25, постоянно взаы-.действующие с каналами подвода 2 и отвода 3 рабочей жидкости соответственно. Кроме того, проточка 24 соединена с каналом 9, а проточка 25 - с каналом 10.
Вибровозбудитель работает следующим образом.
Рабочая жидкость подается через канал 2, проточку 24 и канал 9 в осевую расточку 13, из нее через канал 8 - в рабочую полость 6, а из нее через канал 23 - в нижнюю управляющую полость 21. Под действием давления рабочей жидкости поршень 4 вместе с золотником 12 начинает двигаться вверх. При этом из рабочей полости 5 через канал 7, осевую расточку 13, канал 10 и проточку 25 рабочая жидкость поступает в канал 3 отвода рабочей жидкости. Золотник 12 двигается вверх до тех пор, пока силы упругости пружин 17 и 18 не уравновесят силы, действующие на
5
его торцы. После этого золотник 12 останавливается, а порщень 4 продолжает двигаться вверх, в результате чего канал 10 закрывается выступом золотника 12, а канал 11 открывается . Рабочая жидкость через канал 9, осевую расточку 13 и канал 7 поступает в рабочую полость 5, а через канал 22 - в управляющую полость 14.
Под действием сил давления золот-i ник 12 занимает крайнее нижнее положение относительно поршня 4 и вместе с ним двигается вниз. При этом из рабочей полости 6 канал 2, осевую расточку 13, канал 11 и проточку 25 рабочая жидкость поступает в канал 3 отвода рабочей жидкости. Когда силы упругости пружин 17 и 18 ура-вновесят силы действия рабочей жидкости на торцы золотника 12, он останавливается. Поршень 4 продолжает двигаться вниз, за счет чего канал 11 перекрывается, а канал 10 открывается. Рабочая жидкость начинает поступать в рабочую полость 6 и цикл повторяется.
Бесшумная работа вибровозбудителя обеспечивается тем, что один из цилиндрических выступов 19 (20) золотника 12, в зависимости от направления его движения относительно поршня 4, входит в канал 22(23). Меящу выступом 19(20) и поверхностью 5 канала 22(23) создается зазор, выполняющий функции дросселя, а управляющая полость 14(24) начинает выполнять функции демпфера.
0
5
0
Формула изобретения
Гидравлический вибровозбудитель, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей жидкости, поршень, установленный в полости корпуса с образованием двух рабочих полостей, каналы для прохода рабочей жидкости в рабочие полости, выполненные в . поршне, и золотник с гидроуправлением, установленный в осевой расточке поршня с возможностью периодического сообщения каналов подвода и отвода с рабочими полостями, при этом одна из полостей управления золотника расположена в осевой расточке поршня между торцами золотника и поршня и сообщена с рабочей полостью отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, пор5 . 1530833 6
шень и золотник снабжены каждый дву--сообщена с рабочей полостью, при
мя пружинами, связывакяцими их торцыэтом связь управляющих полостей с
с корпусом, на торцах золотника вы-рабочими выполнена в виде осевых каполнены цилиндрические выступы, а .налов в порщне, а цилиндрические -высвторая управляющая полость золотника тупы расположены соосно осевым канавыполнена в осевой расточке поршнялам с возможностью взаимодействия с
между торцом золотника и поршня ипоследними. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоколебательный вибровозбудитель | 1990 |
|
SU1782675A1 |
Гидрозамок шахтной крепи | 1990 |
|
SU1756660A1 |
Гидравлический вибровозбудитель | 1981 |
|
SU987222A1 |
ГИДРОКЛАПАН ТОРМОЗНОЙ | 1995 |
|
RU2084709C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2342530C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОНАПОРНЫХ СТРУЙ | 1992 |
|
RU2081290C1 |
Гидравлический пульсатор Карсавина | 1988 |
|
SU1564413A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2023 |
|
RU2820679C1 |
ЭЛЕКТРОПНЕВМОПРИВОД ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2261977C1 |
Изобретение относится к вибрационной технике. Цель - повышение долговечности. В корпусе 1 вибровозбудителя с каналом 2 подвода и каналом 3 отвода рабочей жидкости на пружинах 15 и 16 установлен поршень 4, в осевой расточке 13 которого расположен золотник 12, также установленный на пружинах 17 и 18. В поршне выполнены каналы 7 - 11 для прохода рабочей жидкости. При подаче рабочей жидкости через канал 2 золотник 12 поочередно соединяет рабочие полости 5 и 6 через каналы 7 - 11 с каналом 2 подвода и каналом 3 отвода рабочей жидкости. Поршень 4 и золотник 12 входят в режим автоколебаний. Изобретение может быть использовано в технологии непрерывной разливки стали.
Гидравлический вибровозбудитель | 1981 |
|
SU987222A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-12-22—Подача