Регулятор давления Советский патент 1989 года по МПК G05D16/10 

i (Л

ел

оо

О)

п

хранительной кромками. В осевом канале 3 н цилиндрической расточке 4 золотника расположен подпружиненный обратный клапан 5, дроссель 6 и запрессованный хвостовик 7 с надетыми на него первой 8 и второй 9 опорными шайбами с осевым 10 и дроссельным радиальным 11 отверстиями. Каналы и расточки в корпусе образуют полость подвода 12, рабочую полость 13 и сливную полость 14, Канал 15 подвода в корпусе соединяет полость подвода и вход ограничителя 16 расхода. Золотник 2 образует с корпусом 1, крышками 17 и 18 подзолотни- ковую 19 и надзолотниковую 20 полости. В золотниковой полости 19 расположена пружина 21 задания, которая обеспечивает установку золотника в среднее исходное положение. В крышке 18 расположен управляющий клапан 22, управляемый электромагнитом 23,

канал 24, соединяющий выход ограничителя 16 расхода с надзолотниковой полостью 20, и канал 25 слива потока управления, объединенный каналом 26 со сливной полостью 14. 2 з.п.

ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидравлической аппаратуре, применяемой в гидроприводах гидрофицированных машин различных отраслей техники для поддержания установленного давления в рабочей полости гидроцилиндра независимо от направления его движения. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение статической характеристики. Регулятор давления содержит корпус 1, в центральной расточке которого расположен золотник 2 с редуцирующей и предохранительной кромками. В осевом канале 3 и цилиндрической расточке 4 золотника расположен подпружиненный обратный клапан 5, дроссель 6 и запрессованный хвостовик 7 с надетыми на него первой 8 и второй 9 опорными шайбами с осевым 10 и дроссельным радиальным 11 отверстиями. Каналы и расточки в корпусе образуют полость подвода 12, рабочую полость 13 и сливную полость 14. Канал 15 подвода в корпусе соединяет полость подвода и вход ограничителя 16 расхода. Золотник 2 образует с корпусом 1, крышками 17 и 18 подзолотниковую 19 и надзолотниковую 20 полости. В золотниковой полости 19 расположена пружина 21 задания, которая обеспечивает установку золотника в среднее исходное положение. В крышке 18 расположен управляющий клапан 22, управляемый электромагнитом 23, канал 24, соединяющий выход ограничителя 16 расхода с надзолотниковой полостью 20, и канал 25 слива потока управления, объединенный каналом 26 со сливной полостью 14. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидравлической аппаратуре, применяемой в гидроприводах гидрофицированных машин различных областей техники для поддержания постоянного давления в рабочей полости гидроцилиндра независимо от направления его движения, в частности в приводах уравновешивающих цилиндров станков и прессов.

Целью изобретения является повышение надежности и улучшение статической характеристики регулятора.

На фиг.1 изображен регулятор давления, продолЬМ)4Й разрез; на фиг.2 - схема его применения.

Регулятор давления (фиг.1) содер- жит корпус 1 с центральной расточкой, в которой помещен золотник 2 с первой (нижней) и второй (верхней) шейками, содержащими соответственно редуцирующую и предохранительную кромки. В осевом канале 3 и цилиндрической расточке 4 золотника 2 расположен подпружиненный обратный клапан 5, дроссель 6 и запрессованный хвостовик 7 с надетыми на него пер вой 8 и второй 9 опорными шайбами и осевым Ю и дроссельным радиальным 11 отверстиями.

В корпусе 1 имеются каналы и расточки, образующие полость 12 подвода рабочую 13 и сливную 14 полости, канал 15 подвода к управляющему клапану, в котором установлен ограничитель 16 расхода. Переливной золотник 2 образует с корпусом 1, крышками 17-и 18 подзолотниковую 19 и надзолотниковую 20 полости. В подзолотни- ковой полости .19 расположен пружин

,-

30

25

35 , 50 55 40

45

ный возврат - пружина 21 задания, которая обеспечивает установку золотника 2 в среднее исходное положение. В крышке 18 расположен управляющий клапан 22, управляемый электромагнитом 23, канал 24, соединяющий выход ограничителя 16 расхода с надзолотниковой полостью 20, и канал 25 слива потока управления, объединенный каналом 26 со сливной полостью 14.

Регулятор давления работает следующим образом.

В среднем исходном положении пружина 21 задания, расположенная между первой 8 и второй 9 опорными шайбами, контактируюш;ими с крьш1кой 17 и корпусом 1, являющимися торцами подзолотниковой полости 19, обеспечивает такую установку золотника 2, при которой редуцирующая кромка разъединяет полости подвода 12 и рабочую полость 13, что препятствует забросам давления в рабочей полости 13 при резком возрастании давления в полости 12 подвода. Такая установка золотника 2 становится возможной потому, что поток жидкости к управляющему клапану 22 поступает из полости 12 подвода через ограничитель 16 расхода и каналы подвода 15 и отвода 24 из него. Ограничитель 16 расхода поддерживает постоянный расход через запорный элемент управляющего клапана 22, тем самым установленное в надзолотниковой полости 20 давле- 1ше не зависит от давления в рабочей полости 13, что улучшает статическую характеристику как управляющего клапана, так и всего регулятора давления.

При движении поршня 27 цилиндра 28 (фиг.2) вверх регулятор давления работает в режиме редукционного клапана. При подаче на электромагнит 23 (фиг.1) управлякицего сигнала в :надклапанной полости 20 создается давление, которое смещает переливной золотник 2 вниз до тех пор, пока силы давления, редуцируемого и поступающего из рабочей полости 13 через осевое 10 и радиальное 11 отверстия в хвостовике 7 в подзолотниковую полость 19, и усилие пружины 21 и силы давления в надзолотниковую полость 20 не уравновесятся. Редуцирующая кромка дросселирует поток масла из полости 12 подвода в рабочую полость 13, за счет чего давление в рабочей полости снижается до давления, на которое настроен электромагнит 23. При этом подпружиненный обратный клапан 5 закрыт, поток жидкости поступает через ограничитель 16 гасхода и канал 24 в крышке 18 к управляющему клапану 22 и далее по каналам 25 и 26 в сливную полость 14.

При движении поршня 27 цихшндра 28(фиг.2) вниз регулятор давления работает в режиме предохранительного клапана. Как только величина давления в рабочей полости 13 (фиг.1) и связанной с ней подзолотниковой полости 19 станет выше величины давления в надзолотниковой полости 20, определяемой настройкой управляющего клапана 22, открывается подпру- жиненнь обратный клапан 5, пропуская поток к управлякицему клапану 22, и за счет ограниченного оттока из полости цилиндрической расточки 4 через дроссель 6 золотник 2 перемещается вверх, открывая предохранительной кромкой проход масла из рабочей полости 13 п сливную полость 14. Пе- ремеще1ше золотника 2 вверх происходит до тех пор, пока силы давления в подзолотниковой 19 и надзолотнико- вой 20 полостях и сжатия пружины 21 задания не уравновесятся, после чего давление в рабочей полости 13 автоматически поддерживается постоянным. Таким образом, устранение забросов давления в рабочей полости и улучшение статической характеристи0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ки регулятора давления повьппают надежность, безопасность работы всего привода, а также существенно снижают энергозатраты.

Формула изобретения

и рабочей полостью, золотник с пружинным возвратом в исходное положение, имеющий осевые и радиальные каналы, редуцируто1цую и предохранительную кромки и образующий с корпусом подзолотниковую и надзолотниковую полости, управляющий клапан и канал подвода к управляющему клапану,о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения статической характеристики регулятора, в него введены ограничитель расхода, установленный в канале подвода к управляющему клапану, и обратный клапан, расположенный между рабочей и надзолотниковой полостями, а также выполнены каналы,соединяющие ограничитель расхода с полостью подвода и надзолотниковой полостью, причем золотник- установлен в корпусе с возможностью пружинного возврата в среднее исходное положение, в котором его редуцирующая кромка разобщает полость подвода и рабочую полость.

21 28

Фиг.г