(21)4230187/30-15
(22)25.03.87
(46) 30.12.89. Бюл. № 48
(71)Крымский сельскохозяйственный институт и Колхоз «Россия Красногвардейского района Крымской области
(72)С. А. Кислый, В. А. Никитсико и А. Д. Кратько
(53)631.33.024 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 676209, кл. А 01 С 7/20, 1977.
Авторское свидетельство СССР N° 282788, кл. А 01 С 15/04, 1969.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЕИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для рассеивания зернистых, гранулированных и порошкообраз- ны.х материалов. Цель изобретения - увеличение равномерности распределения высеиваемого материала по ширине захната рассеи- вате.чя. Устройство для рассеивания измельченного материала включает бункер для измельченного материала I, дозатор 2 для из.мельченных материалов 3, вентилятор 4, пневмопровод 5, пневмоматериалопровод 6 и рассеиватель 7, представляющий собой насадок на нневмоматериалонровод 6, имеющий переход от круглого сечения к плоскому, увеличивающемуся по ширине и уменьшающемуся по высоте, и разделенный веерообразными расходящимися перегородками Hci каналы. Ширина входов каналов увеличивается от оси симметрии рассеивателя к периферии. Причем ширина входов каналов 9 справа и слева от оси симметрии рассеивателя, следующих и крайних каналов составляет соответственно 0,1-0, II; 0,11-0,12; 0,27-0,29 от диаметра пневмопровода 5. 11 ирина выходов каналов одинакова. От дозатора 2 рассеиваемый материал, подхваченный воздухом от вентилятора 4, перемешиваясь с ним, 1;одается к рассеивателю 7. Так как скорость потока материала в смеси с воздухом неоднородна по сечению трубопровода и подчиняется квадратичному закону, уменыиаясь к стенкам -трубопровода, то расход рассеиваемого материала также максимален по оси трубопровода и минимален у его стенок Для того, чтобы в каждый кана, 1 поступало равное количество смеси, ширина входов каналов выполнена наименьшей по оси рассеивателя 7 и наибольшей у боковых стенок трубопровода. Тем самым увеличивается равномерность распределения высеваемого материала ПС) ширине захвата. I з. п. ф-. ты, 3 ил.
(С
(Л
ел
со
00
со
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Распределитель высеваемых материалов пневматических сеялок | 1990 |
|
SU1771397A3 |
| Устройство для подачи сырьевого материала | 1988 |
|
SU1589016A1 |
| Центробежный разбрасывающий орган | 1985 |
|
SU1294303A1 |
| Машина для внесения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1400533A1 |
| Распределитель семян | 1982 |
|
SU1036277A1 |
| Пневматическая сеялка | 1989 |
|
SU1825593A1 |
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СЕЯЛКА С ЦЕНТРАЛЬНО-ДОЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМОЙ | 2010 |
|
RU2448445C1 |
| Рабочий орган для подпочвенного разбросного посева семян и удобрений | 1980 |
|
SU880298A1 |
| Пневматическая сеялка для комбинированного, совмещённого из нескольких культур посева на одинаковую глубину сыпучих и малосыпучих посевных материалов | 2019 |
|
RU2738898C1 |
| ИСТОЧНИК СВЕТА, СОДЕРЖАЩИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ СВЕТА, СКОМПОНОВАННЫЙ ВНУТРИ ПРОЗРАЧНОЙ ВНЕШНЕЙ КОЛБЫ | 2010 |
|
RU2538098C2 |
Устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для рассеивания зернистых, гранулированных и порошкообразных материалов. Цель изобретения - увеличение равномерности распределения высеваемого материала по ширине захвата рассеивателя. Устройство для рассеивания измельченного материала включает бункер для измельченного материала 1, дозатор 2 для измельченных материалов 3, вентилятор 4, пневмопровод 5, пневмоматериалопровод 6 и рассеиватель 7, представляющий собой насадок на пневмоматериалопровод 6, имеющий переход от круглого сечения к плоскому, увеличивающемуся по ширине и уменьшающемуся по высоте, и разделенный веерообразными расходящимися перегородками на каналы. Ширина входов каналов увеличивается от оси симметрии рассеивателя к периферии. Причем ширина входов каналов справа и слева от оси симметрии рассеивателя, следующих и крайних каналов составляет соответственно 0,1 - 0,11
0,11 - 0,12
0,27 - 0,29 от диаметра пневмопровода 5. Ширина выходов 11 каналов 9 одинакова. От дозатора 2 рассеиваемый материал, подхваченный воздухом от вентилятора 4, перемешиваясь с ним, подается к рассеивателю 7. Так как скорость потока материала в смеси с воздухом неоднородна по сечению трубопровода и подчиняется квадратичному закону, уменьшаясь к стенкам трубопровода 6, то расход рассеиваемого материала также максимален по оси трубопровода 6 и минимален у его стенок. Для того, чтобы в каждый канал поступало равное количество смеси, ширина входов каналов выполнена наименьшей по оси рассеивателя 7 и наибольшей у боковых стенок трубопровода. Тем самым увеличивается равномерность распределения высеваемого материала по ширине захвата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к сельскохозяйственному ма1ииностроению, в частности к устройствам для рассеивания зернистых, гранулированных и порошкообразных материалов.
Цель изобретения - увеличение рав- номерности распределения высеваемого материала на ширине захвата рассеивателя.
На фиг. 1 - устройство для рассеивания измельченного материала; на фиг. 2 - рассеиватель, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Устройство для рассеивания измельченных материалов включает бункер 1 для измельченного материала, дозатор 2 для измельченных материалов 3, вентилятор 4, пнев.мо- провод 5, пневмоматериалопровод 6 и рассеиватель 7, представляющий собой насадок на пневмоматериалопровод, имеющий переход от круглого сечения к плоскому, увеличивающемуся по ширине и у.меньшающему- ся по высоте и разделенный веерообразными расходящимися перегородками 8 на каналы 9. Перегородки 8 каналов 9 начинают сразу после входного патрубка рассеивателя 7, имеющего круглое сечение. Шири- па входов 10 каналов 9 увеличивается от оси симметрии рассеивателя к периферии. Причем ширина входов 10 каналов 9 справа 11 слева от оси симметрии рассей- ателя, следующих и крайних составляет соответственно 0,1 0,1 1;0,1 1-0,12; 0,27 -0,29 от диаметра пневмопровода 5. Ширина выходов 1I каналов 9 одинакова.
Устройство работает с.чедующим образом.
От дозатора 2 рассеиваемый мате|)иа. 1 подхватывается воздухом от вентилятора 4,
ГО
0
0
0
5
перемешивается с ним и подается к рассеи- вателю 7. Так как скорость потока смеси материала и воздуха неоднородна по сечению трубопровода 6 и подчиняется квадратичному закону, уменьшаясь к стенкам трубопровода б, то расход рассеиваемого материала также максимален по оси трубопровода 6 и минимален у его стенок. Для того, чтобы в каждый канал поступало равное количество смеси, ширина входов 10 каналов 9 выполнена наименьшей по оси трубопровода 6 и наибольшей у боковых стенок трубопровода 6.
Тем самым увеличивается равномерность распределения высеваемых материалов по ширине захвата.
Формула изобретения
Фиг
