напрабление за- зового потока
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала | 1976 |
|
SU617665A1 |
Устройство для тепловой обработки цементной сырьевой смеси | 1977 |
|
SU685891A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2076291C1 |
Устройство для тепловой обработки порошкового материала | 1990 |
|
SU1792509A3 |
Запечный циклонный теплообменник | 1986 |
|
SU1406438A1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
Устройство для термообработки сыпучего тонкодисперсного материала | 1987 |
|
SU1435909A1 |
Устройство для предварительной термообработки дисперсного материала | 1985 |
|
SU1239498A1 |
Устройство для тепловой обработки сырьевой смеси | 1985 |
|
SU1362906A1 |
Устройство для термической обработки во взвешенном состоянии мелкодисперсного материала | 1979 |
|
SU887900A1 |
Изобретение относится к области цементного машиностроения, а именно к конструкции устройств для подачи сырьевого материала, и может быть использовано в цементной, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности распределения материала по сечению газохода. Для этого устройство для подачи сырьевого материала преимущественно в газоход вращающейся печи содержит соединенную с газоходом 1 течку 2 и рассеиватель 3 материала. За счет выполнения рассеивателя материала в виде жестко соединенных прямоугольных и треугольных пластин, образующих симметрично вращательно расположенные относительно друг друга и под углом к оси устройства каналы, происходит разделение материала на несколько потоков, что позволяет снизить аэродинамическое сопротивление тракта газохода, при этом повышается эффективность распределения материала по сечению газохода. 3 ил.
Фиг.
Изобретение относится к цементному машиностроению а именно к конструкции iустройств для подачи сырьевого материала, и может быть использовано в цементной, металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности распределения материала по сечению газохода.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - рассеиватель с четырьмя каналами; на фиг. 3 - рассеиватель с двумя каналами.
j Устройство для подачи сырьевого мате- 1 риала, преимушественно в газоход вра- щаюшийся печи, содержит соединенную с газоходом 1 течку 2 и рассеиватель 3 материала, который выполнен в виде жестко соединенных прямоугольных 4 и треугольных 5 пластин, окантованных со всех сторон прямоугольными пластинами 6. Пластины образуют симметрично вращательно расположенные относительно друг друга и под углом к оси устройства каналы.
Устройство для подачи сырьевого материала работает следующим образом.
Пластины 4, 5 и б соединены между собой так, что в совокупности образуют каналы (например, 4 или 2), расположенные симметрично вращательно относительно друг друга и под углом к оси устройства. Материал, движущийся по течке одной сплошной струей, при входе в рассеиватель 3 продолжает двигаться в нем по каналам, в результате чего на выходе из рас- сеивателя разбивается на четыре или две струи, расходящиеся уже внутри тракта газохода в разные стороны.
При повороте рассеивателя на угол,
равный где п - целое число, вокруг оси симметрии должно быть полностью
Фиг.г
Редактор М. Келемеш Заказ 2529
Составитель С. Прямкова
Техред А. КравчукКорректор О. Ципле
Тираж 508Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
его совмещение со своим исходным положением, что имеет место, например, при повороте на 90 или 180°, т.е. расположение каналов рассеивателя симметрично враща- g тельное.
Наклонное положение каналов в рассеи- вателе определяется наклоном прямоугольных пластин 4 к вертикальной оси симметрии рассеивателя, являющихся основанием для этих каналов, т.е. той поверхностью, по которой непосредственно движется материал.
Треугольные пластины 5 служат для отделения каналов один от другого.
Установка прямоугольных пластин б, 5 охватывающих пластины 4,5 по контуру, необходима для придания ра ссеи вате л ю целостности.
Предложенная конструкция устройства для подачи сырьевого материала позволяет снизить аэродинамическое сопротивление тракта газохода из-за тоге, что рассеиватель расположен вне трякта, а разделение одной сплошной крупной струи сырьевого материала на отдельные потоки способствует более эффективному распределению 5 материала по сечению тракта газохода, вследствие меньшего сопротивления на рассеивание движущемуся газовому потоку.
Формула изобретения Устройство для подачи сырьевого мате0 риала, преимущественно в газоход вращающейся печи, содержащее соединенную с ним течку и рассеиватель материала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности распределения материала по сечению газохода, рассеиватель выполнен в виде
жестко соединенных между собой прямоугольных и треугольных пластин, образующих симметрично вращательно расположенные относительно друг друга и под углом к оси устройства каналы.
0
фиг.З
Ходоров Е | |||
И | |||
Печи цементной промышленности | |||
Л.: Издательство литературы по .строительству, 1968, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-03-02—Подача